鼓泡塔反应器常见故障及其处理方法_第1页
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文档简介

1、鼓泡塔反应器常见故障及其处理方法异常现象异常现象原因分析判断原因分析判断操作处理方法操作处理方法塔体出现变形1、塔局部腐蚀或过热使材料强度降低，而引起设备变形2、开孔无补强或焊缝处的应力集中，使材料的内应力超过屈服极限而发生塑性变形3、受外压设备，当工作压力超过临界工作压力时，设备失稳而变形1、防止局部腐蚀产业2、矫正变形或切割下严重变形处，焊上补板3、稳定正常操作塔体出现裂缝1、局部变形加剧2、焊接的内应力3、封头过渡圆弧弯曲半径太小或未经返火便弯曲4、水力冲击作用5、结构材料缺陷6、振动与温差的影响裂缝修理塔板越过稳定操作区1、气相负荷减小或增大，液相负荷减小2、塔板不水平1、控制气、液相

2、流量。调整降液管、出入口堰高度2、调正塔板水平度鼓泡元件脱落和腐蚀掉1、安装不牢2、操作条件破坏3、泡罩材料不耐腐蚀1、重新调整2、改善操作，加强管理3、选择耐蚀材料，更新泡罩异常现象异常现象原因分析判断原因分析判断操作处理方法操作处理方法火焰突然熄灭1、燃料气或燃料油压力下降2、燃料中含有大量水分3、喷嘴堵塞4、管道或过滤器堵塞1、调整压力或按断燃料处理2、油储罐放调存水后重新点火3、疏通喷嘴4、清洗过滤器或管道脱氢液颜色发黄1、水蒸气配比太小2、催化剂活性下降3、反应温度过高4、回收乙苯中苯乙烯含量过高1、加大水蒸气流量2、活化催化剂3、降低反应温度4、不合格的乙苯不能使用炉膛回火1、烟囱

3、挡板突然关闭2、熄火后，余气未抽净又点火3、炉膛温度偏低4、炉顶温度仪表失灵5、燃料带水严重1、调节挡板开启角度并固定2、抽净余气，分析合格后再点火3、提高炉膛温度4、检查仪表5、排净存水异常现象异常现象原因分析判断原因分析判断操作处理方法操作处理方法苯乙烯的转化率和选择性下降1、反应温度偏低2、乙苯投料量太大3、催化剂已到晚期4、副反应增加5、催化剂炭化严重，活性下降1、在允许的情况下提高反应温度2、降低空速，减少投料量3、更新催化剂4、活化可以减少副反应的发生5、停止进料，通水蒸气活化，提高活性尾气中二氧化碳含量经常偏高1、回收乙苯中苯乙烯含量偏高2、水蒸气配比太小3、催化剂失活严重4、过热水蒸气温度偏高1、控制回收乙苯中苯乙烯的含量小于3%2、提高水蒸气配比大于2.53、停止进料，用水蒸气活化催化剂4、适当降低过热水蒸气温度降温过程中通工艺空气后反应器床层温度升高1、通工艺空气没有按规定交替切换2、管道死角内残留乙苯遇空气

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