普通车床数控化改造

1、1、车床数控化改造的方案 设计2、车床数控化改造的机械 设计与改装3、车床数控化改造的电气设计与电柜制作4、车床数控化改造的附件选用5、车床数控化改造的通电调试1、车床数控化改造的方案 设计 普通车床数控化改造一般选用较经济的两轴系统，在满足使用要求及可靠性的前提下，主要考虑系统的性能价格比。系统（含伺服）性能可靠性价格FANUC 0i Mate-TD(i伺服)满足使用高5万左右西门子802D sl满足使用高5万左右KND1000Ti满足使用较高1.8万左右GSK980T满足使用较高1.8万左右HNC18XP-T满足使用较高1.5万左右数控系统的选择1、车床数控化改造的方案 设计GSK980T

2、AHNC18XP-T KND1Ti-AS西门子828系统FANUC oi-Mate TD几款系统的面板图1、车床数控化改造的方案 设计 本次车床改造的数控系统采用KND1Ti-AS系统。K1Ti-As数控系统是一款普及型车床数控系统，最大控制轴数为2轴，同时控制轴数为2轴，可配KND公司步进驱动单元，适用于普及型步进数控车床装配。 1、车床数控化改造的方案 设计 普通车床数控化改造目前主要选择的伺服装置有:混合式步进电机驱动装置和交流伺服驱动装置。伺服装置选择1、车床数控化改造的方案 设计 在选择伺服装置的时候，主要考虑电机的功率、扭矩、转子惯量等与机床的匹配问题。伺服电机步进电机400mm车

3、床1-1.2Kw,5-8Nm15Nm(启动静扭矩)车床电机选取经验数据1、车床数控化改造的方案 设计 本次改造X轴、Z轴驱动均采用混合式步进电机及驱动器，在满足要求的前提下，使控制系统简单，降低改造成本 。2、机械 设计与改装 改造之前要检查主轴的回转精度和机床的几何精度。如果不能满足要求，要对机床进行机械修理，达到所需的精度要求 。2、机械 设计与改装机械部分的改造主传动机械改造进给传动机械部分的改造X轴机械装配Z轴机械装配手动变速2、机械 设计与改装 将中托板（X轴）丝杠换成滚珠丝杠；设计制作机械配套件，并安装驱动电机。 X轴机械装配图2、机械 设计与改装 将Z轴换成滚珠丝杠，设计制作机械

4、配套件并安装驱动电机 。Z轴电机安装方法12、机械 设计与改装Z轴电机安装方法22、机械 设计与改装Z轴机械装配图3、电气设计与电柜制作 车床I/O主要包括X轴的正、负限位信号和回零信号；Z轴的正负限位信号和回零信号；电动刀架的刀位信号等。3、电气设计与电柜制作共用电路3、电气设计与电柜制作24V电路3、电气设计与电柜制作刀架控制电路3、电气设计与电柜制作 数控车床控制柜实物图 4、附件选用 电动机刀架的选用，目前，市场上电动刀架的种类较多，改造选用的多为立式四工位刀架或卧式六工位刀架。 4、附件选用 主轴编码器主要用于数控车床的螺纹加工功能，一般为1024线 。5、通电调试 测量机床380v供电电压是否正常 合上空开，检查系统220V、24V是否正常 5、通电调试 打开系统电源开关 ，系统开始自检。 自检完成，系统连接正常 。5、通电调试 进行常用参数的调整 5、通电调试 “指令倍乘比”与 “指令分频系数”构成了电子齿轮传动比，决定机床每个脉冲的实际移动量。5、通电调