电缆沟工程一般施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上 变电站土建工程福清江阴220kV 电缆沟工程一般施工方案 工程项目部（盖章） 日_月_年_ 年 月 日 ：准 批 日月 年： 审核 日 月 年： 编写 电缆沟工程一般施工方案 一、施工依据： 1.1 站区电缆沟施工图。 1.2 有关设计变更、图纸会审纪要及其他设计文件。 1.3国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施的通知（基建质量201019号）； 1.4国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（中国电力出版社出版）； 1.5110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008； 二、施工准备 2.1 技术准备 进

2、行现场核对和施工调查，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，比如下水道，施工时应遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。参加设计交底与图纸会审。 2.1.1 施工前熟悉所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进行施工。 2.1.2 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对混凝土施工的顺序、操作要点、质量通病防治及交叉作业必须注意的安全事项等进行全面的讲解指导。 2.2 计量器具、工具及机械设备准备 2.2.1 施工所需计量器具、工具如下表： 序号 计量工器具名称 数量

3、 序号 计量工器具名称 数量 1 经纬仪1台 2 水准仪 1台 3 塔尺 1把 4 钢卷尺(50m) 1把 2.2.2 施工所需机械如下表： 序号 计量工器具名称 数量 序号 计量工器具名称 数量 1 调直机台1 2 弯曲机1台 3 电焊机 1台 4 翻斗车 4台 5 砼搅拌机台2 6 手推斗车10台 2.3 作业条件 2.3.1 各道工序隐蔽工程验收并通过设计、监理、建设单位签字认可。 技术复核验收并通过。2.3.2 2.3.3材料准备充分，机械设备试运转工作状态良好，劳动力安排就位。砼浇捣申请令得到监理批准。 2.3.4 做好施工区域内的排水，修建临时道路，做好基坑周围的防水，防止地表水流

4、入基坑，施工测量控制网已对施工人员交底。放线、定位经自检准确无误后开始施工；基桩轴线控制点、水准点应设置在不受影响的地方，开工前应复核妥善保护，施工中应常复核。 三、施工方案 3.1 施工顺序。本工程质量要求高,各建(构)造物分布面广、工序交叉多,根据本工程的实际情况以及业主与监理的要求,本工程待构架吊装施工完后, 然后穿插施工电缆沟。 3.2 施工方案。本次站内混凝土电缆沟模板采用规格为2400mm*1200mm、1200*1000mm (1m以上规格的电缆沟使用)与过道路800*800mm(1m以下规格的电缆沟使用)两种规格的新型18mm厚光面覆模罩面胶合板模板，模板加固系统采用钢管脚手架

5、，并配合螺栓、平整规格的方木。清水混凝土施工工艺，电缆沟边角做倒角工艺。 四、施工工艺及技术要求 4.1 砼电缆沟 4.1.1 施工工艺流程： 浇筑混凝土垫层 定位放线 基槽开挖施工准备 排泄水管模板、埋件安装 模板拆除 浇筑砼 电缆沟底混凝土找平养护 土方回填 4.1.2 技术要求： 4.1.2.1测量放样：依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式定出边线且埋设边桩，放样时要考虑施工时的工作面，槽底两侧分别预留40cm工作面。 4.1.2.2土方开挖：为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥；开挖过程

6、中需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+20cm左右的深度，严禁超挖，剩余20cm左右的土方采用人工清土并夯实。挖除土方堆放在旁边，与沟侧保持1m的距离。 4.1.2.3基槽验收：土方开挖并人工清理完按相关程序完成自检后，请设计单位、监理（建设单位）到场进行基槽验收工作。若遇不良地质层或是坟墓等情况则需请设计单位、监理（建设单位）确定地基处理方案。 砼垫层施工：混凝土垫层施工应在基槽验收后及时进行，尤其是在多雨天气，以避免4.1.2.4 下雨造成基槽土质变淤、变烂而不利于施工且影响垫层浇灌质量。混凝土浇筑按规定进行搅拌及振捣并做好试块送检工作。 4.1.2.5 模板、埋件安装：利用经纬

7、仪引测电缆沟中心线，以便于模板安装的准确性。模板采用光面覆模罩面胶合板模板内刷脱模剂，以保证施工的混凝土表面更加光滑。先安装内侧模板，然后再进行外侧模板安装。 4.1.2.5.1在安装模板前，应事先备好已加工调直成品的镀锌扁钢。 4.2.5.2.2安装电缆沟壁模板时，内侧模左右两侧应先就位固定牢固，根据设计要求在已固定的内侧模上定出埋件具体位置(电缆沟宽B800仅一侧有扁钢,上下布置。B>800时两侧均设上下两道扁钢)、标高(埋件安装标高应根据总平图场地竣工标高不同,换算出埋件安装标高)，并弹线。然后用铁钉把事先加工检查合格后的扁铁临时固定在内侧模上，用麻花钻在模板上相应位置钻孔、并就位

8、。预埋件上的孔在加工时钻好。埋件表面四周贴双面胶带，与模板面紧贴，防止混凝土浆污染埋件表面。模板上的孔要求圆滑，不允许有毛刺。扁钢接头采用对接焊，背面加焊同规格的长度大于2倍的扁铁，加焊扁钢接头应朝向混凝土内部。 4.2.5.3沟壁及压顶安装时要求模板平直能透线，务必使其顺直，在顶面槽口位置尺寸要准确，沟壁模板支撑要牢固。且要按设计要求留置过水渡槽(本次设计为每10m设置一根DN100pvc管)，有预留孔时要注意预留。站区砼电缆沟伸缩缝每隔20m设置一道,此外基础软硬不同处、转角处、变断面处、与电缆沟排管连接处、室内外交接处等均须设置。留置时施工缝处先用模板封死等浇灌下一施工段时用泡沫塑料代替

9、，最后缝内用沥青麻丝填塞，并用1：2水泥砂浆粉刷进行施工缝处理，电缆沟上口采用2宽45倒角。 。4.1.2.6浇筑砼：浇灌混凝土前须先清理沟内的木板、木屑、泥土等垃圾并检查模板加固是否牢固、埋件位置数量是否正确，并办理工序验收交接手续。浇筑混凝土应连续进行，尤其要注意同段内的沟底和沟壁之间的施工缝，避免造成质量事故。浇灌过程中需有木工专门护模，并及时调整位置及加固模板。搅拌混凝土应按施工规范要求进行，施工时应按规定制作试块并做好送检工作。 4.1.2.7养护、拆除模板：浇筑砼后应及时洒水养护，拆模后浇水养护14天左右。模板拆除过程中应注意保护电缆沟及埋件，原则上是先支后拆。拆模后要清除扁铁表面

10、的混凝土、砂浆以及其余杂物，检查扁铁搭接是否按设计要求及规范规定进行焊接，检查焊接质量，焊缝长度是否足够、是否有漏焊现象。 4.1.2.8沟底找平、压顶：沟底找平时需注意排水坡向并留置排水小边沟，找平坡度要考虑纵向排水能顺着坡度方向流至下水管道，而横向则能让水排至排水小边沟。排水方向按设计图纸进行找平。砼电缆沟一般一次浇灌成型，但实际施工过程中需进行后期压顶工作，压顶时应注意保持顶部盖板支撑处的横平竖直。 4.1.2.9土方回填：沟道外侧回填土应待砼电缆沟强度达到70%方可进行土方回填工作，应进行临时支撑，以免沟壁变形损坏。土方回填时应按设计及施工规范要求分层夯实，以避免汇水引起电缆沟倒塌。

11、五、质量检验标准 按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收规程Q/GDW183-2008进行质量检查和评定的主要质量标准。在满足规范允许偏差的前提下达到创优工程允许偏差要求。在按规范允许偏差要求的前提下，根据各项目的重要程度提高检验标准，合理确定允许偏差范围。 5.1主要项目的规范允许偏差和创优工程允许偏差见下表： 序号 项 目要主 规范允许偏差(mm) 创优允许偏差mm） （检查 方法1 中心线及端部位移±20 15 ±经纬仪或接线钢 尺检查2 顶面标高 0-10 0-8 水准仪检查3 底面坡度

12、 10%±设计坡度 ±8%设计坡度 水准仪检查4 排水管口标高 +10-20 +8-15 水准仪检查5 截面尺寸 ±20 ±15 钢尺检查6 壁厚度 ±5 ±4 钢尺检查7 预留孔洞及预埋件中心线位移 15 12 钢尺检查8 沟壁顶企口间距 0 +150 +12 钢尺检查5.2 清水混凝土外观质量验收表 项次检查 项目 规范规定饰面清水混凝 土 创优工程饰面清水混凝土 检查方法1 颜色没有,颜色基本均匀一致没有明,颜色基本均匀一致 观5m距离墙面明显色差 显色差 察 2 修补 基本无修补 基本无修补 距离墙面5m观 察 3 气泡 最大

13、直径不大于8mm,深度不大于2mm,每平方米不大于20mm 2最大直径不大于6mm,深度不大于2mm,每平方米不大于15mm 2距离墙面5m观 察，尺量 5.3电缆沟墙模板应注意质量通病 (1) 炸模、倾斜变形，墙体不垂直。模板事先未作排版设计，未绘排列图；相邻模板未设置围檩或围檩间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧；墙根未设导墙，模板根部不平，缝隙过大。 (2) 墙体厚薄不一，墙面高低不平。模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇筑时炸模；或因选用的对拉螺栓直径太小或间距偏大，不能承受混凝土侧压力而被拉断。 (

14、3)混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。 (4) 墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大。 (5) 墙角模板拆不出。未涂刷隔离剂，或涂刷后被雨水冲走。 5.4强制性条文 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002 7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 3.7.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。 3.7.3 基坑周边严禁超堆荷载。 3.7.5 基坑开挖过程

15、中，应采取措施防止扰动基底原状土。 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.1.3 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 7.2.1 水

16、泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl75等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1、每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 32、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得1少于一次； 3、当一次连

17、续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次； 334、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 普通混凝土配合比设计规程JGJ552000 7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。 7.2.3 进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52

18、2006 1.0.3 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石,应进行碱活性检验。 3.1.10 砂中氯离子含量应符合下列规定: 1、对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不应大于0.06（以干砂的质量百分率计）； 2、对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02(以干砂的质量百分率计）。 六、安全注意事项危险点预控 施工现场严禁流动吸烟。6.1 使用手电锯等带电工具时或电工必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。6.2 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。6.3 6.4 作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机电工具各部件连接紧固，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业

19、。 6.5 施工中，振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。 6.6 振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。用绳子拉平板机，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 6.7在木工房和现场柴油、油漆存放点(危险晶库)、材料工具库等场所，应设置有效、足够的消防器材。 6.8支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护。 6.9堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，施工荷载不得超过设计规定，防止坍塌。 6.10应有足够的支撑面积，支撑应与模板面垂直，斜撑角度不得小于60度。模板就位后应及及时连接固定，防止物体打击。 6.11拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛锹、硬砸及大面积锹落或拉倒，。 6.12支撑下的地面应平整，夯实并加垫木板，湿陷性地区应作防止湿陷的处理，防止物体打击。 6.13现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。 6.14作业人员定期体检，加强安全意识教育及日常监督、检查。 6.15拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，防止高处坠落。 6.16模板支撑不得与脚手架联体、拆模必须按顺序进行，防止高外坠落。 七、文明施工