碱液脱硫运行规范

1、碱液脱硫运行规范济宁市东郊热电厂2011.10目 录一、工艺说明3二、碱液脱硫系统流程 3三、设备规范.4四、设备操作及维护.6五、脱硫用稀碱液特性及安全防护措施.9一、工艺说明碱液脱硫系统在原有氨法脱硫系统上改进，增设一套NaOH碱液喷淋脱硫系统。与原有氨法脱硫系统两套系统交替使用，不得同时开启。两套系统排污残液分开，互不干扰。二、碱液脱硫系统流程1、配碱流程： 采购浓度30%碱液由罐车运至现场，由罐车自带卸碱泵卸入储碱罐。设置2台配碱泵（1用1备），编号：#1、#2配碱泵，该2台配碱泵并联，变频运行。储碱罐内碱液进入配碱泵进口，配碱泵按调配流量变频运行，出口安装流量计显示流量，出口通入配供

2、碱罐，输入浓度30%碱液在配碱罐内与清水按比例调配合适脱硫用浓度约1%碱液。配碱用清水由清水池内新装两台潜水泵供给，经管道送入配供碱罐，配供碱罐处装有流量计和调节门各一个控制清水流量，与配碱流量按比例配出合格的脱硫碱液。配碱后联系化验人员检测配碱罐内碱液浓度，班长在日志中记录碱液浓度。储碱罐及配供碱罐设置排污管道到循环池。2、供碱流程设置5台供碱泵（4用1备），编号#1、#2、#3、#4、#5供碱泵，5台泵并联，变频运行，可通过联络门互为备用。5台供碱泵入口分别连接配供碱罐，输入约1%脱硫碱液，每台泵的出口分两路，一路输出约1%碱液至脱硫塔供碱喷嘴，安装流量计显示流量；另一路以循环的方式通入配

3、供碱罐，起充分混合碱液防分层作用。3.碱液循环流程设置5台碱液循环泵（4用1备），编号#1、#2、#3、#4、#5碱循环泵，该5台泵并联，可通过联络门互为备用；5台碱液循环泵入口分别连接循环池，抽取循环碱液再利用，至脱硫塔顶部碱液循环喷淋和脱硫塔底部脱水除雾器前喷淋，作用一方面充分利用未反应的碱液，另一方面降低烟气温度以适合反应彻底。注：脱硫塔底部循环喷淋碱液与氨水同用一套，通过阀门切换，使用时应仔细检查防止串通。4、回水系统： #1、2炉脱硫塔碱液回水与氨水回水共用一个回水池，回水池顶部新增两台#1、#2碱液回水泵，用碱液脱硫时启动碱液回水泵，回水打入#5炉脱硫塔路北碱液回水沟，经回水沟流入

4、碱液循环池。#1、2炉回水池设有高低液位报警和液位自动控制。 #4、5炉脱硫塔碱液回水通过管道自然流入碱液回水沟，#4、5炉脱硫塔排水在配氨罐B处回水管道上设有切换阀门，氨水脱硫时关闭碱液回水阀，开启氨水回水阀流入氨水循环池，碱液脱硫时关闭氨水回水阀，开启碱液回水阀流入碱液循环池。5、脱硫塔内喷淋系统：各炉脱硫塔内原氨水喷淋系统未改动，新增循环碱液喷淋和碱液喷淋两个喷嘴，循环碱液喷淋在上层，碱液喷淋在下层。脱硫塔底部循环喷淋氨水与碱液公用，通过阀门切换。6、冷却水、灌引水系统 配碱泵、供碱泵、碱液循环泵、碱液回水泵均设有冷却水，运行时必须供给。 配碱泵、供碱泵、碱液循环泵冷却水、灌引水从#9井

5、至#5炉北路冷却水管路接入，冷却水回水流入碱循环池内。碱液循环泵房装有碱液循环泵冷却水、灌引水总门，每台碱液循环泵入口均设有一台灌引水箱，一次启动灌满水后，再次启动时不需再灌水。供碱泵房装有冷却水总门。#1、2碱液回水泵冷却水、灌引水从#2炉#2引风机处冷却水管路接入，泵入口各设有灌引水箱一个。三、设备规范1、储碱罐：直径5.5米，高6.5米，数量1台，内部环氧树脂玻璃丝布防腐，外部有磁翻板水位计一台。2、配供碱罐：直径6.2米，高7.5米，数量2台，两台配供碱罐底部通过两根DN100连通管串通，内部环氧树脂玻璃丝布防腐，南侧罐有磁翻板水位计一台。3、碱液循环池：长12m×宽8m&#

6、215;深4m（净深3.7米）内分沉淀池、过滤池、清液池。4、配碱泵：型号： IH 65-50-125A 数量：2台（1用1备）流量： 25m3/h 扬程：20m功率： 3kw 额定电流：6.4A转速: 2900r/min制造商：淄博日通水泵有限公司5、#1/2/3/4供碱泵：型号： IH100-65-250B 数量：4台流量： 87.1 m3/h 扬程：60.6 m功率： 30kw 额定电流：56.9A转速: 2900 r/min制造商：淄博日通水泵有限公司 #5供碱泵：（备用）型号： 1001-SB-32 数量：1台流量： 100 m3/h 扬程：32 m功率： 18.5kw 额定电流：3

7、6A转速: 2900 r/min 汽蚀余量：3.6m制造商：江苏靖江宏亚化工泵阀制造公司6、碱液循环泵：型号： IH100-65-250B 数量： 5台（4用1备）流量： 87.1 m3/h 扬程： 60.6 m功率： 30kw 额定电流：56.9A转速: 2900 r/min 汽蚀余量：3.6m制造商：淄博日通水泵有限公司7、#1、2碱液回水泵：型号： IH100-80-125B 数量： 2台流量： 89.2 m3/h 扬程： 15.9 m功率： 7.5kw 额定电流：14.9A转速: 2900 r/min汽蚀余量4.3m制造商：淄博日通水泵有限公司8、清水潜水泵型号：150WQ150-25

8、-22KW 数量：2台（1用1备）流量： 150 m3/h 扬程：25m功率： 22kw 转速: 1450 r/min制造商：淄博博山宏乔电泵厂四、设备操作及维护1、启动前检查准备工作 检查欲投入碱液脱硫系统的泵及脱硫塔处各阀门开关位置正确，与氨水脱硫系统彻底隔离，注意各脱硫塔底部喷淋切换、#4、5炉回水阀的切换。 检查配碱泵、供碱泵、碱液循环泵、碱液回水泵#46润滑油油位在1/3-1/2处，油质合格。 欲启动泵冷却水入口门开至1/2处，检查泵冷却水出口水流畅通。 检查泵、轴承座、电机螺栓完好无松动，防护罩完好放置正确。 供碱泵，配碱泵开启泵进口门，出口门，打开放空门给泵体充水赶气，放完空气后

9、关闭放空气门。碱液循环泵、碱液回水泵开启泵出口门，打开泵出口放空门，打开灌引水箱排空门，开启灌引水箱灌水门进行灌水，灌引水箱排空门冒水后关闭灌引水箱灌水门、灌引水箱排空门、关闭泵出口放空门。检查碱液循环池，回水池水位不低。选择好泵的远控或就地控制。冬季投入管道伴热防冻，防管道内碱低温结晶。2、检查完毕后启动泵3、泵启动后应注意检查监视以下情况，并定期每小时巡视一次。泵运行声音正常，无异音；泵出口压力、流量正常；泵及电机振动正常；泵的轴承，电机温度正常；检查轴封有无漏水情况；管道、阀门无泄漏；4、运行调整根据排放值调整供碱量，保持最大碱液循环量运行；两炉以上运行时，可选择一台流化床锅炉供碱，其它

10、炉只用循环液脱硫的运行方式避免碱液外排浪费，循环池内液体碱浓度不足时应溢流外排补充新的循环液。5、泵的停运正常停运时缓慢关闭泵的出口门，停止泵的运行。出现异常时应立即停泵检查。冬季泵停运后应注意防冻，管道伴热投入，紧闭泵房门窗，必要时放掉泵内存水。6、运行注意事项：泵启动前一定要进行排空操作；泵启动前冷却水必须通入；泵严禁空转，反转，长时间憋泵运行。正常情况下碱液循环泵、碱液回水泵灌引水箱首次灌水后再启动时不用灌水，可直接启动。冬季或长期停用的碱液循环泵、碱液回水泵停泵时打开灌引水箱排空门将水箱内水打空后再停泵。7、离心泵不出水的原因及解决方法： 进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在

11、泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。 泵出口管道、喷嘴、阀门堵塞。泵的出口压力高，流量低出口管道为泵出口堵塞的现象，应检查出口阀门、逆止阀、管道、喷嘴有无堵塞，及时检修清理。 电压过低，稳定电压 叶轮磨损，检查修补或更换 阀门被关闭，检查开启。 电机的运转方向不对，电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向，检查电源进线紧固好电机接线。进口管道漏气。 泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。 泵没有灌满液体，泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。 泵出口管道阻力过大，减少管路弯道，弯头太多可

12、以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气。8、离心泵出现以下情况时应紧急停运：      （1） 泵内有明显的摩擦或碰撞声。     （2）轴承温度急剧上升并超限。     （3）泵内打空或泵发生汽蚀。     （4）电动机电流超限，绕组温度急剧上升，冒烟。     （5）泵体及系统管道破裂     （6）严重威胁人身或设备安全时。五、脱硫用稀碱

13、液特性及安全防护措施1、物理、化学性质氧化钠(NaOH)，俗称烧碱、火碱、苛性钠，常温下是一种白色晶体，具有强腐蚀性。易溶于水，其水溶液呈强碱性，能使酚酞变红。氢氧化钠是一种极常用的碱，是化学实验室的必备药品之一。它的溶液可以用作洗涤液。 （1）NaOH是强碱，具有碱的一切通性。 （2）在水溶液中电离出大量的OH- 离子：NaOH=Na+OH- （3）能和酸反应：NaOH + HCl = NaCl + H2O （4）能和一些酸性氧化物反应 2NaOH + SO2(不足)= Na2SO3 + H2O NaOH + SO2(过量)= NaHSO3(生成的Na2SO3和水与过量的SO2反应生成了NaHSO3) 2NaOH + 3NO2= 2NaNO3+ NO+H2O2、泄漏应急处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量NaOH加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 3、防护措施呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手