胶接静压桩监理细则E7632资料

1、 编号： 大型客机研制保障条件建设项目胶接厂房预应力管桩监理实施细则编制人： 批准人： 批准时间： 上海建科工程咨询有限公司大型客机研制保障条件建设项目胶接厂房监理项目部目 录1. 专业工程概况与特点2. 工程质量验收依据和规定3. 监理工作流程4. 监理工作的控制要点及目标值5. 监理工作的方法和措施6. 旁站监理工作7. 静压桩监理检查记录表式预应力管桩监理实施细则1工程概况1.1 参建单位建设单位：上海飞机制造有限公司设计单位：中国航空规划建设发展有限公司施工单位：江苏广宇建设集团有限公司监理单位；上海建科工程咨询有限公司1.2设计桩数量和规格：施工区工程桩型号桩数量（根）单桩竖向承载力

2、设计值（KN）桩基持力层胶接厂房PHC-AB400（95）-28108501胶接厂房PHC-AB400（95）-2978501胶接厂房PHC-AB400（95）-302788501胶接厂房PHC-AB400（95）-31338501根据施工方案本工程桩机型号选为ZYC600B-B，设计桩砼强度为C80，桩的设计标高如下表：分区桩顶标高(m)桩长（m）桩底标高(m)Z-1、Z-2、z-3、Z-4、Z-5-1.930-31.9Z-6、z-7、z-8、z-9、z-13-2.430-32.4Z-10-0.631-31.6Z-11-2.330-32.3z-12-3.728-31.7z-14-2.9929

3、-31.99z-15-2.4830-32.48z-16-3.928-31.90z-1c-1.031-32.0z-6a-3.229-32.201.3 地质条件及桩端持力层：本工程场地浅层地下水属孔隙潜水类型，勘察期间地下水埋深为0.60.8m，地下水埋深取设计室外地坪下1.5m；地下水对混凝土结构有微腐蚀性；本工程持力层为1层草黄色粉砂，胶接厂房桩端进入持力层的深度不小于1米。1.4桩基检测：桩基检测应在一定休止期后进行，休止期应不少于28天，本工程竖向抗压静载试验桩数量为5根，对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的50，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。根据本工程实际情况，本

4、项目桩身完整性检验数量确定为：不低于总桩数的50%，每个承台下不得小于一根，共计164根，具体位置由监理单位现场指定。2 工程质量验收依据和规定2.1 检验批的划分：根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001划分建筑工程分部、分项工程和检验批。静压桩为地基与基础分部桩基子分部中的分项工程，将每天打桩数量作为一个检验批。2.2 验收依据：2.2.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 预应力混凝土管桩10G40

5、9 上海市工程建设规范建筑基桩检测技术规程DGJ08-218-2003，J10287-20032.2.7 设计施工图纸2.2.8 设计交底、图纸会审纪要 岩土工程勘察报告2.2.10 政府有关政策法规等。3 监理工作流程：3.1 质量控制监理工作流程：施工过程控制 原材料质量控制 资料控制桩位放样（承包商）成品桩桩产品合格证、强度检验报告，接桩用焊条或半成品的硫磺胶泥产品合格证书或检验证书禁止使用、退货处理整改（承包商）检查外观、尺寸、强度检验复核桩位（监理）不合格不合格合格 合格合格监理检查压力、桩垂直度压桩（承包商）不合格整 改接桩（承包商）检查接桩质量（监理在承包商自检合格基础上检查）报

6、设计确定处理方案整改（承包商）监理复核桩位偏差及桩顶标高不合格 不合格按确定方案处理合 合格进行下道工序施工监理检查压力、桩垂直度格压桩监理检查压力、桩垂直度、标高合格送桩至设计标高 土方开挖后复核桩位偏差及桩顶标高（承包商）3.2 进度控制监理工作流程施工方上报桩基进度计划桩基进度计划与总进度计划比较（监理）调整进度计划（承包商）不符合符合施工方按桩基进度计划实施调整进度计划不符合实际进度与计划进度比较合符合符合完成施工3.3 投资控制监理流程3.3.1 月工程量审核流程施工方上报月完成工程量清单监理现场计量，审核工程量清单报业主3.3.2 工程变更监理审核流程工程变更监理审核变更方案取消变

7、更或调整变更不同意上报业主审核同意工程变更实施4 监理工作的控制要点及目标值4.1 质量控制要点及目标值4.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm单排桩 10mm4.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2)当桩顶设计标高低与施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。3)打（压）入桩的桩位偏差，必须符合表1的规定。表1预制桩桩位的允许偏差（mm）项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直

8、基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。4)桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有规定时，工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根,。对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。根据本工程实际情况，本项目桩基承载力检验数量确定为：喷漆厂

9、房3根，污水站2根，共计5根；本项目桩身完整性检验数量确定为：不低于总桩数的50%，每个承台下不得小于一根，共计109根。4.2 进度控制要点与目标值4.2.1 比较实际进行与计划进度的差异4.2.2 进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。根据已审批的桩基施工方案，本桩基工程工期从11月4日至12月3日，共计30日历天，平均每天施工要保证至少8套。因此监理单位要每天记录施工单位桩基施工进度情况，对于未能达到进度要求情况下，督促总包单位采取相关措施加快桩基施工进度。4.3 施工现场质保体系审核。1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量

10、水平评定考核制度。2)对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。5 监理工作的方法和措施5.1 桩材料质量控制对成品桩质量和进场桩质量检查要采取针对性措施保证桩材料的质量，在管桩进场之前要审查如下方面：（1）要求总包单位上报管桩供应商厂家相关资料，并报监理单位审查；（2）要求总包单位组织业主、监理单位对管桩生产加工单位进行实地考察，重点考察企业资质、安全生产许可证、人员资格证书、类似工程业绩情况等。对管桩进场工作，监理单位要做好如下工作：（1）要求总包单位提供管桩供应计划，以保证管桩施工进度要求；（2）对于进场管桩要放置实现确定的位置，堆放层数不得大于2层

11、；（3）管桩进场后，督促总包单位上报该批管桩质保书，供料单等。（4）监理人员对成品桩外观质量进行检查，并填写成品砼预制桩质量监理检查记录表，并要求总包单位对检验合格的管桩进行编号。5.2 管桩施工过程控制对静压桩施工过程监理应采取巡视、旁站和发布指令等监理工作方法进行质量控制，并从事前、事中和事后制定针对性的监理控制措施。 事前控制措施1)审核施工机械选择合理性，压重的安全性。2)审核压桩作业线是否合理，应避免单方向压桩而造成土体单方向位移过大而影响已压桩体位移和周边环境。3)施工前对成品桩（静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，并留下记录。4)接桩用焊条应有产品合格证书

12、，或送有关部门检验。5)对压桩用压力表、量程及质量应进行检查，并审查压力表和油压系统配套校验证书。6)审查施工控制网的设置方案是否合理，并对基准线、基准点进行复测，合格后复核小样桩的放样精度。本工程采用极坐标法对小样桩进行放样，监理复核极角及极距。5.2 .2 事中控制措施1)压桩机行驶的路线应有足够的承载能力，以免压桩机的倾覆。2)桩基工程施工前，先进行压桩试验，以确定压桩的有关参数3)压桩应一次到位，中途不得停顿。如特殊情况，中途必须停顿的，应将桩尖停留在软土层，且停歇时间不得超过24h。4)压桩应符合下列规定：桩应有相适应的桩帽和送桩帽，桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为10-20MM；桩帽

13、、桩身和送桩的中心线应重合，垂直度偏差不得超过0.5%；在最后送桩时，先采用木板覆盖桩顶，避免杂物落入桩孔，造成施工时清理不便；送桩留下的桩孔，应立即用碎石或道渣回填密实；压桩的顺序速度确定，要在施工组织设计中明确，应考虑尽量减少拥土、挤土对周围环境的影响；压桩速度根据对周围管线、建筑物的监测情况调整；本工程接桩采用CO2气体保护焊，接桩时应保持上、下节桩身轴线一致，并尽可能缩短接桩时间间隔。焊接前，应采用钢丝刷将端板清理干净，采取电焊的方式加以固定，焊接应两人同时对称地进行，焊缝应连续饱满。待焊缝冷却后，刷防腐涂料。完成后，经监理检查验收，方可继续压桩。 当压桩下沉接近设计标高时，不得过早停

14、压，以免在补压时发生停止下沉或下沉难以达到设计标高的现象。遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理:a）初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；b) 桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。施工过程中，必须做好压桩记录，重点记录压桩压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。5.2.3 事后控制措施1)施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验，检测比例应符合设计要求和规范规定。2)当基桩桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差，当发现桩位超偏时，必须督促施工单位找设计确认，并拿出处理方案处理到位，方才能转入下道工序施工。 3）当桩顶未达到设计标高，经设计单位

15、同意必须进行截桩时，必须采用专业工具进行截桩。4)桩基检测和复测合格后，由监理出具桩基子分部工程质量评估报告，办理正式的子分部工程质量验收证明单，报质监机构备案。5.2.4 静压桩质量检验标准应符合表2的规定。表2 静力压桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度<20mm，横向裂缝不超过边长的

16、一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用成品桩尺寸： 横截面边长桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmm+5<10<1/1000L<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量强度满足设计要求查产品合格证书或钻芯试压2接桩电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口（外径700mm）（外径<700mm）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观（6）焊缝探伤检验电焊结束后停歇时间mmmmmmmmmm320.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观满足设计要求按设计要求min>

17、1.0秒表测定3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力（设计有要求时）%+5查压力表读数5接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm<10<1/1000L用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长6桩顶标高mm+50水准仪5.2.4 监理工作音影资料的管理。1)专人负责监理工作音影资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录。2)对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录：开工前全场平面、桩机安装调试完成、监理桩位复核、监理检查压桩时的压力表、垂直度、监理检查接桩质量、土方开挖后监理检查桩位偏差情况、工程设计变更处理情况、工程施工遇障碍物及处理情况。 对周边环境保护监理措施1)审核压桩方案，

18、重点审查压桩流向，对保护要求高的部位先压桩，然后逆向压桩，即先压关门桩。2)严格控制压桩速度，以防挤土过快。3)加强信息化施工，实行实时同步检测，动态指导每天压桩数量。6 旁站监理工作6.1 静压桩施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制。接桩过程、压桩停止条件、试压桩全过程。6.2 监理旁站工作内容1)检查施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。2)对接桩过程重点检查焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。3)对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。4)试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数的检测与检验，监理应对其余过程进行旁站，内容包括插桩、压上、下节桩、接桩和终压等各个环节，并填写压桩监理检查记录表。7 静压桩监理检查记录表式7.1 成品砼预制桩质量监理检查记录表7.2 静压桩监理检查记录表7.3 PHC管桩监理验收实测偏差记录表成品砼预制桩质量监理检查记录表成品桩桩格： 桩长： 生产单位： 砼强度等级： 打桩单位： 序号检查项目检查情况1 外形表面平整度色差掉角深度(10mm蜂窝面积(0.5)2裂缝深度20mm宽