印刷厂VOCs有害气体治理方案

1、印刷厂有害气体治理设计方案一、工程概括印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态存在， 不仅污染大气， 还会通过呼吸道进入人体，极易积蓄于神经系统和造血系统，从而造成中毒。以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气如果不经过处理而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。二、设计依据

2、1、印刷厂实地收集的原始资料。2、中华人民共和国环境保护法3、工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-20024、大气污染物综合排放标准GB16297-19965、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)6、工业管道工程施工及验收规范GBJ235-827、通风与第调工程部工况卷收煽范GBJ243-828、 建筑安装工程既呈及稔评定忙准 期用机校长各妥装二程 TJ305759、正电装您反线蟀设计如范GBJ54-8310、(通用月电唆冬配电虬世GBJ50055-93三、工程设计原则、设计目标11、程设计原则：符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下，

3、尽可能减少投资、降低成本，外购设备选用国内知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家或行业相关规范、 并保证性能稳定、 外表美观， 设备应采用必要的防腐措， 延长使用寿命。2.工程设计目标整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、管理成本低、劳动强度低、操作环境好。四、工程设计范围1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。2 .有机废气处理系统工艺平面布置设计。3 .有机废气处理系统设备的选型。4 .工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。5 .管网、电器、自控的设计与安装。6 .有机废气处理系统工程投资概算。五、设计条件1

4、.废气量1.1 经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有 3 个 VOCS 非放点，已收集并引到车间顶部，VOC 酸气排放量为 17350n3/h。1.2 综上所诉，设计处理风量为 20000n3/h 的废气处理设施一套。2.污染物参数及标准（单位：mg/m5）主要污染物甲米:甲笨VOCs经脸参数污染源排放浓度W2525W200印刷行业第二时段排放标准W11515(120六、工艺设计有机废气的处理方法一般有两类：回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。销毁技

5、术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相VOC&t 理技术对比表多相混合催化氧化氏生物分解法活性炭吸附氏等离子法燃烧法VOC 净色技术里里通过高能紫外线激利用循环水流，将利用活性炭内部孔隙结构利用高压电极发射离子及电子， 破坏 VOC分子结构的原理，轰击废气中废气中污染物发催化剂产生的超强VOCM 体中污染物质质在贵金属催化发达，有巨大比表面积原理,来吸附通过活性氧化活性自由基，将污染物质彻底分解氧溶入水中，再由水中培养床培养出微生剂作用下燃烧或直接燃烧生成无VOC 分子，从而裂府军 VOC 分子

6、，达至 IJ脱臭净化的目的。化生成无害物质，如水和二氧化碳等。物，将水中的污染物害或低的污染物炭塔的 VOC 废气分子。质降解为低害物质。的方式。净色效率VOC 去除效果可达90%Z 上，能长时间稳定运行，不受外界温度等因素影响。微生物活性好时除VOCM 达 70%微生物活性降低，净化 VOC 效率亦大大降低， 净化效果极不稳定。初期净化效率可达65%但适合低浓度的恶臭气体净化，正常运行情况 下 净 化 效 率 可 达80%右。适用于中高浓度废气，处理效极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。率可达 90 蛆上，催化剂容易失活。线里气体成分能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫 1I、苯、需要培养专门

7、微生物处理一种或几种性质相近的气体。适用于低浓度、大风量 VOC 对醇类、脂肪类效果较明显。但处理湿度大的 废气效 果不好。能处理多种 VOC 充分组成的混合气体，但对高浓度易能处理多种VOC分组成的混合气体，对非甲烷总烧净化效率高。适用于24苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫燃易爆废气，极易引起爆炸。醴等高浓度混合气体。小时连续稳定排放的废气。使更寿命主体设备寿命十年以上。养护困难， 需频繁添加药剂、控制 PH 值、温度等。活性炭需经常进行更换。在废气浓度及湿度较低情况下，可长期正常工作需经常添力口贵金属催化剂或助燃剂。正常使用 10 年。运行维 护欠用净化技术可靠且非常稳定，净化设备无需

8、日常维护，只需接通电源，即可正常工运行维护费用较高， 需经常投放药剂，以保持微生物活性，而且对循环水要求也较高，否则，如微生所使用的活.性碳必须经常更换，并需寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高。用电量大， 且还需要清灰，运行维护成本高、设备一次性投资非常大，一般为其它工艺的 5-10 倍。运行费用极高。一般为其它工艺的 10 倍以上。作，运行维护费用极物死亡将需较长时间重新培养。低。主要包括高温焚烧、催（光）催化氧化技术等。本设计方案根据生产废气的成分、 浓度、 温度及性质， 综合其他排放特性，进行综合的经济环境评价，考虑其处理效果、是否有二次污染、运行成本等因素， 我公司选定的治理方

9、案是： 过滤吸附系统+UV 光氧废气净化系统综合治理。工艺流程：车间有害气体一集气罩一管道一活性炭过滤吸附系统一 UV-氧废气净化系统一风机一烟囱排放车间内的废气由 3 个集气罩收集后，通过管道送入活性炭过滤吸附系统。在活性炭过滤吸附系统中，首先经过玻璃棉的过滤，拦截废气中的颗粒物；再经过 3 层活性炭装置，吸附废气中铅、镉、六价铭和汞的物质，吸附部分挥发性有机化合物；通过管道送入 UV 光氧废气净化器中处理废气中的残余物质；处理完成后通过 15 米的烟囱合格排放。风管选型：主风管为水平置管，取主管风速为 12m/s,则风管断面积：20000/（3600*12）=0.46ttf,核算主风管截面

10、：长*宽=0.8m*0.6m,长度 L=20m（实际测量）。三条支管风速取 20m/s,则风管断面积：20000/（3600*20）=0.28ttf,核算主风管截面：200mm 长度 L=60m过滤吸附设计： 废气总量取 20000n3/h,吸附质与废气接触时间取 1s,空塔气体流速取 6m/s,填充密度取 0.5g/cm3。根据流体公式、=丫丁S=0.93M。则活性炭吸附装置规格为：1*1*4m。玻璃棉过滤设置 1 层，活性炭设置 3 层，间隔 1m,阻力损失约 1000Pa 活性炭吸附装置效率一般在 85%U 上， 能够满足有害气体的去除效率。UV 光氧废气净化系统设计：选择可以处理 20

11、000n3/h 的 UV 光氧废气净化器。配套引风机：选用 22KW 风量为 20000n3/h。排放烟囱设计：规格为=0.5m,H=15m水处理系统：设计 1 台水池，2*1*1.25 米，中间加隔离墙高 1 米，分为混凝沉淀区域和清水区域。在混凝沉淀区域添加混凝剂助凝沉淀（长 1.5 米）；在清水区域（长 0.5 米）设置一台清水泵抽离排放。七、设备规格及参数.活性炭吸附装置 1*1*4m台.UV 光氧废气净化系统一套.引风机 22KW 一台.烟囱=0.5m,H=15m 一套八、电气设计设计标准及规范：本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。设计标准采用中华人民共和国低压配电装辂及线路设计

12、规范GBJ5483,通用设备配电规范GBJ50055-93 有关规定。供电方案：电源由公司现有配电盘上供给。电控箱选型：低压配电固定式。动力设备的控制保护：设计中用熔断器或空气开关作短路保护，用热继电器作过负荷保护，用按钮接触器作操作元件。九、投资概算单位：万元序号名称规格型号单位数量单价总价1土方工程及设备基础2集气罩1.5*1m个30.453活性炭吸附装置1*1*4m台14.84烟囱及支架、固定钢丝=0.5m,H=15m座11.25主管管道及支架0.8*0.6m（矩米20形）9支管及支架0.2m米603.257管件及阀门0.178引风机22KW风战为20000n3/h台12.69配套电控系统套1