粉体工程与设备(设备部分)

1、粉碎过程的目的：粉碎过程的目的：随着粉碎的进行，大块物料碎裂为小块，小块物料碎成细粉，物料的总表总表面积在不断地增加面积在不断地增加。因此: 1、可以提高物理作用的效果及化学反应的速度。 2、几种固体物料的混合，也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。 3、固体物科经粉碎后，为烘干、混合、运输和储存等操作难备好有利条件。 施加外力的方法：施加外力的方法：可用人力、机械力、电力或采用爆破等方法。大块物料碎裂为小颗粒物料多数采用机械方法。粉碎过程通常还按以下方法进一步划分：粉碎过程通常还按以下方法进一步划分： 常用物料粉碎前的尺寸D与粉碎后的尺寸d之比来说明粉碎过程中物料尺寸变化情况。比值i粉碎粉碎

2、度度( (或称粉碎比或称粉碎比) )。 每一种粉碎机械所能达到的粉碎比是有一定限度的。破碎机的粉碎度一般为330330；粉磨机的粉碎度可达500500一一10001000以上。1挤压法2冲击法 3 3磨剥法磨剥法 4 4劈裂法劈裂法 应该根据物料的性质、尺寸以及需要粉碎应该根据物料的性质、尺寸以及需要粉碎的程度来选用恰当的恰当方法。的程度来选用恰当的恰当方法。 坚硬物料坚硬物料的粗、中碎，宜用挤压法。的粗、中碎，宜用挤压法。 对于脆性和软质物料的破碎对于脆性和软质物料的破碎：宜用冲击法或：宜用冲击法或劈裂法。劈裂法。 粉磨：粉磨：一般采用磨剥法和冲击法。一般采用磨剥法和冲击法。 粘湿物科：粘湿

3、物科：如韧性物料应采用磨剥法或配以如韧性物料应采用磨剥法或配以挤压法。挤压法。 冲击法应用范围较广，可用于破碎和粉磨。冲击法应用范围较广，可用于破碎和粉磨。优点：优点：构造简单，管理和修理方便，工作安构造简单，管理和修理方便，工作安全可靠，适用范围广。全可靠，适用范围广。缺点：缺点：1、工作具间歇性，有空转行程，增工作具间歇性，有空转行程，增加了非生产性的功率消耗。加了非生产性的功率消耗。2、由于动颚和连由于动颚和连秆作往复运动，工作时产生很大的惯性力，使秆作往复运动，工作时产生很大的惯性力，使零件承受很大的负荷，对基础的质量要求也很零件承受很大的负荷，对基础的质量要求也很高。高。3、在破碎粘

4、湿的物料时，会使生产能力在破碎粘湿的物料时，会使生产能力下降，甚至会发生堵塞现象下降，甚至会发生堵塞现象。4、在破碎干片在破碎干片状物料时，片料易沿颚板宽度方向通过而达不状物料时，片料易沿颚板宽度方向通过而达不到破碎目的，造成出料溜子或下级破碎机进料到破碎目的，造成出料溜子或下级破碎机进料口堵塞。口堵塞。5、粉碎度不大。粉碎度不大。 齿面辊子破碎物料时除了施于挤压作用外，还兼施劈裂作用，故适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀。齿面和槽面辊子部不适于破碎坚硬物料 22222)1()()()(DdbDDbDdDP 分别对筛分给料及筛上料取样，筛析测出分别对筛分给料及筛上料取样，筛析测出及及，应用上式就可算出总筛分效率。，应用上式就可算出总筛分效率。工业用筛的平均筛分效率一般为工业用筛的平均筛分效率一般为60一一70，振动筛的筛分效率较高，可达振动筛的筛分效率较高，可达95以上。以上。 事实上筛机工作时，由于喂科不均匀或其它原因，筛机振动部分的质量会经常发生波动，筛体的惯性力不能得到完全平衡，会引起支承轴承及建筑物振动。 偏心振动筛的特点是靠振动工作，而且靠近筛的中部的运动特性不受筛箱载荷等因素影响，故适用于粗