版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、项目二 焊前准备总课时数:6课时 学习目标: 1、能够正确准备个人劳保用品,并对场地、设备、工具、夹具进行安全检查。 2、能够正确选择和使用各类焊条、焊剂、焊丝及气体等。 3、能根据图样要求进行焊接坡口准备、加工。 4、能够正确选择各类焊接电源等。 5、培养学生的专业技能兴趣。任务三 工件准备 同学们举例说说你们所见到焊接构件有哪些组合方式? 教师根据学生回答进行总结: 1、对接接头 2、T型接头 3、角接接头 4、搭接接头任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 1、焊接接头的种类、焊接接头的种类:任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 1、焊接
2、接头的种类、焊接接头的种类:任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 同学们讨论那种接头形式承载应力情况较好?同学们讨论那种接头形式承载应力情况较好? 1、焊接接头的种类焊接接头的种类: 对接接头从受力的角度看是比较理想的接头形式,对接接头从受力的角度看是比较理想的接头形式,受力状况好,应力集中较小。受力状况好,应力集中较小。 T型接头能承受各种方向的力和力矩。型接头能承受各种方向的力和力矩。 搭接接头的应力分布不均匀,疲劳强度较低不是搭接接头的应力分布不均匀,疲劳强度较低不是理想的接头类型。但由于焊前转配简单,应用较理想的接头类型。但由于焊前转配简单,应用较广。对于承载
3、动载荷的接头不宜采用。广。对于承载动载荷的接头不宜采用。 角接接头多用于箱型构建上。角接接头多用于箱型构建上。 端接接头多用于密封。端接接头多用于密封。任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 如果让你焊接如果让你焊接20cm20cm厚的钢板你怎么焊接?厚的钢板你怎么焊接? 2、坡口形式和坡口尺寸、坡口形式和坡口尺寸: (1)坡口作用:)坡口作用:开坡口是为了保证电弧能开坡口是为了保证电弧能深入焊缝根部,使根部焊透,以及便于清深入焊缝根部,使根部焊透,以及便于清除熔渣,获得较好的焊缝成型,能起到调除熔渣,获得较好的焊缝成型,能起到调节基本金属与填充金属的比例的作用节基本金
4、属与填充金属的比例的作用。 (2)坡口形式及选择)坡口形式及选择 1)坡口形式)坡口形式任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 我们一起来看下面的图示:我们一起来看下面的图示: 2、坡口形式和坡口尺寸、坡口形式和坡口尺寸:任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 2、坡口形式和坡口尺寸、坡口形式和坡口尺寸: (2)坡口形式及选择)坡口形式及选择 1)坡口形式)坡口形式 2)坡口形式选择:焊接方法;焊缝填充金)坡口形式选择:焊接方法;焊缝填充金属尽量少;避免缺陷的产生;能减少残余属尽量少;避免缺陷的产生;能减少残余变形与应力;有利于焊接保护;焊工操作
5、变形与应力;有利于焊接保护;焊工操作方便。方便。任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 2、坡口形式和坡口尺寸、坡口形式和坡口尺寸: (3)坡口的尺寸)坡口的尺寸 学生记住坡口尺寸名称及代表字母,教师提问。学生记住坡口尺寸名称及代表字母,教师提问。 (4)坡口备制:所用机器:刨边机、坡口机、车)坡口备制:所用机器:刨边机、坡口机、车床或气割等。床或气割等。 碳钢和标准抗拉强度下限值不大于碳钢和标准抗拉强度下限值不大于540540兆帕强度的兆帕强度的低合金钢可采用冷加工方法,也可用热加工方法低合金钢可采用冷加工方法,也可用热加工方法备制坡口。备制坡口。 耐热型低合金钢和高
6、合金钢,标准抗拉强度下限耐热型低合金钢和高合金钢,标准抗拉强度下限值大于值大于540540兆帕的强度型低合金钢宜采用冷加工方兆帕的强度型低合金钢宜采用冷加工方法制作坡口。法制作坡口。任务三 工件准备 一、焊接接头及焊接坡口一、焊接接头及焊接坡口 3 3、坡口清理、坡口清理(1 1)目的:清除坡口表面上的油、铁锈、油)目的:清除坡口表面上的油、铁锈、油污、水分及其他有害物质,保证焊接质量。污、水分及其他有害物质,保证焊接质量。(2 2)方法:机械或化学方法将坡口表面及两)方法:机械或化学方法将坡口表面及两侧侧10mm(10mm(焊条电弧焊焊条电弧焊) )或或20mm20mm(埋弧焊、气体(埋弧焊
7、、气体保护焊)范围内污物清理干净。保护焊)范围内污物清理干净。任务三 工件准备二、焊缝符号和焊接方法代号二、焊缝符号和焊接方法代号1 1、焊接接头在图样上的表示方法焊接接头在图样上的表示方法(1 1)基本符号:是表示焊缝横截面形状的符)基本符号:是表示焊缝横截面形状的符号,见课本。号,见课本。(2 2)辅助符号:是表示焊缝表面形状特征的)辅助符号:是表示焊缝表面形状特征的符号,见课本。符号,见课本。(3 3)补充符号:补充说明焊缝某些特征形状)补充符号:补充说明焊缝某些特征形状的符号的符号任务三 工件准备二、焊缝符号和焊接方法代号二、焊缝符号和焊接方法代号1 1、焊接接头在图样上的表示方法焊接
8、接头在图样上的表示方法综合举例综合举例(学生试述其含义学生试述其含义)任务三 工件准备二、焊缝符号和焊接方法代号二、焊缝符号和焊接方法代号(5 5)、)、焊缝的尺寸符号,见课本焊缝的尺寸符号,见课本学生阅读并记忆各尺寸符号。学生阅读并记忆各尺寸符号。任务三 工件准备二、焊缝符号和焊接方法代号二、焊缝符号和焊接方法代号1 1、焊接接头在图样上的表示方法焊接接头在图样上的表示方法(4 4)符号在图样上的表示方法:指引线由带)符号在图样上的表示方法:指引线由带箭头的箭头线和两条基准线(一条实线,箭头的箭头线和两条基准线(一条实线,一条虚线)两部分组成。例如:一条虚线)两部分组成。例如: bb P.H
9、.k.h.s.R.c.d P.H.k.h.s.R.c.d 基本符号基本符号 n.l(en.l(e) ) N N任务三 工件准备二、焊缝符号和焊接方法代号二、焊缝符号和焊接方法代号基本符号可附带尺寸符号及数据标注原则:基本符号可附带尺寸符号及数据标注原则:1、焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧。、焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧。2、焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧。、焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧。3、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸符号标、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸符号标注在基本符号的上侧和下侧。注在基本符号的上侧和下侧。4、相同焊缝数量符号标注在尾部。
10、、相同焊缝数量符号标注在尾部。5、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。数据前面增加相应的尺寸符号。任务三 工件准备二、焊缝符号和焊接方法代号二、焊缝符号和焊接方法代号2、主要焊接方法代号的表示方法:见课本、主要焊接方法代号的表示方法:见课本学生阅读记忆各代号。学生阅读记忆各代号。任务三 工件准备三、不同位置焊件组对及定位焊:1、板的组对及定位焊:(1)坡口及两侧20mm范围内,将油污、铁锈、氧化物等清理干净,露出金属光泽。(2)焊件组对时不得强力组装。(3)定位焊时应在坡口内引弧,且在焊缝坡口内侧两端进行定位焊,焊缝
11、长度10-15mm,定位焊时,采用焊接电流比正式施焊时大20-30A,定位焊所用的焊条应和正式焊接的焊条一致。(4)确定组对间隙。按规范和焊工的技艺对正间隙,且终焊端比始焊端间隙略大。任务三 工件准备三、不同位置焊件组对及定位焊:1、板的组对及定位焊:(5)预留一定反变形。(6)焊件组对后不得错边,有缺陷时,应铲除重新焊。2、管道的组对及定位焊:(1)管端坡口及20mm范围内清除污迹,露光泽。(2)定位焊缝长10-15mm,厚度2-3mm。(3)定位焊缝两端尽可能焊出斜坡。(4)确定组对间隙。一般应上大下小。(5)组对后,检查工件是否同心,必要时校正。3、管板的组对及定位焊:任务三 工件准备三
12、、不同位置焊件组对及定位焊:3、管板的组对及定位焊:(1)将管孔边缘及管坡口10-15mm范围内清污。(2)采用一点或两点定位,定位焊焊缝长10mm,厚2-3mm。(3)确定组对间隙。按规范和焊工的技艺对正间隙,且终焊端比始焊端间隙略大。(同上)任务三 工件准备四、焊前预热:1、预热作用和目的:预热是降低焊后冷却速度的有效措施,主要目的在于改善金属材料的焊接性。降低淬硬倾向,有利于氢逸出,减少焊接应力,有利于防止冷裂纹。焊接铬镍奥氏体不锈钢不得进行预热。2、预热温度,见课本学生仔细阅读识记任务三 工件准备五、预热方法:预热的方法主要有火焰加热法、工频感应加热法和远红外线加热法。一般要求在坡口两侧各
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年网络安全事件应急响应与处理流程
- 环境卫生制度
- 公共交通从业人员培训考核制度
- 2026年湖南现代环境科技股份有限公司部分岗位公开招聘备考题库完整参考答案详解
- 2026年集团招聘广东省广轻控股集团有限公司招聘备考题库及参考答案详解1套
- 养老院入住老人交通安全保障制度
- 2026年阿巴嘎旗城乡建设投资集团招聘5人备考题库及一套答案详解
- 宜昌市、“招才兴业”卫生健康系统事业单位人才引进公开招聘120人备考题库及答案详解1套
- 2026年阿拉尔市汇农市场运营管理有限公司招聘备考题库及完整答案详解一套
- 2026年烟台通元人力资源有限公司公开招聘政府购买服务岗位人员招聘备考题库及一套答案详解
- 宠物行为问题诊断与解决
- 肺结核诊疗指南(2025版)
- 康复医疗服务的质量与运营效率平衡方案
- 2024年上海普通高中学业水平等级性考试物理真题及答案
- 青鸟消防JB-QB-JBF5012火灾报警控制器使用说明书V1.3
- 第一学期政治组教研工作总结
- 1春《寒假新启航五年级》参考答案
- 猪肉配送投标方案(完整技术标)
- GM公司过程控制计划审核表
- GB/T 6185.2-20162型全金属六角锁紧螺母细牙
- GB/T 26218.1-2010污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分:定义、信息和一般原则
评论
0/150
提交评论