青钢青岛钢铁集团搬迁雨水泵站潜水轴流泵、拍门及排污泵投

1、青钢 青岛钢铁集团搬迁雨水泵站潜水轴流泵、拍门及排污泵投标人投标报名条件1. 投标人是具有独立承担民事责任能力的法人，有潜水泵生产许可证，具备铸件、潜水电机 , 电控柜及潜水泵部件的加工和整机检测能力, 注册资本金不低于 5000 万元。2. 投标人具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度， 并具有履行合同所必需的专业技术和设备生产能力， 2014 年的销售收入应不低于 1亿元。3. 投标人有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录， 且在经营活动中没有重大违法记录。4. 投标人有国内主要大型钢铁企业 200KW以上潜水泵的使用业绩 （使用时间不少于三年），附用户证明备查。5. 投标人如有不良的泵站

2、应用记录，应事先声明并征得用户同意；如未事先证明，经用户查实，将失去中标资格。潜水轴流泵、拍门及排污泵技术要求一 总则：潜水轴流泵及其在此规定的作为完整的一台潜水轴流泵机组所必须的附属设备和附件的设计、制造、试验、运行等方面的技术要求。水泵的选型为混凝土垂直井筒式安装、 无堵塞、防缠绕的潜水轴流泵，潜水电机与泵体为直联的立式安装型式。水泵输送介质主要为合流雨污水， 水泵设在格栅后， 水泵应允许过栅的颗粒物通过而不致堵塞或被损坏。水泵应能在电机全淹没或半淹没的条件下连续 24 小时不间断运转，也能间歇运行或长时间停机后恢复正常运行。水泵应具有稳定、平缓的“流量扬程”特性，有较宽的高效运行范围，适

3、应超大暴雨水时泵房集水池水位被逼高而造成的低扬程大流量的运行工况。在特性曲线的任何一点工作，电机不会过载，水泵不会发生汽蚀，运行过程无异常的噪声和振动。 在额定转速和流量下，扬程、效率、汽蚀余量值的误差应满足国标最新规程。水泵应稳固地安装于井筒的底部。 设备商提供的水泵井筒、 进水流道的几何尺寸应保证水泵在集水井内的现有布置形式下正常运行，不会发生汽蚀现象或任何即将发生汽蚀的迹象。 水泵应能方便地从井筒中起吊检修。水泵设计和安装时， 应有相应的措施保证其在启动或停止过程中泵体不会转动，以防止动力电缆和信号电缆绞绕或损坏，造成事故。水泵的安装顺序应按制造厂安装手册为准， 在安装前，制造厂为防止部

4、位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。二供货范围2.1 泵：包括叶轮部件、叶轮外壳、主轴、导叶体、推力轴承等。2.2 潜水电机：包括潜水电机本体及其附属设备附件和其它必要的配件，出线盒及出线电缆（每根长约15m）。由于潜水电机是半成品，故要求潜水泵生产厂家本身必须具备电机的测试能力和维修能力。要求采用以下电机品牌之一：上海电机厂有限公司佳木斯电机股份有限公司湘潭电机集团有限公司兰州电机股份有限公司2.3 安装系统：井盖部件，预埋件，穿墙管，浮箱拍门及电缆固定装置。2.4 专用工器具：提供泵两套专用维修工具，放在有铰链锁合的钢制工具盒内。2.5 规定的备品备件及易损件（标准的和强制性的）：提供合

5、适数量的密封件等。三潜水轴流泵 技术要求3.1 水泵技术要求水泵电动机应能保存正常时间安全可靠运行，水泵机组技术要求参见下表。在下表所列抽水流量下，水泵效率不低于表中规定值，水泵效率不低于 82%。转速水泵扬程流量水泵效率配套水泵口径功率r/min(m)(m3/s)(%)（mm）(KW)49062.582220900其它参数要求名称泵1井筒预埋件及井盖304 不锈钢。2穿墙管 DN1000X1000碳钢 Q235A，漏出部分须做好内外防腐3浮箱式拍门 DN1000球墨铸铁4额定电压等级380V5额定频率50Hz6工作制连续工作制（ SI ）7相数38极数123.2 性能要求和保证值水泵应能自由

6、通过至少 100mm的固体颗粒及长纤维类物质而无堵塞。在规定条件下，应能保证水泵机组长时间连续运行。水泵机组在额定转速、 设计扬程工况时， 其流量应在偏差允许范围内；水泵应设计成具有稳定的扬程 - 流量特性，水泵效率在设计扬程工况时，水力性能指标应不低于投标书提供参考的水泵运转性能曲线。原型泵和模型泵之间，应严格遵守水力性能相似原则。电机必须有足够的额定值， 当泵在其特性曲线上工作范围内任何一点上运行时电机不会超负荷，包括关闭水头及停泵。潜水轴流泵组在发生首次故障前，累计运行至少 10000 小时；主要部件累计运行 5 万小时、轴承运行 10 万小时，运行噪音小于 60 分贝。泵应能承受回流水

7、引起的反转，而不至造成任何危害。电泵淹没水下不开机间隔时间可达 6 个月以上（没有外加条件） ，泵组仍能安全起动运行。水泵临界汽蚀余量（ NPSH）应不大于GB/TB13006-91离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量标准。在发生首次故障时限之前，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过 0.75D2kg（D为叶轮直径以米计），叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的 1.5 倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照 IEC609-1978 或 JB/DQ1428-88 标准中有关进行，在保证期内，损坏失重超过上述要求，则认为供方违约，供方应及时免费用更耐汽蚀材料负责修补，修补包括补焊，打

8、磨直至更换被汽蚀损坏的部件。水泵应采用刚性固定提梁，能方便地将水泵从钢制井筒中放至底部的泵座， 能方便地从井筒中起吊检修， 不须派人进入井筒检查。潜水轴流泵设计应重视泵组在长时间停机后，能顺利启动问题，对此应有相应措施， 确保电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻静态下在 100M以上。运行稳定性：在运行范围内的任何工况，均能稳定运行，无有害振动和噪音及其它有害的水利现象存在。潜水轴流泵安装在出水井筒中，井筒底部应设有安装所需的不锈钢预埋部件， 泵组应依靠自身重量紧密而平衡地安装在井筒预埋件底座上，无需任何紧固件紧固。3.3 潜水轴流泵结构要求（1）结构件泵组的结构应适合海水腐蚀特性， 达到防腐要求，

9、 泵组的主要构件如泵壳、电机壳、导叶体等应为 高镍耐蚀铸铁 制作。不能采用焊接件制造泵和配套电机的构件。（2）叶轮部件叶轮叶片采用 304 不锈钢材质 。采用精密铸造。 在叶片和叶轮之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护帽进行密封， 叶轮和轴必须采用内部锁定装置以防叶轮和轴在正转和反转时发生松动。为了确保排雨水泵性能，其过流部件的型式和表面光洁度必须符合规程规范要求，水泵叶轮和轮毂应满足GB/T10969-1996水轮机通流部件技术条件要求。（3）轴水泵与电机应为一根共同轴， 不允许设置联轴器， 泵轴必须采用优质不锈钢制作， 其材料性能不应低于 3Cr13 不锈钢，泵轴与泵送的水流在构造上应

10、设计成完全分开。投标厂家应详细叙述泵轴的设计，受力分析、挠度计算，并进行强度计算和刚度校核。（4）轴承泵轴轴承的使用寿命不低于 80000 小时，设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷， 所有轴承 应选用哈尔滨轴承厂、 瓦房店轴承厂、洛阳轴承厂厂家之一所产轴承， 并对轴承选用进行校核。（5）密封A、结构件结合密封结构件结构面一般为金属与金属表面配合接触密封，对于有水密封要求的接触面必须作精密加工并设置丁橡胶或氟橡胶的 O 型密封圈，依靠金属加工面之间的压缩，而不需要施加特殊的扭力，使 O型环受压变形并与密封槽四边接触达到密封的装配。B、电缆密封电缆进线密封设计应避免有特殊的扭矩要求， 保证在

11、水下有效的密封，密封组件的设计应方便更换电缆， 要求采用两道电缆密封结构，水泵电机腔必须和电机接线腔隔开并且设置第一道电机引接线密封，电机上端盖电缆出线为了便于更换电缆， 不允许环氧树脂灌胶密封电缆。C、轴密封泵轴必须至少配备串联式两或三道层独立的机械密封系统。 机械密封的设计寿命应大于 15000 小时。采用 进口博格曼 机械密封品牌。投标厂家应详细说明机械密封的工作原理并附图说明。(6) 电缆固定电缆在出水井筒中的固定应设计成能防止电缆在泵送水流中产生晃动而使电缆保护层破损， 并能方便潜水混流泵的拆卸。 电缆在井筒中的出线处应设置密封以防漏水。 在投标书中应有电缆固定和密封方式的详细叙述。

12、（ 7）防腐处理与水接触面必须防腐喷涂处理。3.4 配套潜水电机配套潜水电机性能要求：水泵配套的潜水电机必须保证质量，并且水泵制造厂要求有潜水电机的制造经验。 泵和电机为同一设备制造商设计和制造。并提供同一厂家生产潜水电机的第三方质量检测报告。（ 1）潜水电机必须是全淹没式，防护等级为 IP68。（ 2）水泵设计应重视泵组在长时间停机后，能顺利启动的问题，对此有相应措施；确保电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻静态在100M以上。（3）电机定子和转子绕组均应采用F 级绝缘，电机绝缘应采用填空浸漆 VPI 工艺技术，在 40泵送介质温度中最大温升不超过120。投标厂家应详细说明电机绕组的温度控制、散热

13、方法。（4）电机功率因数不小于 0.8 ，电机效率不小于 91%。在额定电压下，在堵转电流应不超过额定的 6 倍，堵转转矩 / 额定转矩不小于 0.75 ，最大转矩 / 额定转矩不小于 2。投标厂家应详细说明采用两次VPI 真空浸漆的措施， 并附相关设备图片。（5）潜水电机的试验要求：潜水电机装配完毕后，应由制造生产厂按 GB1032三相异步电动机试验方法进行试验。 主要进行如下试验： A、电动机的空载试验， B 、电动机的负载性能试验， C、电动机的电气性能参数实验。 电动机型式试验合格后， 方可进行潜水电机与泵部分的装配。(6) 潜水电泵自动保护措施。A、电机定子温度在定子绕组设定热敏电阻

14、作为定子绕组超温时的检测元件。B、电机内腔泄露在电机内腔内应设置一只优质渗漏传感器，测定漏油及渗水， 以防止水进入电机内腔。另外，在电机内腔内应设置一只优质湿度传感器，以便监测电机的结露情况。C、在电机接线盒内应设置一只优质渗漏传感器。测定电机接线盒内是否渗水，检测电缆是否破损及接线盒密封是否失效， 以防止水进入电机内腔。D、在电泵油室内应设置一只 ( 优质渗漏传感器。 测定电泵油室内是否漏油及渗水，检测油室机械密封及其它密封是否失效， 以防止水进入电机内腔。E、推力轴承温度在推力轴承座应设置一只温度传感器来监测轴承温度， 作为推力轴承超温时的检测元件。3.5 安装及预埋件要求A、井盖装置井盖

15、材质要求 碳钢 Q235A。电泵运行时存在井筒顶部排气问题，井筒的井盖装置均应自带自动排气阀。B、安装系统预埋件潜水轴流泵安装系统预埋件的设计应结构简单，合理可靠，便于土建施工预埋，并能与土建结构相适应。 预埋件材质要求304 不锈钢，要求提供配套安装地脚螺栓。井筒所有紧固件要求不锈钢材质。C穿墙管采用 碳钢 Q235A并设置浮箱式拍门，材质要求采用碳钢Q235A。应符合防腐、安装稳定性和强度要求D、 井筒电缆密封要求能保证密封，介质不能泄漏。3.6 防腐涂层1 表面油漆工艺1.1涂防锈底漆涂防锈底漆前零件铸坯的处理（1）涂防锈底漆前零件需清砂，应将铸坯内外表面的砂泥清除干净（2）应去净铸坯表

16、面的浇冒口、披锋、毛刺、锈迹、污物，并将铸坯外表面打磨平整、光洁，不允许有凸起、凹陷等弊病。（3）关键件必须将铸坯进行喷砂或喷丸、抛丸处理。涂防锈底漆（1）铸坯处理后在24 小时内，内外表面应涂防锈底漆。（2）防锈底漆应为GSF06-55聚氯乙烯防锈漆。（3）采用喷涂方法（4）施工时，漆膜厚度应均匀，应保证各表面特别是非加工表面都要涂到，施工时喷枪或漆刷要清理干净，不允许有其它漆物或杂物混入。（5）采用喷涂方法，压缩空气压力应为0.5-0.7MPa 。（6）防锈底漆自干24 小时后，方可以进行机械加工。（7）涂防锈底漆前，应检查铸坯整理情况，如发现有锈迹、污物、油类等浮层物，不予施工，待重新清

17、除后，方能施工。1.2涂面漆涂面漆前零件表面的处理（1）涂面漆前零件表面应用汽油去除零件表面油污，去除铁屑、锈迹、水迹。因补漏破坏的底漆，须清除表面胶层后再补一层除锈底漆。（2）经过浸水试验的产品零件表面喷面漆前必须干透。涂面漆（1）面漆应为 J04-50 氯化橡胶漆，使用寿命10 年。（2）涂面漆采用喷涂或刷涂方法，但优先采用喷涂方法。（3）施工前，涂面漆一般分为两道：第一道，面漆粘度小一些，漆膜薄些，漆膜层约为50um；第二道，面漆漆膜层约为60-70um，每一道涂漆自干约0.5h 后, 即可涂第二道漆。（4）施工时，如用喷涂方法，须将电缆线、吊钩等零件屏蔽。（5）喷涂时，压缩空气压力应0

18、.5-0.7MPa（6）施工时，时节枪或漆刷都要清理干净，不允许有其它漆物或杂物混入。（7）第二道面漆施工后，自干24h 后，方可进行产品包装。2 面漆说明面漆应采用 J04-50 氯化橡胶漆。3 防锈底漆说明防锈底漆应采用QSF069-55聚氯乙烯防锈漆。投标厂家应具备喷涂车间，并附图。3.7潜水轴流泵的测试（ 1）潜水轴流泵泵组应在出厂前制造厂内进行测试。 测试应证明相关的泵装置能达到规定的工作点和在图纸上、特殊技术规定中或由供方在技术性能中给定工作范围。（ 2）潜水轴流泵装置的测试，应符合相关规范与标准。（ 3）水泵泵壳和其压力件的静水压力为 0.4Mpa。（ 4）潜水轴流泵应作型式测试

19、，型式测试包括泵的运转测试、性能测试。（ 5）电机试验电机试验，应不少于下述的试验项目：A、一般检查包括： 外壳和安装尺寸， 电缆进线和出线盒、润滑、转子的自由转动。B、电动机绕组的电阻测定。C、电动机绝缘测试。D、电动机轴承温升试验。E、整机密封的测试。F、机械密封的测试。G、油室密封的测试。H、电动机的短时过转矩试验投标厂家应具备潜水轴流泵的真机实验能力，并在投标文件中附有关轴流泵检测台图片和相关说明。四潜水排污泵技术要求4.1 提供的潜污泵为单级、易拆卸的大通道无阻塞型潜污泵，并与潜水电机直接相连，泵送原生的和未经过过滤的污水。4.2 提供的潜污泵在全淹没条件下均能够连续运行，不需增加额

20、外的电机冷却系统， 同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。4.3 潜污泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于 80dB(A)。4.4 泵和电机为同一设备制造商设计和制造。4.5 移动式软管安装的潜污泵，配备有出水软管。4.6 水泵部件及构造。泵壳采用含镍铸铁铸造1 表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。2 所有与泵送液体接触的泵壳金属表面均由环氧树脂涂层保护。3 机械表面之间的密封是金属与金属接触， 并嵌入腈橡胶 O形环。4 蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，泵壳能从电机上方便的拆下而进行叶轮

21、检查。叶轮1 叶轮为单通道式无阻塞流道设计。叶轮能处理固体、 纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。2 叶轮为水力平衡的离心涡流式叶轮，泵送液体在叶轮外侧通过。涡流叶片外侧带有独特的翼片设计， 防止紊流的形成，提高水力效率，并防止污水中的杂质卷入叶轮。叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其它的杂物。3 叶轮是含镍铸铁材质制造并有防腐涂层。均经过动平衡试验。电机1 泵的潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IECIP68 级，绝缘等级为F 级， 155。2 装配电机的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载现象。3 电机可在最高 40(104F) 环境下连续工作。泵头和电机均能浸入和连续泵送最高为 40的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80。为监控每相绕阻上的温度， 在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开