大体积混凝土浇筑技术交底

1、WORD 可编辑.技术交底记录技术交底记录工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土施工交底提要大体积混凝土技术交底交底内容：一一施工准备施工准备1.11.1 材料要求材料要求根据 地下工程防水技术标准 GB501082022 的要求，防水混凝土所用的材料应符合以下规定：防水混凝土抗渗等级为P6，各种原材料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格；塌落度符合相关规定 。1.21.2 机具准备机具准备混凝土浇筑时，所需的主要施工机具如下：现场输送混凝土采用HBT80 型输送泵 1 台，混凝土罐车1015 辆，混凝土泵钢泵管 50m80m，软泵管 8m。插入式振捣器6 台备用 3 台 ，小

2、型水泵1 台，移动配电箱2 台。保温，塑料薄膜2000，保温麻包片2000。其它 手推车、吊斗、胶管、钢卷尺、刮杠、抹子、对讲机等。1.31.3 人员准备人员准备本工程大体积混凝土施工时，方案实行“二班倒每班作业 12H ，每班需作业人员振捣手 6 人，布料人员 10 人，混凝土输送泵操作人员 2 人，抹面人员 5 人，放料人员 2 人，值班电工、机械工各 1 人，养护、看模板、钢筋及其它人员 25 人。工程部人员在大体积混凝土施工时进行 24 小时跟班作业，分别在搅拌站、混凝土输送泵处、作业面进行调度、混凝土搅拌时的质量控制、混凝土泵输送前的质量检验、施工质量控制、施工协调指挥等工作。工程部

3、人员值班名单、分工、相应的职责在混凝土浇筑前报监理及业主处。WORD 可编辑.二二施工工艺施工工艺2.12.1 混凝土浇筑方案确实定混凝土浇筑方案确实定商丘建业联盟新城U尚工程主楼根底筏板为1200mm厚。一台混凝土泵浇注，方案一次浇筑完毕，用时约20h，每小时混凝土浇筑量控制在60m3左右，不宜过快或过慢。施工段的划分及浇筑顺序：每个筏板以后浇带分别划为两个自然施工段，均采用分区分层连续浇筑施工，分层厚度为600mm，沿长边方向自一端向另一端进行如下图。混凝土斜面分层浇筑中，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，边浇筑边成型，及时抹平底板外表，标高采用水准仪定点抄平， 用细线严格控制板面标高，

4、用两米靠尺检查并控制外表平整度，用楔形塞尺检查不应大于 5mm。 墙体混凝土浇筑：外墙 300mm 高与根底底板一起浇注，先从外墙一端开始循环浇筑，不留施工缝。 2.2 混凝土搅拌和运输：本工程混凝土采用商品混凝土。派专人控制坍落度。混凝土坍落度：考虑即便于泵送、浇筑时流淌又不致过远，取 140-180mm。混凝土从出机到入模时间不得超过120min。混凝土拌制和浇筑过程控制应符合以下规定：300300一二三四五六七九BBBB底板大体积混凝土浇筑分层分段顺序底板大体积混凝土浇筑分层分段顺序WORD 可编辑.拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结

5、果的偏差应符合下表的规定：混凝土组成材料计量结果的允许偏差混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%)(%)混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料21粗、细骨料32水、外加剂21混凝土在各浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行 普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ80 的有关规定。2.32.3 混凝土浇筑混凝土浇筑2.3.1 底板混凝土浇筑2.3.1.1 浇注前作业面应清理干净。2.3.1.2 底板连续浇注，不留施工缝，保证“软接茬；混凝土应振捣密实，时间以10-30 秒为宜，以开始泛浆和不冒气泡为准，快插慢拔，均匀振捣，如下图。2.3.1.3 混凝土浇筑由 1 台

6、地泵连续浇筑，一次浇筑一个坡度，一次到顶的方法。每一个浇筑带的前 、中、后各布置 4 台插入式振动器进行振捣密实，浇筑时混凝土浇筑流淌面长度控制在 15m 左右，为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流交错式排列1.5R1.75R插点排列插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图底板混凝土振捣示意图WORD 可编辑.淌坡度，然后全面振捣。2.3.1.4 由于特殊原因造成下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土前,应先按处理施工缝的规定将施工缝处的混凝土外表凿毛，去除浮粒及杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层 20-30 mm 厚的与混凝土同比的掺同种型号的抗渗外加剂的水泥砂浆，然后浇筑。2.3.1.

7、5 底板混凝土成形后，其外表水泥浆较厚,不仅会引起混凝土外表收缩开裂,而且会影响其外表强度,故等外表凝结前必须用木抹子搓压外表，以防止外表龟裂，混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土外表覆一层塑料薄膜，然后在上面覆盖 1-2 层毛毡，养护时间不低于 14 天。2.3.1.6 混凝土未到达足够强度1.2N/mm2前，严禁敲打或振动钢筋。2.3.1.7 混凝土浇筑过程中，应加强电梯井的模板在混凝土的流动中的冲力和上浮力的影响。造成模板位移。2.3.2 外墙混凝土浇筑2.3.2.1 浇注前作业面应清理干净。钢筋模板等清出根底基坑外。外墙的模板支设经过验收合格。2.3.2.1 外墙混凝土

8、浇筑高度为高于筏板顶标高 300mm，便于止水条安装。如以下图所示： 底板外墙竖向施工缝的处理2.3.2.2 混凝土应振捣密实，时间以 10-30 秒为宜，以混凝土外表泛浆、不冒气泡、混凝土不再下沉为准，混凝土振捣要做到快插慢拔，均匀振捣。WORD 可编辑.2.3.2.3 外墙混凝土不留施工缝，连续浇注，保证“软接茬，接茬时间不得超过 2小时以不超过初凝时间为准 。2.42.4 加强施工中的温度控制加强施工中的温度控制2.4.1 在砼浇注之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼徐变特性，降低温度压力。养护时间：混凝土终凝后考虑为 12 小时开始。养护方式：在根底筏板混凝土外表覆盖一层塑

9、料薄膜，并蓄水水深大于 20-50使混凝土外表增湿，但尽量防止水过量浸泡基坑， 。2.4.2 规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应。 外墙模板 1 天后松动，从上部淋水养护。持续时间：14 天。2.4.3 加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时掌握砼内的温度变化，内外温差控制在 25以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至于过大，以有效控制有害裂缝的出现。2.4.4 合理安排施工程序，控制砼在浇注过程中均匀上升，防止砼拌合物堆积过大高差。2.52.5 试块的制作试块的制作监理、施工方、商品混凝土公司三方见证取样，试块的数量按相关标准要求数量留

10、置，送检试块应为标准和同条件养护试块。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下的养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每 500m3应留置一组抗渗试件(一组为 6 个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行标准的有关规定。三三 质量要求及保证措施质量要求及保证措施3.13.1 质量要求质量要求WORD 可编辑.3.1.1 主控工程防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计

11、要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3.1.2 一般工程防水混凝土结构外表应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。检验方法：观察和尺量检查。防水混凝土结构外表的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯穿。检验方法：用刻度放大镜检查。防水混凝土结构厚度不应小于 250mm，其允许偏差为+15mm，-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm，其允许偏差为10mm。检验方法尺量和检查隐蔽工程记录。3.1.3 现浇混凝土构件允许偏差现浇

12、混凝土构件的允许偏差现浇混凝土构件的允许偏差允许偏差(mm)项次项 目高层框剪检验方法1根底轴线位移15尺量检查2标高10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+8 -5尺量检查4外表平整度8用 2m 靠尺和木契形塞尺检查WORD 可编辑.5根底边界尺寸20，-15尺量检查6预埋管57预留洞中心位置偏移158电梯井筒长、宽中心线25，0吊线和尺量检查3.23.2 质量保证措施质量保证措施3.2.1 施工前组织进行技术交底，使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握，做到心中有数。3.2.2 质检部要制定专项质量保证措施，增加人员，加强管理。3.2.3 进场的原材料，必

13、须按规定进行复试，不合格材料要清退出场。3.2.4 派专人负责，以加强对搅拌站的管理，保证计量的准确性。3.2.5 分项工种，各工序严格执行“三检制度。5.2.6 现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况，及时决策处理出现的施工问题，以保证施工质量。3.2.7 严格按照施工技术方案组织施工，按标准操作。对违反规定不负责任、不听指挥的人，一经发现，立即现场处分。3.2.8 时刻掌握混凝土内部温度变化情况，随时作好应急准备，并做好测温记录。3.2.9 混凝土养护的覆盖层不准擅自撤除。撤除前须报告技术负责人批准前方能按要求进行。四四平安保证措施平安保证措施4.1 凡进入施工现场的人员，必须接受“三级平安

14、教育，具备一般的平安常识，并与工程平安部门签订有关平安施工责任制度。4.2 进入现场施工的人员，要掌握并严格执行现场平安施工纪律制度 ，执行“三宝防范措施，增强自我防护意识。每天有专职平安员值班，组织平安执法队，专门负责监督施工平安工作。4.3 进行施工技术质量交底的同时，必须进行平安交底，严格执行各种平安制度。4.4 施工前，工程总工进行技术交底，使所有施工人员了解和掌握“干什么？怎么干？WORD 可编辑.注意什么，明白有关平安施工的具体要求和操作方法。4.5 专用设备必须专人操作；机电设备由专人维修保养和管理。4.6 实行三相五线制，一机一闸，安装漏电保护器。4.7 基坑周边设防护栏杆。4

15、.8 夜间施工要有足够的照明，重要部位、通道口要有平安指示灯。4.9 加强基坑护坡及周围建筑物的监测，随时报告情况，以便及时采取措施。五五 成品保护成品保护5.1 大体积混凝土浇筑过程中，柱墙的钢筋应派专人进行过程监控，防止钢筋的位置因混凝土输送泵的冲击力、碰撞或因混凝土的流动造成偏移，导致钢筋移位。为此钢筋应采取如下防偏移措施：5.1.1 暗柱、剪力墙与底板上层钢筋的交接处应设一个完整箍，与底板上层钢筋点焊，然后暗柱、剪力墙的纵筋与箍筋点焊；5.1.2 根据设计要求，将暗柱、剪力墙的局部纵筋落到底板的下层筋上，并与下层筋点焊固定；5.1.3 必要时对已经绑扎好的钢筋应设斜撑与箍筋或水平筋连接

16、，对于重点部位，搭钢管架进行保护。5.2 混凝土强度达不到 1.2N/mm2以前不准上人或在混凝土外表堆放重物，否那么易发生混凝土外表破损或凸凹不平的现象，影响观感质量；六六 控制混凝土收缩裂缝的技术措施控制混凝土收缩裂缝的技术措施6.16.1 减少水泥水化热的影响减少水泥水化热的影响为控制温度裂缝，使用高强水泥;选用中热或低热的水泥品种;充分利用混凝土的后期强度,以降低水泥单方用量，减少水泥水化热.6.26.2 掺加外加料掺加外加料 ：6.2.1 掺加外掺料: 掺用适量粉煤灰，以代替水泥，从而降低水化热，改善混凝土的和易性,并增加混凝土的可泵性，同时粉煤灰对混凝土的后期强度有较好的增强作用， 掺量以实验WORD 可编辑.室配制为准，到达满足混凝土强度，抗渗强度及混凝土可塑性的要求。6.2.2 外加剂：高性能泵送剂，起缓凝、减水、引气、减少坍落度损失等多重功能。并延长混凝土初凝时间，降低水化放热速度。掺加膨胀剂，降低混凝土收缩，可以减少大体积混凝土内部微裂缝，从而提高结构自防水能力。参加抗渗剂，按