高边坡防护处治施工方案12

1、 重庆云阳至万州高速公路E合同段K159+870YK160+100右侧高边坡防护处治施工方案 四川路桥建设股份有限公司编制 云万高速公路E合同段项目经理部二00七年七月目 录一、编制依据及工程概况（一）编制依据2（二）工程概况2二、施工方案（一）施工工艺3（二）施工方案3三、施工进度计划安排7四、施工人员组织及劳动力、机械设备配制8五、施工安全措施9六、文明施工与环境保护的措施10一、编制依据及工程概况（一）编制依据1、路基、路面及排水施工图设计文件2、公路施工手册：路基3、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）5、公路工程施

2、工安全技术规程6、云万高速公路招标文件第二卷第五篇技术规范7、云万高速公路E合同段总体施工组织设计（二）工程概况该工程位于重庆市云阳县栖霞乡龙门村十一组, 总长140米，由于K159+870K159+930右侧挖方边坡已坍塌，处于滑坡体上，无法采用锚杆加砼框格梁的方式进行防护，故该次采用本方案施工的区域为K159+930YK160+100的右侧边坡，该段边坡岩体为侏罗系砂岩夹泥岩,岩层产状181。65。，为逆向坡，岩体易风化，且路堑边坡较高，边坡开挖后发生了碎落和小规模溜滑，致使一部分边坡已无法按照设计坡度进行施工。对于岩层较破碎的坡面采用锚杆加砼框格梁的防护方式；对于岩层较完整的坡面采用锚杆

3、加挂网喷浆的防护方式。 二、施工方案 （一）施工工艺 1、 削坡刻框架槽锚孔定位锚杆孔成孔锚杆制作安装注浆锚固拉拔试验框架梁制模纵横梁钢筋制作纵横梁砼浇筑安装菱形砼小型预制构件撤除脚手架清理场地 2、清理坡面锚孔定位锚杆孔成孔锚杆制作安装注浆锚固拉拔试验挂铁丝网喷射砼撤除脚手架清理场地（二）施工方案1、施工前期的准备工作该工程处在金竹湾大桥与大坪大桥之间的米预制场右侧干道上面，从此来往车辆及行人较多，且边坡高，施工场地狭窄，施工中随时有发生局部滑溜的可能，所以在施工前期应尽可能做好各种防范措施，加紧备料，利用天暖的一分一秒，抓紧施工。本工程安排为150天，所需人力、物力、财力、机具设备必需及时

4、到位，认真到好以下方面的准备工作，确保实现计划工期。在经理部总工的主持下，技术主管、施工队长均应认真熟悉图纸、设计说明、编制单项工程施工作业指导书，编制设备、用材、材料、半成品的供货和加工计划，现场各种临时搭建、定位、放线、布桩、施工水、电安装，为了工程创造必备条件。（1）测量放样。路基边坡开挖前，根据设计图纸的断面尺寸确定开挖线，对于局部地段地质较差的部位，经业主、监理同意后，亦可适当放缓边坡度。（2）、材料准备1）钢材。用于工程各部位的钢材，其型号、规格都必须严格符合设计和有关规范要求。施工单位必须填写材料报验单，经监理工程师认可后方可允许进场。2)进场水泥其标号、型号及各项技术指标必须符

5、合设计和有关规范要求，进场后，施工单位按规定取样送检，并将检验结果报监理工程师。3）本工程所使用的砂为岳阳洞庭湖的中砂，进场时必须向监理工程师报验，并出质量检验报告单，锚杆砂要求使用中粗砂。4）碎石。根据本地石材条件，工程所用的碎石要求未风化、未溶蚀的灰岩加工而成，其粒径和质量必须符合设计和有关规范要求。3、清理坡面：由于该处进行防护的坡面较高，需要搭设大量的脚手架。因此在搭设脚手架之前则应组织人员清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；并随时注意来往行人及车辆的安全。4、脚手架工程：由于边坡较高，需要搭设大量的脚手架。考虑到该边坡防护处治的施工时间较长，拟将坡面防护分成两个部分，以便进行流水

6、作业，租用一部分钢管到工地上搭设半幅坡面脚手架。搭设时，水平方向距离为 1.5米，竖直方向距离 1.2米，并适当增设剪刀撑，以增强脚手架的稳固性。在立柱距地面30处，设置一道扫地杆，并在立柱下面铺设一块厚实的模板，以防止脚手架因沉陷而发生坍塌，出现安全事故。 5、锚杆工程（1）、锚孔定位本工程孔深从1.5米7米，根据设计图和设计坡度计算出各段锚杆孔的垂直和水平距离，作出锚杆布置立面图，并在立面图上标明锚杆的型号、列号、水平距离和垂直距离，并附不同设计坡度、立面段的锚杆设计断面图（锚杆孔号为行、列号为组合）。利用全站仪按锚杆布置图进行施工放样，准确定位，在坡面上对锚杆定位孔采用木桩或油漆作标记。

7、（2）、施工成孔l 成孔工艺，由于边坡主要时分层泥岩、夹岩，如不合理施工，造成边坡失稳、崩坡的主要因素，因此锚杆成孔工艺要根据边坡岩层的地质确定，防止对边坡的稳定性造成直接影响和潜在威胁，局部有破碎带裂隙大，易造成卡钻、断杆等事故，钻孔技术复杂，施工进度较慢，成本较高，要求施工技术人员、操作人员要具有丰富的钻探施工经验。l 钻探成孔。开孔前技术负责人要检验钻孔的安装是否正确，测量钻孔的倾角，并填写检查记录报监理工程师审查认可后 方可开孔，当钻进达到设计深度时，终孔后用高压风清孔，再用碎布团临时堵住孔口，防止杂物入内，在成孔过程中要求适当选择一些有代表意义的锚孔作地质计录。l 钻孔施工中，应注意

8、软弱面的位置，锚杆进入岩层的深度是根据锚杆的根数依据施工图的具体要求施工，钻孔时若遇塌孔，则采取套管措施，成孔后，用压缩空气灌浆，锚杆工艺按设计图纸和施工规范进行。（3）、锚杆制作：锚杆必须按设计要求进行制作，制作过程中要防止杆体弯曲、锈蚀，锚杆对焊前要进行焊接试验，合格后方可大批量进行焊接，并按规定的频数，对采用闪光对焊的成品进行抽样送检，合格后方能进入下一道工序。（4）、锚杆安装：锚杆安装前由施工技术负责人、监理工程师对锚杆制作质量进行检查，并检查锚孔的孔径、孔深，符合要求后才允许安装，安装时用人力把锚杆顺孔缓慢平稳地推至孔底。（5）、注浆：搅拌机、注浆管、注浆泵等注浆设备的配置、性能必须

9、保持完好，以满足施工要求。锚杆灌浆采用M30砂浆，砂浆水灰比0.4-0.45，水泥与沙的比例为1:11：2，为了保证砂浆与周围岩壁的紧密粘结，可掺入水泥量1的膨胀剂（AEA）；为了提高砂浆的早期强度，可掺入水泥量5的早强剂，二者具体掺入量通过试验确定，拌合砼及砂浆应用清洁的饮用水。砂浆强度、配合比要符合设计要求，先应进行试配以确定施工配合比，在注浆施工过程中抽取规定数量试块进行强度试验。本工程所有的锚杆全部采用压力注浆法，输浆距离较远，要保证注浆压力，当孔口有浆溢出时即可停止注浆。1) 注浆后，严禁扭压、振动杆体。2) 在岩面上确定锚杆孔位，进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕，应将岩

10、粉吹干净。锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。3) 注浆时，注浆管应插至距孔底50100，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若岩口无沙浆溢出，应及时补注。4) 杆体插入孔内的长度不应小于图纸规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。5） 砂浆要随搅随用，注浆要尽可能连续进行，如因故需停顿的时间不能超过初凝时间，恢复注浆应先用少量的稀释的水浆润滑注浆泵和注浆管。锚杆外露部分应采取临时防锈措施，以保护锚杆自由端。6、框格纵横梁施工C20混凝土框架为立模现浇,单元框架大小为4×3,横向、竖向框架截面宽40，厚30。其最上一级和最下一级单元框架的尺寸有所变化。框架应嵌入坡

11、面5。横梁每隔1520米设一道伸缩缝，以沥青麻絮填塞。框架竖梁应延伸至坡顶及坡脚平台，横梁延伸至挖方区边界，当延伸长度大于2时，梁上应增设锚杆。（1）、钢筋工程：钢筋加工、接头、绑扎、焊接、安装、配筋的型号、规格、数量必须符合设计要求，制作安装好后，先由施工单位进行自检，合格后报请监理工程师检查。（2）、模板工程：先进行锚杆施工，锚杆端头应留有足够锚固长度，使之和框架格梁钢筋焊接牢固，然后进行支模。支模前，模板面板涂刷脱模剂，模板顶口应平直，脚手架搭设牢固。为了保证模板在浇筑砼时不变形，采用圆钢外拉内撑。骨架面板采用钢模，制作质量必须符合有关规范要求。（3）、砼浇筑：浇筑前先要按设计强度进行试

12、配，以确定施工配合比，砼强度必须满足设计强度要求。在浇注采用分层浇捣，以保证砼的密实度。（4）、钢筋绑扎做到纵横平直，钢筋间距按设计图纸要要求严格把关，搭接长度按规范要求制作。7、菱形砼小型预制构件（1）场地建设：预制构件的场地应平整、坚实、清洁，并应采取排水措施，防止场地沉降。拟将构件的预制场设在大坪2号大桥右幅桥面上，料场设在大坪2号大桥5#桥台后的路基上。该处构件原材料的运输方便，且距边坡处治施工现场不足100米，加上施工便道紧邻大坪2号大桥5#桥台，便于预制构件的运输。（2）构件模板制作：由于小型预制构件要求内实外美，拟采用5厚的钢板按照设计图纸所示尺寸制作成定型模具。特别注意使模板光

13、顺并紧密装配，以能保持其线条及外形，且在拆模时不得损害混凝土。在完成工程中，所有角隅应准确，线条分明，表面光洁，且无裂缝、碎裂或其他缺陷。（3）为加速模板的周转，小型构件可采用干硬性混凝土，在平整的地面上浇注砼，振动时应于表面加压，增加振动时间，然后短时间内拆除模具，修整混凝土边角。（4）预制构件的浇注，振捣时应注意模板不得漏浆，确保外表光洁、平整。每个预制构件应一次浇注完成，不得间断。当混凝土足够硬化时，即可自模板中取出预制构件进行养生。（5）存放并装卸预制构件时，应保持边缘及角隅完整和平整。在安放前或安放时任何碎裂、损坏、开裂的构件应废弃并从工程中移去。（6）小型构件的表面清洁平整，外形轮

14、廓清晰、线条直顺，无翘曲现象，无蜂窝、麻面、离析，坑洞、破角或其他缺陷，且无外部涂刷的痕迹。（7）所有预制构件的材料质量、制造工艺及制成的成品，均应在预制场地接受检查和试验，具体的检验或试验项目、标准及抽样数量应经监理工程师批准。（8）沿路线方向每隔18.5米设置伸缩缝一道，伸缩缝一般设于距离竖梁1/4单元格长度的横梁上。缝宽2cm,交错设置,用沥青麻絮填塞.(9)坡顶应沿坡口线设置坡口锚梁,其配筋与竖向锚梁大体一致.(10)框架内码砌预制的61 cm×61 cm的菱形框格,内框长51 cm,外框长61 cm,框格宽5 cm,高15 cm.单元框格内码砌18个菱形框格，3个三角形框格

15、。码砌菱形框格时若框格间空隙小于1 cm，采用7.5#砂浆抹缝。其余框格内码砌菱形框格应先画图示意，以便明确菱形框格和三角形框格的具体布置。三、施工进度计划安排根据该段工程量及施工能力对防护处治施工作如下安排： （1）锚杆施工 2007年5月1日5月30日，计30天 （2）框格纵横梁施工 2007年6月1日7月30日，计60天（3）菱形砼小型构件预制及安装 2007年7月31日9月30日，计60天 总 计 150天。四、施工人员组织及劳动力、机械设备配制人员组织表序号工 种 名 称需要人数备 注1施工现场技术员2杨邦全 罗兵2现场工长兼安全员1金跃勇3质检员2陈治国 刘 洋4测量员1谢泽琳 5

16、试验员2马洪凯6电 工17机械钻工12两班制8架子工49机修工110电焊工111普工1012混凝土工2013钢筋工4主要机械设备配制表序号设备名称型号单位数量1钻机24型台22混凝土搅拌机350型台13砂浆泵A1-43台14电焊机台15全站仪台16钢筋切断机台17空压机3.5m3/min台28钢筋弯曲机台19卷扬机台1五、施工安全措施1、施工作业时，严禁上、下双重作业；同时坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。2、撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施

17、力。 3、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。4、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞、地面出现陷车（机）、机械运行道路发生打滑、防护设施毁坏失效、工作面不足以保证安全作业时，应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。6、夜间施工时现场应设置符合操作要求的照明设施，险要处安装红色的警示灯。7、施工现场所有的用电设备均须安

18、装漏电保护装置。 8、严格执行交接班制度，防止交接混乱发生质量及安全事故。9、认真贯彻执行国家有关安全规定，提高认识，真正树立安全第一的思想，坚决反对违章作业，切实抓好安全教育工作。坚持定期安全教育，整改要定人、定时间，对特殊工种工人进行培训。10、所有的电器设备和机具必须专人保管、维修，非工作人员一律不准操作机具设备。11、由于框格砼量少，边坡较高，投入先进机械设备成本高，人工无法运材料，拟采用龙门架起吊砼及材料，因此吊笼及机械使用前应先检查吊具、索具是否安全，以及刹车是否灵敏。12、脚手架搭设时，作业人员必须戴好安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。并应注意高空坠物伤及人员以及脚手架的稳定性。六、 文明施工与环境保护的措施1、弃土弃料在指定位置堆放，并堆放整齐，必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成环境和农田污染。2、工程完工后，清除所有占用场地的杂物。3、对噪音较大的机械设备的安放，应尽量远离人口密集区。4、遵守中华人民共和国的有关法规，按招标文件要求做好环境保护工作。5、加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施