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文档简介

1、Produced by iss i工件分粗、精车阶段1合理选用车刀的几何参数2增加装卡接触面3应用轴向夹紧工具4添加文字（楷体 20号）Produced by iss i1游标卡尺3百分表523工件在花盘上的装夹2加工步骤采用减震措施增加工艺肋5充分注入切削液6合理选择切削用量78Produced by iss i 1工件分粗、精车阶段 粗车时，由于切削余量较大，夹紧力稍大些，变形也相应大些；精车时，夹紧力稍小些，一方面夹紧变形小，另一方面精车时还可以消除粗车时因切削力过大而产生的变形。2合理选用车刀的几何参数 精车薄壁工件时，刀柄的刚度要求高，刃口要锋利。Produced by iss i

2、3 3增加装卡接触面增加装卡接触面 采用开缝套简，使接触面积增大，采用开缝套简，使接触面积增大，让夹紧力均布在工件上，因而夹紧时工件不易产生变形。同让夹紧力均布在工件上，因而夹紧时工件不易产生变形。同样道理，应用扇形软卡爪装夹薄壁工件时，软卡爪圆弧的直样道理，应用扇形软卡爪装夹薄壁工件时，软卡爪圆弧的直径应比夹紧处外圆直径大些。径应比夹紧处外圆直径大些。常用的方法有：常用的方法有：（1 1）开缝套筒，如图）开缝套筒，如图1 1所示。所示。（2 2）特制的软卡爪，如大面软爪、扇形软爪等，如图）特制的软卡爪，如大面软爪、扇形软爪等，如图2 2所所示。示。（3 3）弹性胀力心轴，如图）弹性胀力心轴，

3、如图3 3所示。所示。Produced by iss iProduced by iss i 4 4应用轴向夹紧工具应用轴向夹紧工具 车薄壁工件时，尽量不使用径向车薄壁工件时，尽量不使用径向夹紧，而优先选用轴向夹紧的方法，如图夹紧，而优先选用轴向夹紧的方法，如图4 4所示。工件所示。工件1 1靠螺靠螺母母2 2的端面实现轴向夹紧，由于夹紧力的端面实现轴向夹紧，由于夹紧力F F沿工件轴向分布，而沿工件轴向分布，而工件轴向刚度大，不易产生轴向夹紧变形。工件轴向刚度大，不易产生轴向夹紧变形。Produced by iss i 5 5增加工艺肋增加工艺肋 有些薄壁工件在其装夹部位特制几根工有些薄壁工件在

4、其装夹部位特制几根工艺肋，以增强此处刚性，使夹紧力作用在工艺肋上，以减少艺肋，以增强此处刚性，使夹紧力作用在工艺肋上，以减少工件的变形，加工完毕后，再去掉工艺肋，如图工件的变形，加工完毕后，再去掉工艺肋，如图5 5所示。所示。Produced by iss i 6 6充分注入切削液充分注入切削液 降低切削温度，减少工件热变形。降低切削温度，减少工件热变形。 7. 7.采用减震措施，调整好车床各部位的间隙，加强工艺系统采用减震措施，调整好车床各部位的间隙，加强工艺系统的刚度，使用吸振材料，如图将软橡胶片卷成筒状塞入工件已加的刚度，使用吸振材料，如图将软橡胶片卷成筒状塞入工件已加工好的内孔中精外圆，用医院点滴管均匀缠绕在已加工好的外圆工好的内孔中精外圆，用医院点滴管均匀缠绕在已加工好

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