仪表基础知识培训---阀门

1、仪表基础知识培训-气动阀门白立民制作2011年4月前 言 在自控系统中，温度、压力、液位、流量、PH等在线仪表主要起测量检测的作用，相当于人的眼睛，仅是如实地反映物料的工况情况，“准”是其基本要求。而对于工况起到调节能力的只有一个阀门，它相当于人的手脚，“灵”是基本要求。为此，提高对阀门的认识与其基本维修保养知识，是对系统维护的重要组成部分。本次培训的关注点，也就在于此。（本次培训以气动阀为主，电动阀暂不涉猎）一、认识车间阀门 实物举例 如何区分各种阀门截止阀、球阀等 开关阀如何判断开与关 调节阀如何判断其开关位置二、阀门的维护 阀门简介 1.定义：通过改变管道通路断面以控制管道内流体流动的装

2、置，均称为阀门或阀件。以压缩空气作为动力源的阀门称为气动阀。2.作用：接通或截断介质；防止介质倒流；调节介质的压力、流量等参数；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，以保证管路或容器、设备的安全。气气动阀门与手动阀门区别 通过上面两个图对比可以发现，两者阀体相同都是截止阀，但执行机构不同，一个采用气动薄膜执行机构，一个采用手轮。因为执行机构不同，为此一个采用以定位器为中心的自动调节，而另一个需要手动进行调节闸门形阀门特点 启闭件（闸板）由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。其作用是接通或截断管路中的介质。 闸板阀、隔膜阀最为典型。 闸阀具有直线性特性，隔膜阀具有快开特性，因其耐酸

3、耐碱的特点在发酵应用最广按结构特征分类 旋塞形阀特点 旋塞形启闭件（锥塞或球）围绕自身中心线旋转。 球阀是典型代表 具有抛物线特性，常用于切断蝶形阀特点 启闭件（圆盘）围绕阀座内的固定轴旋转 蝶阀是典型代表 具有等百分比特性，蝶阀调节阀经常在小开度下工作的，另外因结构简单在大口径管道上应用广泛，缺点是需要长行程执行机构提供动力旋启形阀特点特点：启闭件（阀瓣）围绕阀座外的轴旋转典型阀门：止回阀止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。泵的出口常应用此阀门截门形阀特点 截门形启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 截止阀使其典型 有单座、双座、套筒等，具有直线特性或等百分

4、比特性特别关注薄膜阀-气开与气关式两者的区别，在于气管进入薄膜阀时的位置不同，具体如下两者的区别，在于气管进入薄膜阀时的位置不同，具体如下正作用气关式气动薄膜调节阀 此为气关式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪此为气关式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪表风通过定位器直接进入薄膜阀的上膜盖，从定位器指示可以表风通过定位器直接进入薄膜阀的上膜盖，从定位器指示可以看出当阀门显示为看出当阀门显示为99%时，最上面的压力表指示为零，即无气时，最上面的压力表指示为零，即无气体输出，而连杆上帝指针正指向最大值，为正作用阀门即当信体输出，而连杆上帝指针正指向最大值，为正作用阀门即当信号压力增

5、加时，推杆向下动作。号压力增加时，推杆向下动作。反作用气开式气动薄膜调节阀此为气开式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪此为气开式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪表风通过定位器直接进入薄膜阀的下膜盖板，从定位器指示表风通过定位器直接进入薄膜阀的下膜盖板，从定位器指示可以看出当阀门显示为可以看出当阀门显示为0%时，最上面的压力表指示为零，即时，最上面的压力表指示为零，即无气体输出，而连杆上帝指针正指向最小值，为反作用即，无气体输出，而连杆上帝指针正指向最小值，为反作用即，当信号压力增加时，推杆向上动作。当信号压力增加时，推杆向上动作。 因为，两者的初始位置不同，因此在停电、停风等

6、特殊情况下，就需特别关注，为此根据气开关情况制定相关的应急预案，防止压缩空气、物料的意外损失气动阀间的比较 气动阀操作时的启闭方向，一律向顺时针方向关闭 对比： 直行程位移50%是，输出的流量，隔膜阀（快开型）为80%，闸阀（线性）40%，球阀（抛物线型）20%，蝶阀（等百分比）25%， 当位移量为80%时，隔膜阀（快开）95%，闸阀（直线）70%，球阀（抛物线）70%，蝶阀（等百分比）55%大成开关球阀上海飞球开关球阀盖米开关蝶阀气动薄膜反作用气动调节截止阀闸板阀直行程薄膜调节球阀角行程调节球阀角行程调节蝶阀正作用直行程薄膜调节截止阀 开关球阀开关阀如何判断开关以浙江三方开关球阀为例，其上面

7、有显示罗盘标以浙江三方开关球阀为例，其上面有显示罗盘标识，识，CLOSED表关闭，其与管道相一致时即为阀表关闭，其与管道相一致时即为阀门关闭，另外显示罗盘标示下面的连接卡键，其门关闭，另外显示罗盘标示下面的连接卡键，其上面有开口，其方向与上面有开口，其方向与CLOSED相垂直，也可通相垂直，也可通过他来判断开与关过他来判断开与关开关阀如何判断开关 而上海大成的显示罗盘，标示为OPEN，其与管道方向一致则阀门为开，相垂直则为关 而分离机上的上海飞球的开关阀，直接可以通过阀体上的转换器件的中间沟槽来判断，当沟槽与管道方向一致时，则表阀门关闭示阀门为开，与管道方向相垂直时，则表示开关阀如何判断开关

8、以YTC定位器为调节机构的调节阀直接可以通过YTC显示面板来判断其开度调节阀如何判断开关调节阀如何判断开关 以西门子定位器为控制元件的可通过表头显示直接判明其开度调节阀如何判断开关 以乐清定位器YQPI为调节机构的调节阀，对于角行程（调节范围0- 90）可通过定位器下旋摆来判断，当与管道方向一致时，阀门为开，当与管道相垂直时，表阀门关闭阀门的作用 阀门作为与介质相接处，并能影响介质正常状态的部件，在调节系统中起到手的作用 切断介质 -开关作用 调节流量-流量计与阀门连锁 控制压力-压力计与阀门连锁 调节温度-温度计与阀门连锁 控制水位-液位与阀门连锁气动阀门的日常维护与保养- 1、检查气源,1

9、、缘由：无论是气动调节阀还是气动开关阀都是依靠仪表风来提供动力的，因此首先将气源作为日常检查重点。2、检查内容包括A、供气压力、正常的空气压力在0.4MPa-0.6MPa之间，如压力不正常应检查总的气源过滤器是否正常B、保证气源干净。气源必须干燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和膜盖中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死。防止开关阀的电磁阀因气源中的杂质而是垫片磨损或影响正常使用。 维护方法：日常对空气过滤器进行排污检查，及时排去滤下的油水、污垢，并定期的清洗过滤元件气动阀门的日常维护与保养-2、气路连接件 1、原因：当执行机构漏气时，阀体动作所需压力就会下降，

10、阀门会出现关不死，动作慢等情况 2、检查内容包括：气源供给针型阀、空气过滤器连接卡箍，定位器、执行器连接气管卡箍等，应确保各连接接头无明显漏风现象。1.定位器与电磁阀是电-气转换的核心部件，是实现自动控制的纽带。为此，确保其正常有效使用十分必要。2.重点检查:动作正确无卡现象。方法：定期检查与校准。标准：电磁阀手动开关正常；定位器输出成线性变化注：平时可通过定位器上的显示开度与阀门、主控室的开度进行对比，若出现较大偏差需重新校准3.定位器、电磁阀应确保其清洁气动阀门的日常维护与保养-3、定位器、电磁阀气动阀门的日常维护与保养-4、涡轮、连杆等连接件重点：1、完整性，应确保各机械连接件应紧固无松

11、动。例如： 检查定位器与执行机构的连接工字销，是否脱落，当脱落会引起阀门的不正常动作；2、卫生，保持连接结构清洁无污垢，防止因污垢增加连动机构的摩擦力，减低执行机构的使用寿命调节阀填料 调节阀填料的作用，装于上阀盖填料室内，防止介质因阀杆移动而泄露，常用的有聚四氟乙烯和O型石墨填料。 工作温度在-200600使用寿命短、在极限温度下只能使用3-5个月是o型石墨填料， 聚四氟乙烯填料，优先在-40250下使用，若在250450使用需加装散热片，而高温、强氧化剂则严禁使用聚四氟乙烯填料气动调节阀日常检查汇总1） 检查气源是否正常，正常时压力应为5KG左右，如压力不正常应检查总的气源过滤器是否正常。

12、2）气源应保持干燥、清洁，应定期对与执行器配套的气源三联件进行排污处理3）执行器外表清洁，无粉尘沾积；执行器不受水、蒸汽、油污的污染。气动执行器的连接件应紧固无松动，汽缸的进出口接头应无损伤4)电磁阀扥气源三连件不得有漏气现象5）电气部分的电源信号或调节信号应无缺相、短路、断路故障，外壳防护接头牢固，严防灰尘的侵蚀，保证电磁阀。定位器的正常工作。6）回讯器应处于完好状态，以保证阀门开关位置的信号传送，手动操作机构应润滑无误，而对于阀门活动的部位必须保持清洁，以免产生磨损和腐蚀。气动调节阀日常检查汇总 配件齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应无损，防止因磨损连接造成开启和关闭的位置不正

13、确、产生泄露 填料填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位磨擦而咬死，产生泄露，造成执行器不灵或不能正常工作 在正常情况下，每月检查不得少于一次，每年检修不得少于1次 在维修保养过程中，遇到易损件如密封件、弹簧、线圈应配齐故障现象故障产生原因检查方法1阀没有动作1.气源故障，供气管严重漏气。2.输入信号消失。3.定位器，转换器故障。4.薄膜破裂，弹簧断裂。5.阀杆，阀芯卡死等。首先检查上游仪表，从信号-转换器-定位气。查气源压力，供气量。执行机构中是否漏气。最后查阀。2阀动作迟缓1.气源压力低。2.膜片，活塞环漏气。3.填料太紧，阀杆变形。4.定位气响应性能差。查气源，定位气性能。膜片，活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯，阀杆3阀不能全关1.输入信号有问题。2.操作气压不足或弹簧力不足。3.调试时未到全行程。4.工况压差大于设计压差。5.阀座，阀芯上有杂物。与上面一样查信号，气源。查工况的介质压差。核对弹簧压力范围。4阀关闭时泄漏大1.执行机构推力小，或弹簧力不足。2.阀芯，阀座损坏。3.阀座松动，垫片冲坏。4.阀座，阀芯之间有杂物。调整执行机构，拆开检查。5阀振动1.定位气调整不好。2.阀