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文档简介

1、FMEA and QFDFailure Mode and Effects AnalysisQuality Function DeploymentFMEA 概念：故障模式影响分析(Failure Mode and Effects Analysis,简记为FMEA),是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严重程度,检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。FMEA的使用 指出设计上可靠性的弱点，提出对策； 针对要求规格、环境条件等，利用实验设计或模拟分析，对不适当的设计，实时加以改善，节省无谓的损失； 有效的实施FMEA，可缩短开发时

2、间及开发费用； 改进产品的质量、可靠性与安全性QFD 概念：质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。 简介：质量功能展开是一种结构化的方法，用这种方法把顾客要求转化为产品开发和生产的每一阶段适当要求它体现了以市场为导向，以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。QFD的作用QFD质量展开功能展开将顾客要求转化为产品设计要求将设计要求转化为合适的部件，过程和生产要求QFD的益处 增加满足顾客的呼声的保证； 减少由于工程知识引起的更改数量； 识别相冲突的设计要求； 将各种公司的

3、活动集中于以顾客为主的目标上； 缩短产品开发周期； 减少工程，制造和服务的成本QFD步骤确定目标顾客调查顾客要求，确定各项要求的重要性根据顾客的要求，确定最终产品应具备的特性分析产品的每一特性与满足顾客各项要求之间的关联程度选定需要确保的产品特性，并确定其目标值确定各产品特性的改进方向评估产品的市场竞争力QFD的优势 减少设计时间 减少设计变动 减少设计和制造成本 提高产品质量 提高顾客满意度有资料显示，通过采用QFD，丰田公司减少了61%的启动成本损失。马自达公司减少了半数的最后设计变更。QFD方法的功效 QFD有助于企业正确把握顾客的需求 QFD有助于优选方案 QFD有利于打破组织机构中部门间的功能障碍 Q

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