技术标范本水务

1、目录第一章：编制依据、工程概况及特点一、编制依据 二、编制原则 三、工程概况 第二章：施工准备工作 一、项目管理指挥系统 二、施工准备 第三章：工程施工工序和技术措施 一、施工组织与策划 二、施工工期安排 三、施工组织和部署 四、主要工程项目的施工方案和施工方法 五、冬雨季施工措施 六、质量目标及保证措施 七、施工技术及安全保证措施 八、现场文明施工措施 九、季节施工措施、管理 编制说明及响应程度第一章 编制依据、工程概况及特点一、编制依据1、本工程招标文件；2、本工程图纸；3、中共中央、国务院关于积极发展现代农业扎实推进社会主义新农村建设的若干意见(2007年1号文件)；4、农业部、国家发改

2、委关于开展国家优质粮食产业工程项目前期工作的通知(农计发200712号文件)；5、农业部、国家发改委国家优质粮食产业工程建设规划(20042010年)；6、农业部关于申报2008年优质粮食产业工程项目的通知；7、山东省农业厅、发改委关于做好2008年优质粮食产业工程项目工作的通知(鲁发计字200750号文件)；8、国家或行业规定的标准、规范、定额等；9、有关设备及当地类似工程造价；10、现行投资估算的有关规定；11、建设方提供的有关基础资料；12、土地开发整理项目验收规程(TDT10132000)；13、灌溉与排水工程设计规范(GBT5028899)；14、水利建设项目经济评价规范(SL729

3、4)；15、土地开发整理规划编制规程标准(TDT101110132000)；二、编制原则：公司在接到招标公告后，进行了认真的准备。我们以招标文件及有关规范、标准文件为依据。本着方案科学合理，技术先进可行，工艺简洁实用，措施保障得力，组织管理严密，计划周详实用，处处精打细算，尽量降低工程造价，坚持“百年大计、质量第一”确保安全施工，做好人力物力的综合平衡调度。做好冬雨季施工安排，力争均衡施工的原则。确保工程质量、进度、安全达到建设单位的满意，编制本施工组织设计。三、工程概况：本工程为莱州市文峰路街道中低产田改造项目位于莱州市文峰路街道西南部，涉及西光、铁民、黄家岔、上班4个行政村，工程主要内容是

4、蓄水池1、2、3、4号。电力设施状况：项目区己完成农村电网改造工程。己通电到所有的村、社配套，电网配套，电力供给有保障，为项目区建设提供了有利条件。四、施工总平面布置图及说明根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。根据施工过程中流动性大的特点，可租用当地村民房屋作为办公室、宿台等生活设施和仓库、修理棚等生产设施。1、根据业主提供的建筑总平面图以及施工图、招标文书的内容为基础，结合我司管理人员现场实际踏勘的情况进行综合布置考虑，主要体现以下几个主要内容：(一)由于该工程工期较紧，相对工作量大，临建工程尽量采用租用当地村民房屋作为办公室、宿舍等

5、生活设施和仓库、修理棚等生产设施或一次搭建到位以减少在工程施工过程中的二次拆建。(二)对必须修建的临时设施，充分利用地方材料或旧材料，降低直接成本消耗。(三)尽量离开施工危险范围，采取必要的安全防护措施。(四)料场、料库尽量就近布置，减少二次转运。(五)、搅拌机等设备根据工期目标、工作量、工作的进行选型布置，并考虑安拆方便。2、施工平面动态布置原则(一)根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。(二)根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。(三)本着减少运距及二次搬运，达到节省费用、降低成本的目的。(四)道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例。(五)满足对环境保护和减少噪声

6、、粉尘污染的要求。第二章施工准备工作一、项目管理指挥系统自收到招标文书后，我企业对该工程极为重视，专门组织召开了经理办公会以及企业各部门负责人会议，并详细阅读了招标文件的规定和要求，布置了这次投标工作的具体任务，同时，组织有关工程技术人员进行了现场勘察，成立了该工程的项目经理部，落实了管理人员，明确了管理职责，主要管理人员已在商务标中明确安排。具体组织管理机构设置是以项目经理部为决策层，由项目经理，对该工程行使计划、组织、协调、监督和指挥职能控制。项目管理层：是在项目经理组织领导下，由质安科、生产技术科、材料科、劳资科、动力科、财务科、预算科等七个职能部门所组成，对本工程项目工期、质量、安全、

7、文明施工、材料供应、劳动力的调配和成本核算进行全方位、全过程有计划的组织和协调管理工作。二、施工准备我企业可在5天时间内完成施工准备，保证按时开挖，并对如下工程内容进行准备安排。1、平整场地，布置运输道路，为了加快该工程的施工进度，我们采用边平整，边定位，边放线的施工方案和步骤进行，为及早开工做好充分准备。2、及时与甲方取得联系，将施工用水、用电接至施工现场。3、布置工地现场办公室、食堂，钢筋棚、保管室、门卫室，落实砂、石，组织部分材料、机具、构件进场，并按指定地点有序地堆放。严格按施工总平面布置图进行实施布置。4、学习和审查图纸，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和总体标高，以及图纸相互间

8、有无矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质，水文勘察资料：会审图纸，搞清地下构筑物，基础平面与周围地下敷设管线的关系，以及图纸相互间有无错误和冲突，研究好开挖顺序，明确各个专业工序间的配合关系、施工工期和具体要求，并向参加施工的工作人员层层进行技术交底。5、结合本工程的现场实际情况，做好土方调配工作及开挖方向，有利于土方一次平衡，并为主体工程服务。6、编制施工工作计划，进行施工力量的集结，搞好图纸会审及进场人员的技术培训和交底工作。7、组建工地及劳动力组织管理机构，选拔精干的施工队伍，以及技术过硬的工作人员完成该工程。8、配置二台J2经纬

9、仪，三台水准仪，作轴线，水平控制时用。第三章施工工序和技术措施一、施工组织与策划1、首先组织项目工程施工管理人员认真学习施工图纸，通过审批认可的施工组织设计，认真研讨各工种、各工序穿插配合措施及施工注意事项。2、采用先分段开挖后全面开挖的方式进行施工，见缝插针，充分利用各个空间，插入各分部分项工程、各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的优势，保质量、抢工期。3、砼采用现场拌制，以加快施工进度，确保砼质量。安装强制式砼拌合机。砼内掺入微沫膨胀剂，水泥采用普通水泥，砂采用中砂，确保工程质量。二、施工工期安排建设单位对该工程工期要求为66天，根据劳动定额经过计算和布置安排，确定该工程总工期为63

10、天，能提前3天完成。其具体工期时间安排是：2010年10月10日正式开工；2011年1月15日前完工。三、施工组织和部署(一)施工组织机构和管理人员安排：将严格按照项目法组织施工，组建一个精干高效的项目经理部，对本工程的质量、安全、工朗、现场文明施工全面负责，对内对外协调工作进行全面管理，对人、财、物等统一调配，选派有管理经验素质好，具有二级项目经理资质，业务熟练、经验丰富的项目经理。项目部配备有资质的各类管理人员。1、主要劳动力、工种及主要设备配备情况(1)主要劳动力安排：本工程在项目经理部领导下，作业层由本企业作风过硬、施工经验丰富、技术熟练、质量、工期、安全意识较强的领导班组承担，并根据

11、工程进展情况，增配相关技术管理人员及相应的施工队伍。根据本工程规模及施工特点，现场计划配备施工人员。(2)、机械设备为了确保整个工程得以顺利进行和实施，本工程配备挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车等机械设各种设备。(二)、施工部署：1、本工程为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。施工区域划分原则：各施工区域的工程量基本平衡。各施工区域均有较便利的出入道路。施工流水段的划分：本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地开挖、模板施工、混凝土施工、钢筋绑扎，因此根据工程内容将本工程划分为流水线进行平行流水施工。四、主要工

12、程项目的施工方案和施工方法(一)施工测量1、测量控制系统本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB5002693)执行。2、土方施工测量根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。测设40米x40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的

13、地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“一”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。3、测量仪器平面测量的主测仪器为南京产“J6经纬仪”，该仪器技术规格为：J6级经纬仪测角精度，测距精度MD=±(5±5ppm)毫米。其100米范围内一测

14、回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。(二)土地开挖工程1、对整理单元进行施工放线，确定标高定线测量及水准测量由建设单位组织、建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。固定水准点以及参照物的有关数据及管线和位置，做出标志。标桩按照间距100m设置，特殊地段设置加密桩，当纵向转角大于2度时，设置纵向变坡桩并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。定位放线(撒灰线)-机械挖土-机械平整土地土地开挖 -基础处理2、开挖（1）主要机械设备：机械挖土工程机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机及配套自卸汽车等。（2）作业条件：&

15、lt;1>清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有电杆、塔架等采取有效防护加固措施，配合建设单位协调迁移。<2>制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，分别确定挖填区面积，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。 <3>完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。<4>在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。<5>完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。<6>机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。（3）施工

16、工艺<1>机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。<2>各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。 <3>挖土机、运土汽车进出运输道路，应尽量利用场地未开挖部位，使互相贯通作为车道，确定挖填方的调配分区和调配方向及运输路线。<4>自卸车数量应按挖掘机械大小，生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。<5>开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。<6>机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械

17、倾翻等事故。<7>机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖现象。<8>先把表土剥离，用推土机进行土地平整，整理成梯田，再把剥离的土均匀的铺在整理后的梯田上。<9>再挖方的同时进行填土，避免或减少重复倒运土方倒运，因此采用推土机把要挖的土方推到回填处，然后进行土地平整。<10>对整理单元地面进行统一找平。3、土方回填土方回填，系用人力或机械进行分层回填，以保证达到要求的压实系数。（1）主要机械设备机械设备：推土机、铲运机、自卸汽车、平板振动机等。（2）作业条件<1>回填土前应清除基底上杂物、树根等。&l

18、t;2> 大型土方回填，应根据工程规模，特点设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等。<3>作好水平高程的测设，坡边每隔3m大入水平木桩。（3）施工工艺<1>回填应分层回填，每层铺土厚度应根据土质和机械性能而定。<2>填土应顺着坡度由上而下填。<3>在地形起伏之处应做好接槎修建梯形田。<4>采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜小于8m。（三）钢筋工程1原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性

19、能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。2钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，并做好标识，严禁随意堆放。3钢筋加工3.1钢筋配料钢筋配料时根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种开头和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数，经过审查无误后方可进行下料加工。钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作，必须由经验丰富的专业工程师认真审查，严格把关。3.2钢筋的表面应清洁，所以钢筋下料前必须进行除锈。直径68的级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径

20、10以上的级钢筋使用电动除锈机除锈。3.3钢筋调直采用牵引力3T的卷扬机来调直钢筋。根据钢筋施工规格要求，级钢筋的冷拉率不大于4%，级钢筋冷拉率不宜大于1%，钢筋经过调直后应平整，无弯曲。3.4钢筋加工方式钢筋统一在钢筋加工车间加工，直接运至工地，分类堆放，做好标识。3.5钢筋切断钢筋切断设备主要采用钢筋切断机和无齿锯，使用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配，统筹排料，一般应该先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。3.6钢筋弯曲（1）弯曲设备：使用钢筋弯曲机弯

21、曲为主，铺助以人工弯曲。弧形梁内的弧形钢筋，曲率半径很大，机械弯曲的困难时，则采用人工弯曲成型。（2）弯曲质量要求：钢筋在弯曲成型时，必须保证尺寸和形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±5mm。3.7钢筋接头方式水平级钢筋及直径22以下的级钢筋采用绑扎搭接接头，直径22以上的级钢筋采用闪光对焊接头或电弧焊接头，采用电弧焊时级钢筋采用E43焊条，级钢筋用E50型焊条。柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头，其余竖钢筋采绑扎接头。4、钢筋堆放和运输4.1钢筋堆放本工程所有钢筋加工完

22、毕后，应堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地应平整、坚硬，并挂标志牌，现场作到整洁清晰，便于检查和使用。4.2钢筋运输场内钢筋运输以塔吊为主,人工为铺。塔吊运输长钢筋时应找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。5、钢筋绑扎5.1绑扎准备绑扎前首先依照图纸和下料单核对成型钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量，确认无误后，运输到绑扎地点，如有错误、遗漏，变形、二次污染等现象，应在进入绑扎地点前处理好，采用现场绑扎。（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除

23、锈之后再运至绑扎部位。（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。（6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。（8）按要求搭好脚手架。（9）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。5.2绑扎铁丝直径12及以下的钢筋使用2

24、2号铁丝绑扎，直径12以上的钢筋使用20号铁丝绑扎。5.3绑扎工序安排柱子钢筋在支模前绑扎,墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。5.3绑扎接头位置框架梁、联系梁接头位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：受拉区25%，受压区50%。5.4钢筋保护层为了确保护层的厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块，每边不小于二竖行，上下间距1200。下部钢筋保护层用40×40同标号垫块形成。楼板支座处的附

25、加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000，保证受力筋不变形，不位移。具体做法按烟建质监字2000第15号文“关于提高建筑工程质量、消防质量通病的若干规定”。5.6钢筋绑扎（1）准备工作钢筋绑扎前应核对成品钢筋的规格、尺寸数量等是否与配料单匹配，与设计文件是否一致若发现错漏，及时增补。绑扎前，应根据已经放好的墨线，确定并划出钢筋绑扎的位置。地板、独立基础钢筋位置线，划在垫层之上，楼板钢筋划在模板之上，剪力墙钢筋划在标志钢筋上。梁柱的箍筋划在相应的架立筋上。（2）基础钢筋绑扎柱基钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字行。（3）墙板钢筋绑扎工艺流

26、程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(四)模板工程4.1模板方案设计：（1）基础钢筋混凝土采用组合钢模板（2）池壁工程全部采用12厚覆膜防水竹胶合板，保证板表面平整和光滑，为下道工序奠定良好的

27、基础。4.2支撑系统模板支撑系统采用扣件式脚手架,模板与支撑系统采用快拆体系，柱子模板加固采用10×10短木方。4.3作业条件（1）模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统，绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。（2）模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控

28、制标高。（5） 预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。（6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。（五）、混凝土工程5.1原材料的要求：水泥要求严格采购水泥质量，每次接收水泥时要连同水泥出厂检验报告一并交付验收，并要核对其数量、交付日期及样本的最新测试结果。水泥进场使用前要求先取样试验，检验安定性及强度。进场后超过3个月的水泥要重新试验。细骨料要求选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。石子应具有良好的颗粒形状，细长或片状的石料应不多于10%。砂子的质量要符合施工规范中规定的中砂要求。5.2混凝土配合比及塌落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制

29、，试配结果报业主和监理单位。混凝土塌落度每隔2小时抽查一次，雨天每小时抽查一次，当不满足要求时，要及时调整水灰比。5.3混凝土搅拌作业条件（1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。（2）所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。（3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（4）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。（5）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（6）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐

30、检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。施工工艺（1）基本工艺流程(见下页图表)（2）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量工具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号等进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（3）计量：砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准

31、确。砂、石计量的允许偏差±3%。水泥计量：搅拌时采用袋装水泥，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应±2%水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应±2%。工 艺 流 程 图石子计量砂计量水泥计量

32、混合料计量外加剂计量水计量上料斗搅拌筒搅拌出料拌和物和易性检查质量检查坍落度检查运输制作试块（4）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（5）第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而

33、损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（6）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90S。（7）出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（8）混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。（

34、9）冬期施工混凝土的搅拌：室外日平均气温连续5d稳定低于5度时，混凝土拌制应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少300/3，水灰比不应大于0.6。冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但拌合水不超过80，骨料不超过60。

35、水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。（10）混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。质量标准（1）混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。（2）混凝土的强度评定应符合要求。检查方法检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。（3）混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查（4）混凝土拌

36、合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。（5）冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。应注意的质量问题（1）混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。（2）混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含水泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此

37、在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。（3）混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。（4）冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有关规定，在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度。（5）要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。5.4混凝土浇筑准备工作（1）清理垫层上

38、、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；（2）修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。（3）对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。（4）各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；（5）电源、道路等满足浇灌要求。（6）搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。（7）水泥、砂、石及外加剂等材料经检查，质量符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续灌的需要；试验室根据现场实际材料情况下达混凝土配合比通知单。位。混凝土浇筑（1）同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆

39、法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行混凝土浇注时应注意接槎，防止施工缝出现，楼板混凝土浇注不得漏振，专人找平，混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。（2）当节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件有插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺

40、摊混凝土。混凝土浇注和振捣的操作要点（1）混凝土的振捣：采用插入式振捣棒器振捣。对于接点部位，要进行仔细振捣。振捣手应在浇注处、混凝土坡角处同时振捣。采用插入式振捣棒时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣棒移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般振捣棒作用半径为3040），每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。振捣上一层时应插入下层，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（2）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按实际情况确定，一

41、般情况不应超过2h。（3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土结前修正完好。5.5混凝土养护立面混凝土采用涂刷养护液进行养护，拆模后立即安排并涂刷均匀。平面混凝土采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护方法使混凝土表面保持湿润即可，时间不小于14昼夜。 （六）砌石施工（1）本工程采用MU>30毛石，M5水泥砂浆砌筑。砌体对照建筑物放好线，施工前设置好皮数杆，根据设计要求砌块的规格和灰缝厚度、皮数杆上表明皮数及竖向窗台过梁等构造的变化部位。（2）施工前将基础防潮层杂物清除干净，并浇水润湿。（3）砌体相临工作

42、段的高度不得超过一个楼层的高度，工作段的分段位置宜设在门洞口处。（4）砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。（5）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，于砌筑时正确留出或预埋，并同时设置钢筋砼过梁。（6）砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，按规定随时检查及校正。砌筑完基础或每一层楼后，校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内。（7）砌筑砂浆：<1>水泥按规定进行校验合格后方可使用，超过三个月不得使用，同时必须有建材准用证、出厂合格证。<2>砂的含泥量不得超过5%，且使用前必须过筛。<3>不得使用未熟化的石灰膏，石灰膏严禁污染和脱水。<

43、4>提前作好砂浆配合比设计<5>拌和均匀，保水性良好<6>严禁使用微沫剂<7>砂浆配合比采用重量比，设专职计量员现场计量，确保计量正确。<8>砂浆利用机械拌和，搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆拌成后和使用时均盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌和。<9>砂浆随拌随用，且必须在2小时内用完。<10>砂浆试块按规定留置且及时试压。(七)施工临时用房1、办公室：项目经理部办公室分别设置项目经理办公室、技术负责人办公室、各职能部门办公室和会议室。2、生活用房、生活设施：根据工程性质和现场施工情况，其现场生活用房和生活

44、设施采用租用村民房屋的办法解决，在租用地设置灭火器材。3、生产设施：按需要配备仓库、修理棚等，并与生活区分开设置。(八)、施工用地围蔽在施工项目用地边界线悬挂警戒标志，配备定数量的现场保卫人员，进行施工现场安全管理。并在施工场地、办公及生产区域悬挂显眼字样及宣传标语、彩旗及各种交通标志、警示牌、安全标志等，营造浓厚的施工氛围。五、冬雨季施工措施1、地基基础施工期间，基坑内设集水井，并设潜水泵，一旦下大雨，可以及时将雨水排除，基坑周围设土沿和截水沟，防止地表水流入基坑。2、总配电箱做好防雨措施，在护栏上顶加石棉瓦盖。电工经常检查搅拌机等设备及室外电线是否有破损漏电现象，发现问题及时解决。3、做好

45、避雷措施，以常检查机电设备接地电阻是否达到要求数值。4、水泥库要经常检查防止漏雨，经常测定砂、石含水率，在配比中适当调整，浇筑砼前，应将模内积水排净，新浇外露天结构为防止被雨水冲刷，应及时遮盖，若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。管理人员要加强巡回检查，及时给职工进行安全教育，杜绝事故的发生。5、施工道路应平整畅通，保证物料顺利进场。6、填土工程尽量避开雨天，以保证回填质量。7、及时收听天气预报，大风气塔吊严禁作业并做好一切防止塌方。8、备好防雨材料，砌筑工程，砼工程在遇到突发性雷雨时应及时覆盖好。9、现场的砂石材料要有测定含水量的器具，以防砼、砂浆等计量不准。10、应定期检修仓库、临建等，

46、防止漏雨。11、怕湿及易损材料、物品应库存，水泥库应垫底架空。12、专业技术人员对现场的用电及机械设备进行检查、维修，发现意外不安全因素及时排除，必要时切断电源。13、进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加棚布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有电能的排水沟以防积水。14、工地机具要有防雨罩或置之不置于遮雨棚内。六、质量目标及保证措施1、质量目标本工程质量管理的目标：合格工程。2、质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。3、施工管理措施

47、(1)、建立以项目经理为首的质量管理体系。(2)、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。(3)、各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(4)、每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。(5)、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。4、工程质量保证

48、体系(1)、建立公司、项目部及生产工人三级质量保证体系。(2)、主要人员职责A、项目经理质量职责项目经理对施工质量全面负责，是工程质量第一责任人。坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。B、项目技术负责人质量职责主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。主持关键工序(道路填土的密实度检查及检验和砂砾面层级配)攻关和人员的培训，制定相应工艺程序和施工方案。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。制订和实施纠

49、正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。C、项目质检工程师质量职责认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次达到规定的合格标准，建立质量记录，推行全面质量管理，提高职工的质量意识。5、分项工程质量控制保证措施(1)、工程测量与试验控制措施A、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网)。B、施工控制桩(

50、网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。C、平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。D、测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。E、为保证回填土质量得到有效控制，所有土工实验和土方压实密实度试验由检测实验室进行抽样检测，合格后方可进入下道工序施工。(2)、填方工程A、回填区填方前，应对原地面作如下处理：地面树桩及主根应拨除，其坑穴应分层回填夯实。地面上的长草或植物应割除。在水面上填方前，应排除积水，晾干淤泥。在施工范围内，应清除地表植物土、杂填土、池塘及水田淤泥。B、路面回填原

51、地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。C、当土料含水量过大时，采取翻松晾干，风干，掺入干土或其他吸水性材料等措施；当土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。D、在气候干燥时，应加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施工过程中雨淋或暴晒，防止土的湿度急剧变化。E、填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。F、填土应做到当天填土，当天压(夯)实。G、加强工序质量控制，各工序施工过程中，必须严挤执行质量、技术标准。6、施工技术保证措施(1)施工技术管理A、项目施工技术管理严格按本公司(IS

52、09002)质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。B、施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。(2)、施工技术管理人员组织为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的

53、同志担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有类似工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。A、施工技术管理的具体实施措施建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人镇体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工

54、作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要作出设计变更的地方，及时向建设单位，监理、设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求，质量标准，技术安全措施，规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行

55、检校。制定成品和半成品的质量技术保证措施。七、施工技术及安全保证措施1、安全保证体系建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员(兼职安全员)，形成专管成线，群管成网的安全管理体系。(1)、项目经理安全职责项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。(2)、技术负责人安全职责A、主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。B、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。(3)、项目安全员安全职责A、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。B、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。C、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行安全操作规程。D、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。E、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将