混凝土预制构件加工作业指导书

1、混凝土预制构件加工作业指导书一、编制依据混凝土预制构件加工作业指导书编写依据水工混凝土施工规范、水电水利工程模板施工规范、水工钢筋规范、水利水电工程施工组织设计手册、已建大中型水电站混凝土预制构件制作施工的成功经验。二、适用范围水电工程混凝土板、梁、柱及其他型式的各类非预应力预制混凝土构件加工作业。三、编制目的水电站工地的混凝土预制构件种类繁多、型状复杂。为了充分利用施工场地、原材料和已有施工机械设备优质快速地进行混凝土预制构件制作而制定本作业指导书。四、操作人员凡参加水电站混凝土预制构件加工作业的人员，必须按照作业指导书进行规范操作。五、操作步骤1、 预制厂场地选定及场地平面布置技术部门根据

2、施工进度计划，在预制砼构件制作前，进行场地选择，并制定砼构件制作施工技术措施，报送监理审批后实施。其内容包括：预制构件原材料的供应，主要设备、人员和设施配置，绘制预制厂平面布置图，编写预制砼构件制作施工进度等。应按工艺流程（从原材料输送到成品堆放）顺序布置，尽量避免倒流水作业。砂石堆场、水泥仓库和成型车间宜布置在混凝土拌和楼（站）周围，并紧靠交通运输线。起重设备轨道与运输线可布置成一定角度，或平行布置，以充分发挥起重设备的效率。一般在起重设备的一边布置成品堆场，另一边布置养护坑。试验室布置在混凝土拌和楼和成型车间之间。2、非预应力混凝土预制件生产工艺流程图水砂石外加剂称量斗砂石堆场砂石受料仓水

3、泥袋装或散装水泥库（罐）水箱水泥储料仓砂石储料仓拌和楼（站） 计量水计量桶称量斗搅拌机集料斗浇筑成型安装钢筋、骨架、埋件出厂成品堆放拆模自然养护料罐清理模板安装模板钢筋制备储料斗3、模板模板有许多类型和各种不同的构造形式，生产中必须根据工艺和构件结构特点合理选用模板。按照水电水利工程模板施工规范、模板安装作业指导书、模板施工技术措施图、加工安装模板。根据混凝土预制构件的特点及材料、设备、工艺等条件。尽可能采用定型组合钢模板。模板及支架材料应符号规范要求，其结构必须具有足够强度、刚度、和稳定性，以保证浇灌混凝土时能使结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。模板表面必须涂一道脱模剂，模板接缝要严密不漏

4、浆，以保证混凝土表面的质量。模板安装完毕，填写预制构件模板工序质量评定表，按表中要求进行初检和复检，检查合格后才能进入下一道工序：钢筋、预埋件安装。特殊情况：如预制梁梁深比较大、钢筋密集，必须先安装底模和一边侧模，对该模板检查验收合格后，接下来才能进行钢筋和预埋件安装，检查钢筋、预埋件合格后再去补另一边侧模并加固牢靠。拆模时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1） 侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆模。2） 芯板或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆模。3） 底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设

5、计的混凝土强度标准值的50%要求后，方可拆模；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计混凝土强度标准值的75%要求后，方可拆模。4、钢筋按照水工钢筋规范、钢筋制安作业指导书、设计图，制作加工、安装所有钢筋和预埋件（包括钢板、吊耳、预留孔洞及其他预埋件）。按规范和图纸要求对钢筋接头进行连接，并填写预制构件钢筋工序质量评定表，三检检查验收合格后，向监理提出申请发开仓证才能进行下一道工序混凝土浇灌。5、混凝土浇筑按照水工砼施工规范操作，水利水电站工程预制构件混凝土采用插入式振捣器和附着式振动器进行振捣密实。混凝土预制构件使用的原材料（包括砂石、水泥、水和钢筋等），与水工混凝土的原材料的要求相同。但

6、石子采用一级配和二级配，且以一级配为主。砂以中砂为宜。水泥品种不应超过两种，并尽量采用单一品种。当砂石来料不能满足质量要求时，需重新加工。混凝土配合比应满足各项技术要求、坍落度一般在4cm以下。6、成品养护构件养护一般采用人工淋水养护，此方法是在制品表面覆盖麻袋或塑性薄膜养护罩等遮盖物，洒水湿透后利用太阳能养护构件。7、成品堆放成品堆场地面积，应经过计算确定，能满足成品储量要求，当主体工程施工现场有存放场地时，可相应减少厂内成品堆场面积。成品堆场周围须布置有给、排水设施，每隔10m设一供水阀门，便于养护构件。成品堆场地面要求平整、坚实，场内要有良好的照明设施。堆场内主要运输、车道宽度根据构件外

7、形尺寸及所采用起重设备来确定。堆场应制定工作制度。六、预制构件质量检查及验收预制混凝土构件完工后，施工单位严格按照钢筋混凝土预制构件制作质量标准检查验收合格后，书面向监理申请验收，并提供预制混凝土构件的详细施工记录和报表，其内容包括：各类预制混凝土构件数量和混凝土工程量。各类材料的品种和质量检验成果。预制砼构件的混凝土试件试验成果。预制砼构件的质量检查记录和质量缺陷处理记录。监理要求提交的其他完工资料。七、钢筋混凝土预制构件制作质量标准1、一般原则和要求制作构件的场地应平整坚实，以保证构件质量。模板结构应具有足够的稳定性、刚度和强度，接缝要严密。钢筋规格、型式、数量和品种应按设计要求进行加工、

8、绑扎或焊接，混凝土配料、拌和应按实验室配料单及设计要求进行。任何一组混凝土试块的强度，不低于设计标号的85%，预埋件必须安置准确。不承重的侧面模板，当构件混凝土强度达到25%以上时，方可拆模。混凝土应振捣密实，不得露筋和不应有蜂窝、麻面。2、质量检查内容和质量标准钢筋混凝土构件外部规格检查项目和标准：项次项目允许偏差（mm）1外形尺寸：埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等；埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板；板、梁、柱等配式构件±10（长、宽）±5（长、宽）±3（长、宽）2中心线偏差：埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等；埋入建筑物内部的电

9、梯井、垂线井、风道、预制模板；板、梁、柱等配式构件±10±5±33顶、底部平整度：埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等；埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板；板、梁、柱等配式构件±10±5±54预埋件纵、横中心线位移±35起吊环、钩中心线位移±10模板安装质量检查项目和标准：偏差项目允许偏差（mm）长度板、梁薄腹梁、桁架柱墙板±5±1001005宽度板、墙板梁、薄腹梁、桁架、柱05+25高度板墙板梁、薄腹梁、桁架、柱+2305+25 板的对角线差 拼板表面高低差 板的表面平整（2

10、m长度上） 墙板的对角线差7135侧向弯曲梁、柱、板墙板、薄腹梁、桁架L/1000且15L/1500且15 注：L为构件长度（mm）钢筋焊接与安装质量检查项目和标准：项次项目允许偏差（mm）1帮条对焊接接头中心的纵向偏移0.5d2两根钢筋的轴向曲折4o3焊缝高 度长 度宽 度咬边深度表面气孔夹渣：在两倍d的长度上所孔、夹渣直径0.05d0.5d0.1d0.05d、1不多于2个34同一排分布钢筋间距的偏差：柱及梁板及墙±0.5d±0.1间距5同一排分布钢筋间距的偏差±0.1间距6双排钢筋的排间距局部偏差±0.1排距7箍筋间距偏差±0.1箍筋距8保护层厚度±1/4净保护层厚9钢筋起重点位移2010钢筋骨架：高度 长度±5±103、检查数量按月或季进行抽样检查分析。按构件各种类