机械制造技术课程补考复习资料填空题切削用量是切削过程中

1、机械制造技术课程补考复习资料一、填空题1.切削用量是切削过程中、和的总称。2.制造砂型要使用造型材料，借助和进行造型造芯，以实现铸件的外形和内腔的要求。3.工具钢一般都属于优质碳钢,其机加工前的预处理工艺为,机加工后的最终热处理工艺为。4.常用的硬质合金主要有三类即钨钴类硬质合金，和,其中韧性最好的是钨钴类硬质合金。5.合金钢按用途可分为三类, 即，,和特殊性能钢 。6.经处理能改善低碳钢的切削加工性能,经处理消除高碳高合金钢中的残余奥氏体。7.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔焊,焊 和焊。8.切削加工是利用从工件上切除的加工方法。它分为机械加工和钳工加工两部分。9.不锈钢的成份

2、特点是碳含量较低和含量高。10.特种铸造的常用方法有金属型铸造、和熔模铸造。二、名词解释1时效强化：2热固性塑料：3过冷度：4加工精度：5离心铸造：三、简答题1改善材料切削加工性的措施有哪些？2改善材料切削加工性的措施有哪些？3、切削液有什么作用，常用的切削液可分为哪几类？机械制造技术课程补考复习资料参考答案一、填空题1.切削用量是切削过程中进给量、切削深度、和切削速度的总称。2.制造砂型要使用造型材料，借助模样和芯盒进行造型造芯，以实现铸件的外形和内腔的要求。3.工具钢一般都属于优质碳钢,其机加工前的预处理工艺为退火 ,机加工后的最终热处理工艺为 淬火 +低温回火。4.常用的硬质合金主要有三

3、类即钨钴类硬质合金，钨钴钛类硬质合 金和 通用硬质合金 ,其中韧性最好的是钨钴类硬质合金。5.合金钢按用途可分为三类,即 合金结构钢， 合金工具钢,和特殊性能钢。6.经 正火 处理能改善低碳钢的切削加工性能,经 等温退火处理消除高碳高合金钢中的残余奥氏体。7.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔焊, 压焊和钎焊.8.切削加工是利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。它分为机械加工和钳工加工两部分。9.不锈钢的成份特点是碳含量较低和铬 含量高10.特种铸造的常用方法有金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造。二、名词解释1时效强化： 固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著

4、提高的现象。2热固性塑料： 首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。3过冷度： 金属的理论结晶温度与实际结晶温度之差。4加工精度： 是指零件加工后的实际几何参数与理想几何要素的符合程度。5离心铸造：使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力的作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。三、简答题1改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在实际生产过程中， 常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好； 低碳钢经正火处理或冷拔加

5、工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。另外， 选择合适的毛坯成形方式， 合适的刀具材料， 确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能2改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在实际生产过程中， 常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好； 低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。另外，选择合适的毛坯成形方式，合适的刀具材料， 确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能3、切削液有什么作用，常用的切削液可分为哪几类？答：切削液的主要作用有：（ 1） 冷却，降低切削区的温度