油井小型酸化设计

1、-一、根本数据1、根本数据表井位地理位置*省*市姜堰区白米镇百米村境内构造位置苏北盆地海安凹陷*家垛油田曲塘区块(见附图1)井口座标钻井情况钻井单位中成新星50136钻井队钻井性质定向开发井一开日期侧钻日期完钻日期完井日期完钻井深(m)3485.35斜/3100.31垂完钻层位阜三段井底数据井斜º44.4方位º351.20闭合位移(m)1029.12闭合方位(º)351.31固井情况水泥返高(m)2263.0测井人工井底(m)3452.5(软探) 3454.01(实探)阻流环深(m)3454.62固井质量井 段m含解释层位固井质量评价第1层优不合格第2层良第3层合

2、格不合格备注定位短节：3375.9-3377.2，H=1.3m2、井身数据表(井身构造见附图2)曲1-19井 井身构造数据表钻头直径(mm)钻达井深(m)套管名称套管尺寸(mm)套管长度(m)套管鞋深(m)固井日期水泥返高(m)水泥浆密度(g/cm3)实际出地高(m)444.5156.46表层套管339.7153.96155.008月14日未返出地面1.85-1.04311.11793.97技术套管244.51791.751791.758月24日1.900215.93485.35油层套管139.73476.773476.7711月25日22601.900曲1-19井 油层套管组合构造表油层套管

3、组合方式下入深度m外径mm壁厚mm钢级3476.77139.79.17P1103、井斜概况直井段：01832.00m井斜角0º0.7º增斜段：1832.00-2383.00m井斜角0.7º41.6º稳斜段：2383.00-3485.35m井斜角41.6º44.4º最大井斜：2702.76m×44.8°最大全角变化率：1937.61 m×6.59deg/30m。二、生产层数据1、曲1-19井测井解释成果表层位统一层号层.号斜深(m)视厚(m)垂深(m)厚度(m)岩性录井解释级别声波时差(s/m)八侧向电阻率

4、(m)深感应电阻率(m)自然伽马(API)自然电位(mV)泥质含量(%)孔隙度(%)含油饱和度(%)渗透率(mD)解释结论Ef3223410.0-3417.37.33048.96-3054.275.31褐灰色细砂岩油斑251.17.77.865-1718.812.839.18.5差油层33421.1-3425.84.73057.03-3060.443.41灰色细砂岩油迹256.74.55.577.8-1815.515.336.915.5差油层曲1-19井阜三段测井解释响应特征见附图3。2、曲1-19井地层温压数据2021 年4月检泵作业洗井时地层倒吸严重。本井无地层温压测试数据，机抽生产时动液

5、面泵口。地层压力数据参考曲101-1HF井2021年4月测压数据。曲101-1HF井2021年4月测压结果如下：层位Ef33-8、11-15测试层井深3369.9- 3536.0m中部井深/垂深3452.95m/3052.18m压力计下深/垂深2889.0m/2878.0m测点静压15.758MPa测点静温101.43推算地层中部静压：17.209MPa，压力系数0.58；推算地层中部静温：106.54。本井油密度取值0.85g/cm3。折算到Ef33-8、11-15层：地层压力17.209MPa，压力系数0.58；地层温度106.54，地温梯度2.9/100m。三、生产井史1、新井压裂试油(

6、2021.2.14-3.4)。探人工井底3454.01m，电缆射孔数据如下：带封压裂(中胶深度3372.24m)：压裂数据如下：压裂施工曲线如下：软探砂面不合格，冲砂至3454.01m，后下泵机抽投产试油。生产层位：Ef3-23、24Ef3 2,3，井深3410.0-3417.3m、3421.1-3425.8m，测井综合解释为差油层。生产参数：2494.75m*32mm*5m*3rpm。初期日产液6.9t，含水22%，日产油5.38t，氯根7863ppm，供液缺乏；泵漏失前日产液4.77t，含水17%，日产油3.96t，氯根8658ppm，供液缺乏。2、泵漏失检泵(2021 .4.10-4.2

7、0)。结垢严重造成泵漏失，取垢样分析为碳酸钙等盐酸可溶物(62.89%)。检泵作业后生产层位：Ef3-23、24Ef3 2,3，井深3410.0-3417.3m、3421.1-3425.8m。生产参数：2465.31m*32mm*5m*3rpm。检泵后日产液2.5t，含水55%，日产油1.13t，氯根9391ppm，供液缺乏。目前机抽杆柱：32mm活塞+19mm拉杆+19mm抽油杆175根+22mm抽油杆72根+25mm抽油杆59根+25mm抽油杆短节4根6m+28.6mm光杆。 目前机抽管柱：丝堵+73mm加厚油管3根+防砂筛管+73mm加厚油管2根+32mm加长斜井泵+73mm内衬油管1根

8、+液力锚+73mm内衬油管63根+73mm加厚油管195根+油管挂。四、酸化原因及方案1、小型酸化施工目的曲1-19井在2021 年4月检泵作业前日产液大于4t，含水20%左右，油井供液缺乏。检泵作业后日产液猛降至2.5t，含水上升至50%左右。参考同一构造同一开发层系的邻井曲1-20HF等井产液量数据并对检泵前后产量数据比照后，疑心作业过程中地层倒吸入井液造成射孔近井带污染，渗流通道堵塞。2021 年6月11日现场配制2m3的10%KD-52+2%KD-26多元酸除垢液，自套管环空一次性倾倒入井，再从套管环空一次添加1m3清水，直接机抽排液生产。多元酸除垢前后井口回压、产液量、含水、产油量无

9、明显变化，除垢后未作业，除垢效果需观察。2、施工方案对射孔生产层段不动管柱小型酸化解堵试验，减小近井带污染，增大渗流通道，提高油井产量。 酸液用量酸化层位： Ef32、3层，视厚度共计12m,射孔厚度4m。酸化半径：1.5m酸液用量：V =R2-r2*h *4m3其中：R：酸化半径，m，本井取值R=2m r：井筒半径，本井套管内径0.14 m h：欲处理层厚度，射孔厚度4m。：欲处理层孔隙度，本井处理层平均孔隙度14%酸液体系设计为多氢酸，其中前置盐酸2m³，主酸为多氢酸2m³。前置酸：10%盐酸2m³，比重1.05，合计重量2100kg。名称盐酸HCl(31%)

10、防膨剂缓蚀剂多氢酸(A)多氢酸(C)多氢酸(D)水浓度(%)1012622用量(Kg)677kg0.59m3214312943431143主酸：10%多氢酸7m³，比重1.05，合计重量7350 kg。名称盐酸HCl(31%)防膨剂缓蚀剂多氢酸(A)多氢酸(B)多氢酸(C)多氢酸(D)水浓度(%)10128422用量(Kg)2371kg2.05m3751506003001501503550反替1%TDC-15防膨清水4方，反挤油田污水27方。 施工参数施工车辆700型压裂车两台井口采油树250型地面管线试压20MPa最高施工压力21MPa施工排量3/min酸化管柱深原井生产管柱酸液1

11、4m3顶替液1%TDC-15防膨清水4m3关井时间20分钟残酸返排方式快速机抽排液备 注压裂车要求保养较好，仪表灵活好用，活动弯头不刺不漏，满足连续施工需要。五、施工步骤1、安装抽油杆防喷器，并试压20MPa。2、用油田污水大排量反洗井，洗净井筒。3、配好施工液体。4、酸化施工：1连接好地面管线，地面流程试压20MPa，5min压力不降为合格。2关采油树生产闸门，关抽油杆防喷器，反挤水测吸水指数。3开生产闸门，反替前置酸液7m³，反替主酸酸液7m³，反替防膨清水4m³；关生产闸门，反挤油田污水27方，关套管闸门。4关井30min，酸化过程中及关井时要求每5min记

12、录压力值、排量、时间及当时所处的施工阶段。5、关井后根据井口压力选择油嘴控制缓慢放喷；井口压力油嘴10MPa2mm105MPa3mm52MPa4mm2MPa敞喷6、放喷完毕后，开抽油杆防喷器，6次快速机抽排残酸，翻出酸液送草舍污水处理站，要求返出水pH值>6.5后再入生产流程。六、井控技术要求(一)目前地层情况：1、地层压力：见生产层数据内容。2、流体：油、水(二)井控设备与工具 根据预测的地层情况，井控设备选择如下：1、抽油杆防喷器：试压21MPa，10min不刺不漏为合格。套管四通抽油杆防喷器2、抽油杆防喷器安装示意图： (2)压井液：本井完井时钻井液性能比重为1.1g/cm3，钻井

13、过程中未发生井涌、井漏等异常情况；检泵作业过程负压作业，无溢流等异常情况，故压井液选择选择如下：类型：油田污水； 密度：1.0g/cm3； 粘度：15S。(三)井控技术要求1、抽油杆防喷器按要求试压合格，作业单位在施工现场具备有效的检测合格证。2、防喷器必须安装平正，各控制阀门要灵活，现场准备好旋塞阀和操作手柄，放在利于拿取的地方。3、安装挤酸管线和放喷管线并固定牢靠，对防喷器、挤酸管线按照要求试压合格。4、井控设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗，作业队伍在施工前进展井控演习。5、起下管柱作业过程中，旋塞阀放在易于拿取的地方，随时备用。6、抽油杆防喷器闸板关闭时严禁机抽，严禁防喷器当采油树

14、防喷盒使用，严禁开抽油杆防喷器闸板泄压。7、对套管四通两翼闸门和防喷器控制系统采取防堵、防漏措施，保证灵活好用。8、井控设备及工具必须专人负责检查与保养，对控制装置应有标识牌。保证在施工过程中，处于完好状态。9、发生井喷或井喷失控的处理，立即启动?井下作业现场井喷应急处置程序?。10、如果关井，关井压力不得超过井控设备额定工作压力、套管抗内压强度的80%二者中取最小值。七、HSE本卷须知1、施工前备好苏打水、清水、毛巾，有条件时应配备洗眼器材，要求所有施工人员都知道放置的位置以便及时冲洗； 2、施工人员必须穿戴好防酸劳保用品防酸口罩、手套、雨鞋、护目镜、防护衣等配酸时站在上风方向，做好施工人员

15、的防酸保护工作。3、沾有酸液的工具管件轻拿轻放并及时清洗，防止酸液伤人，酸罐口就设置结实可靠的防护网，防止人员跌落，造成人身伤害；4、施工时高压区制止人员进入；5、地面管线假设刺漏，先关井口放压再处理；6、施工前，作业单位应做好“两书一表，并按井控要求执行。技术员对参加施工人员进展技术交底，做到人人心中有数，确保施工质量和平安。7、加强井场管理，保持井口附近清洁、无杂物，并保持逃生、消防通道畅通，严禁闲杂人员进入射孔及高压作业区，现场应有专人指挥，射孔作业时，施工单位操作人员应坚守岗位。高压作业区应有明显的“高压区域，闲人免进的标志牌。8、做好防火、防盗、防爆及平安用电工作，井场按规定配备消防器材，夜间施工作业时应配备防爆照明设备。9、所有施工人员必须穿好劳保用品，高空作业必须系好平安带，上下井架必须使用防坠器。10、做好井场地面准备后，由生产运行部组织开工验收，合格前方可开工作业。11、注意环境保护，洗出的泥浆及作业废水要及时进展环保处理，严禁将施工废液排入农田、河流。12、提下作业时，井口要安装防掉落装置，严防井下落物；上油管时应先用管钳上扣再使用液压钳，液压钳应使用平安销、平安门、尾绳。13、起下管柱时注意不可猛提猛顿，应缓慢下放，防止遇阻。起下管柱前必须装好井口井控装置