压铸成型工艺与模具设计——第12章_压铸模设计程序与设计

1、压铸成型工艺压铸成型工艺& &模具设计模具设计第十章 压铸模的常用材料第一节第一节 压铸模设计程序压铸模设计程序第二节第二节 压铸模设计举例压铸模设计举例1、对压铸件进行结构分析、对压铸件进行结构分析（1）在满足强度条件下应尽量采用薄壁件，并且尽量要求压铸）在满足强度条件下应尽量采用薄壁件，并且尽量要求压铸件壁厚均匀。件壁厚均匀。（2）压铸件上应尽量避免窄而深的凹穴，以避免模具相应部位）压铸件上应尽量避免窄而深的凹穴，以避免模具相应部位出现尖劈，使得散热条件恶化而产生断裂。出现尖劈，使得散热条件恶化而产生断裂。（3）压铸件的转角处应有适当的铸造圆角。）压铸件的转角处应有适当的铸造圆角。（4）分

2、析压铸件上的某些尺寸精度用压铸方法能否达到，倘若）分析压铸件上的某些尺寸精度用压铸方法能否达到，倘若达不到，则应考虑留加工余量。达不到，则应考虑留加工余量。（5）了解生产纲领、生产批量和压铸合金的具体材料。）了解生产纲领、生产批量和压铸合金的具体材料。12.1 压铸模设计程序2、选择压铸机、选择压铸机根据压铸件的形状、尺寸，考虑工厂实际压铸机的使用情况，初根据压铸件的形状、尺寸，考虑工厂实际压铸机的使用情况，初步选择压铸机的型号规格。步选择压铸机的型号规格。12.1 压铸模设计程序压铸模设计程序3、确定成型方案、确定成型方案（1）确定压铸件在模具中的位置和选择合适的分型面）确定压铸件在模具中的

3、位置和选择合适的分型面（2）确定成型零部件的镶拼形式）确定成型零部件的镶拼形式（3）成型零部件材料的选择）成型零部件材料的选择（4）确定采用浇注系统的形式及选择正确的浇口位置）确定采用浇注系统的形式及选择正确的浇口位置（5）进行侧向抽芯机构的设计）进行侧向抽芯机构的设计（6）确定脱模形式和采用合理的推出机构）确定脱模形式和采用合理的推出机构（7）冷却系统的设计）冷却系统的设计12.1 压铸模设计程序压铸模设计程序4、绘制模具装配图、绘制模具装配图5、绘制压铸模零件图、绘制压铸模零件图12.1 压铸模设计程序压铸模设计程序第二节 压铸模设计举例 屏蔽盒压铸模设计 为 屏 蔽 盒 材 料 为为 屏

4、 蔽 盒 材 料 为YZAlSi12YZAlSi12，合金代，合金代号为号为YL102YL102，压铸件，压铸件未 注 尺 寸 精 度 取未 注 尺 寸 精 度 取IT14IT14级，未注铸造级，未注铸造圆角为圆角为R R1.51.5。 1. 1. 压铸件的工艺分析压铸件的工艺分析屏蔽盒的最小壁厚为屏蔽盒的最小壁厚为2.5mm2.5mm，符合压，符合压铸件最小壁厚的工艺要求，方孔铸件最小壁厚的工艺要求，方孔5mm5mm10mm10mm也符合工艺要求。尺寸也符合工艺要求。尺寸mmmm接近接近IT15IT15级，其余为级，其余为IT14IT14级均符合工艺要求，铸造圆角级均符合工艺要求，铸造圆角R

5、 R3 3、R R5 5和未注铸造圆角和未注铸造圆角R R1.51.5均符合工艺要求。因此屏蔽盒符合工艺要求。均符合工艺要求。因此屏蔽盒符合工艺要求。 2. 2. 工艺规程制订工艺规程制订 工艺规程制订主要是确定压铸生产时的工工艺规程制订主要是确定压铸生产时的工艺参数，屏蔽盒的压铸工艺规程如表艺参数，屏蔽盒的压铸工艺规程如表9-19-1所示的压铸工艺卡。所示的压铸工艺卡。 3. 3. 分型面选择分型面选择 根据盒形件的结构特点，屏蔽盒分型面选择根据盒形件的结构特点，屏蔽盒分型面选择在在B BB B面上。面上。 第二节 压铸模设计举例屏蔽盒压铸工艺卡屏蔽盒压铸工艺卡压力铸造工艺卡片压力铸造工艺卡

6、片产品产品名称名称压铸件名压铸件名称称屏蔽盒屏蔽盒材材料料牌号牌号YZAlYZAlSi12Si12铸件铸件质量质量/ kg/ kg0.0.2828浇注浇注系统系统质量质量/ kg/ kg0.140.14每每模模件件数数1 1镶嵌镶嵌件件数量数量预热预热温度温度/新旧新旧料比料比2:12:1工工艺艺规规程程模具预热温度模具预热温度 / / 230240230240涂料涂料牌号牌号方法和次数方法和次数压铸温度压铸温度 / / 650680650680胶胶体体石石墨墨用刷子每压铸一次涂定模用刷子每压铸一次涂定模一次一次压力压力 / MPa/ MPa57605760设备设备型号型号压室直径压室直径/

7、mm/ mm压射速度压射速度 / / m ms s-1-13.05.03.05.0J116DJ116D3535或或4040保压时间保压时间 / s/ s1.52.01.52.0工艺说明工艺说明冷却方式冷却方式自然冷却自然冷却留模时间留模时间 / s/ s6.58.06.58.0铸件投影面积铸件投影面积 / mm/ mm2 21340813408第二节 压铸模设计举例 4. 4. 确定浇注系统确定浇注系统由于屏蔽盒长宽相差悬殊，壁厚又较薄，由于屏蔽盒长宽相差悬殊，壁厚又较薄，为防止冷隔和保证模具热平衡，浇注系统采用金属液从铸件的长为防止冷隔和保证模具热平衡，浇注系统采用金属液从铸件的长边两侧同时

8、流入，且在金属液汇合或有可能产生涡流处采用较大边两侧同时流入，且在金属液汇合或有可能产生涡流处采用较大的溢流槽，这一方面可兼排气作用，另一方面集渣和有利于模具的溢流槽，这一方面可兼排气作用，另一方面集渣和有利于模具热平衡。采用侧浇口。热平衡。采用侧浇口。 5. 5. 压铸机的选用压铸机的选用 此压铸件无嵌件，可选用卧式冷室压铸机，此压铸件无嵌件，可选用卧式冷室压铸机，根据生产实际情况，选用根据生产实际情况，选用J116DJ116D型压铸机生产。型压铸机生产。第二节 压铸模设计举例 6. 6. 压铸模总装图设计压铸模总装图设计由于屏蔽盒有一侧方孔，需抽侧型芯，由于屏蔽盒有一侧方孔，需抽侧型芯，采

9、用单侧斜销抽芯机构，由于侧向抽芯时有斜滑块，为简化模具采用单侧斜销抽芯机构，由于侧向抽芯时有斜滑块，为简化模具结构，可采用推杆推出机构。考虑到屏蔽盒壁薄，溢流槽放大，结构，可采用推杆推出机构。考虑到屏蔽盒壁薄，溢流槽放大，因此主要推杆可设置在溢流槽和分流道上，同时在屏蔽盒壁上设因此主要推杆可设置在溢流槽和分流道上，同时在屏蔽盒壁上设置置8 8个扁推杆，以顺利推出屏蔽盒。考虑到模具搬运和安装的方便个扁推杆，以顺利推出屏蔽盒。考虑到模具搬运和安装的方便性，在动、定模板上安有吊钩。性，在动、定模板上安有吊钩。第二节 压铸模设计举例 7. 7. 压铸模零件图压铸模零件图浇口套浇口套6 6用定位块用定位

10、块7 7定位。材料为定位。材料为3Cr2W8V3Cr2W8V，表面氮化，热处理后表面氮化，热处理后454550HRC50HRC。镶块镶块9 9，材料为，材料为3Cr2W8V3Cr2W8V，表面氮化，热处理后，表面氮化，热处理后454550HRC50HRC。动模型芯动模型芯1212，材料为，材料为3Cr2W8V3Cr2W8V，表面氮化，热处理后，表面氮化，热处理后454550HRC50HRC。动模镶块动模镶块1818，材料为，材料为3Cr2W8V3Cr2W8V，表面氮化，热处理后，表面氮化，热处理后454550HRC50HRC。动模套板动模套板2222，材料为，材料为4545。为定模镶块为定模镶

11、块1919，材料为，材料为3Cr2W8V3Cr2W8V，表面氮化，热处理后，表面氮化，热处理后454550HRC50HRC。 第二节 压铸模设计举例定模套板定模套板2323，材料为，材料为4545。楔紧块楔紧块3030，材料为，材料为T10AT10A，热处理后，热处理后505055 HRC55 HRC。斜导柱斜导柱3232，材料为，材料为T10AT10A，热处理后，热处理后505055HRC55HRC。滑块滑块3333，材料为，材料为3Cr2W8V3Cr2W8V，表面氮化，热处理后，表面氮化，热处理后454550HRC50HRC。第二节 压铸模设计举例屏屏蔽蔽盒盒压压铸铸模模总总装装图图第二节

12、 压铸模设计举例屏蔽盒压铸模零件明细表屏蔽盒压铸模零件明细表序号序号名称名称数量数量标准代号标准代号材料材料热处理热处理备注备注1内六角螺钉内六角螺钉4GB7085M12452内六角螺钉内六角螺钉6GB7085M12403弹簧垫圈弹簧垫圈2GB94.187弹簧垫圈弹簧垫圈164推板导杆推板导杆2T10A4550HRC5销钉销钉2GB11986销销16456浇口套浇口套13Cr2W8V4550HRC表面氮化表面氮化7定位块定位块1T10A5055HRC8推杆推杆2T10A5055HRC9镶块镶块23Cr2W8V4550HRC表面氮化表面氮化10六角螺钉六角螺钉2453540HRC11扁推杆扁推杆

13、8T10A5055HRC12动模型芯动模型芯13Cr2W8V4550HRC表面氮化表面氮化第二节 压铸模设计举例13推杆推杆2T10A5055HRC14推板推板1Q23515推杆固定板推杆固定板1Q23516动模固定板动模固定板1Q23517复位杆复位杆4T10A5055HRC18动模镶块动模镶块13Cr2W8V4550HRC表面氮化表面氮化19定模镶块定模镶块13Cr2W8V4550HRC表面氮化表面氮化20带头导套带头导套4T10A5055HRC21有肩导柱有肩导柱4T10A5055HRC22动模套板动模套板14523定模套板定模套板14524定模固定板定模固定板1Q23525内六角螺钉内

14、六角螺钉4GB7085M124526销钉销钉2GB11986销销164527螺塞螺塞1453035HRC28弹簧弹簧14Cr133035HRC第二节 压铸模设计举例2929定位钉定位钉1 1T10AT10A505055HRC55HRC3030楔紧块楔紧块1 1T10AT10A505055HRC55HRC3131内六角螺内六角螺钉钉2 2GB70GB708585M8M840403232斜导柱斜导柱1 1T10AT10A505055HRC55HRC3333滑块滑块1 13Cr2W8V3Cr2W8V454555HRC55HRC表面氮化表面氮化3434吊钩吊钩2 245453535推杆推杆4 4T10AT10A505055HRC55HRC3636推杆推杆2 2T10AT1