由选择被覆资材著手为温室降温

1、由选择被覆资材着手被覆资材 (glazing, 在欧洲则习用 cladding) 的选择为温室规划建构的要项之一。除玻璃之外，pe,pvc, pc 等种类繁多，更有多种添加的如增塑剂、防雾剂，红紫外线阻隔层，光选择性膜及漫反射膜等。选用适当的被覆资材则后续的温室降温已成功一半；反之，则徒增降温设备的负担。譬若 pe 塑胶膜添加红外线阻隔层之目的在保温，本省境内经常过热常需降温的温室即不适合采用。1950 年代各种塑胶布的发明使透明材料有新的面貌， 改变以往玻璃独当一面的现象。聚乙烯和聚氯乙烯塑胶布既不昂贵，且又能为作物提供适当的生长环境及光线。这些塑胶布的发展促成了农业环境控制技术的革新。由於

2、其初期成本不高，故几乎使每个人都有能力以生产花卉、菜蔬为事业。但塑胶布的寿命有限，其材质很容易为紫外线的辐射所破坏。但由於其价格便宜，修补容易，故并不会妨碍其实用性。塑胶布现添加了抗紫外线及抗红外线的物质，并且又能减缓塑胶布表面水滴的凝结，故已是相当实用化的产品。在聚乙烯塑胶布中加入乙基乙烯基醋酸盐可增加在折角处的抗压性。一张宽 16 公尺或卷成卷筒状时宽 8 公尺的塑胶布在美国几乎可随意买到任何尺寸的长度。现在所使用的塑胶布预期寿命是三年，可利用多层及转角突出部份处理技术形成更实用之产品。硬塑材料亦已经开发出来，而且也已应用到温室工业。这些材料包括玻璃纤维强力板，聚碳酸酯板（为了节能，将之压

3、缩并封住空气於其凹槽中）以及压克力板（具有使用年限长及良好隔热和 par 传导效果）。目前美国 1000 平方公尺以上的温室设施，其屋顶大多使用聚乙烯材料，而侧壁则使用聚碳酸酯或压克力板材料。依估计，目前美国温室结构约有 60% 以上是以聚乙烯塑胶为透明材料， 20% 为玻璃， 其余的 20% 则采用玻璃纤维强力板、压克力板和聚碳酸酯板等。聚碳酸酯板很容易因日久而变色，但近年来经过改良，利用压克力聚合体可获较佳的效果。这种复合板结合了聚碳酸酯和压克力板的优点。聚碳酸酯板抗磨损的能力比压克力板弱，但耐火性却较强。压克力板比较坚固，且可大片使用，以减少日影并增加阳光的接收量。两种板材在较冷的天气中

4、都无法克服其凹槽内所产生之水滴凝结问题。导致凹槽处产生藻类并累积泥沙。利用特殊塑胶盖覆装置将槽之两端密封则可以解决这项难题。在自动化农业推行的这几年，各单位所提出之预算几乎均以购买玻璃温室为主。表面上看来似乎玻璃温室较适合台湾地区使用，但这个问题仍值得深入探讨。目前所引进或提议建造的单位均为改良场或研究机构，其所要求者为固定的财产的设备，并非作为今后推广的一种标准型式。荷兰温室以玻璃为主，有其客观的条件，故其玻璃温室占 98% 以上。但反观日本的温室，其使用塑胶布者占 96%，玻璃温室则仅及 4% 而已。 而美国则有 19.6% 为玻璃温室，27.6% 为硬塑料及玻璃纤维，其余 52.8% 为

5、塑胶布温室。以塑胶布为材料主要有下列优点：容易装卸，所费人工较少。成本较低，容易维护。可制成任意型状及长度，适应各种规格及用途。结构较为简单。本身具有弹性，抗风性较强。可采用双层结构，绝热性较佳。其一般缺点如下：不能耐久，每两至三年必须加以更换一次。容易沾尘，需常加清洗。不容易作成天窗形式，必须由侧面通风，或需佐以风扇通 风。新式设计巳突破此缺点。更换后之塑胶废料处理容易造成环境污染的问题。此情形尤以 pvc塑胶布为严重。以玻璃作为温室材料，其优点可归纳如下：玻璃的透光性良好，故可收集更多的太阳热能。这种特性在纬度较高的地区尤为重要。这些地区在冬季的外界温度常在零点以下，其他秋冬季节，外气之温

6、度亦甚低，因此需要较多的阳光，以保持温室内之光照及温度。玻璃温室之使用寿命较长，有时可达十年以上。而玻璃在使用过程中，没有老化或黄化的问题，故其透光性可常保如新。容易加装控制系统，其骨架较为坚固。一般玻璃的温室结构必须要有较为坚强的结构方可以维持其强度。故在建造上亦较为讲究，也需要较高的建筑技术。较无环境污染的问题。玻璃材料之再使用性较高，其处理亦较为容易，不会造成公害问题。另一方面，使用玻璃亦有下面之缺点存在：价格高，每坪建造费用约为 5仟至 1 万台币不等。容易受台风侵袭，破碎后分散於室内作物群落间，不易处理。会有所谓的温室效应产生，此点在本省而言为其致命伤。虽然 pvc 塑胶透明材料广泛应用於日本， 在法国及其他南欧地区也很受欢迎。但在美国则鲜少使用。目前本省农民所用之塑胶透明材料以 pvc 为多。 这是因为日本厂商积极推销的缘故，事实上世界的潮流是使用 pe 布为主。日本因为设备已经投资，故主张采用 pvc。pvc 的优点是保温性较好，但对於以冷却为主的台湾温室而言，此项优点并无多大好处。而 pvc 则有