气瓶充装安全操作规程

1、主讲人：方强空气中气体成分气体的理化性质1.气态，无色无味2.氮、氩是不活泼气体3.氧气是助燃性气体气瓶颜色标识氧-天蓝色，黑字氮-黑色，黄字氩-银灰色，绿色 气瓶钢印气瓶阀门1.高压气体（1）物理爆炸（2）高压气流冲击2.氧气是助燃性气体（1）混夹可燃气体或油脂（2）静电起火什么是充装前预处理？什么是充装前预处理？ 充装前预处理，就是在充装前用眼睛、耳朵、鼻子对钢瓶进行观看、聆听、嗅闻，从而发现钢瓶质量和安全方面的问题，并在充装前立即进行处理。“充装前预处理充装前预处理”要处理什么？要处理什么？质量问题：质量问题：瓶阀歪斜超过35度的，阀杆扭曲歪斜的，瓶阀或部件失效的，阀杆顶端方口磨圆的，旋

2、钮破损、丢失的，瓶口漏气的、瓶身满是污泥的。安全隐患：安全隐患：瓶音不对的，瓶颈和瓶身有油污的，瓶身有凹陷、烧蚀、伤痕，锈蚀严重的，钢瓶过期的，无压力、无商标的，瓶口有油脂味以及其他可疑气味的。 “充装前预处理充装前预处理”有哪些好处？有哪些好处？充装前预处理可以提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本，减少客户投诉，增加客户满意度。更重要的是，预处理是保证安全生产的重要节点，在此环节排除安全隐患，可以最大程度防范安全风险，把安全事故消灭在萌芽状态。 有下列情况的，严禁充装：一、瓶音不正常的钢瓶；二、带油的钢瓶；三、丝口坏了的钢瓶；四、瓶阀歪了的钢瓶；五、高脚瓶和报废的钢瓶；六、颜色不是蓝色的

3、钢瓶；七、瓶体受损的钢瓶；八、漏气的钢瓶；九、无商标的钢瓶；十、低压瓶或钢印不清楚的钢瓶；十一、氢气钢瓶（瓶体绿色、反丝）或其它气味的钢瓶 1、检验人员站在瓶口的侧面，微开瓶阀，用洗耳球吸气两次，对准燃着的檀香吹气，发亮或燃着是氧气。如果燃着的檀香不发生变化，是空气。如果燃着的檀香熄灭，可能是惰性气体。如果出现爆鸣或洗耳球爆裂，是可燃气体。2、任何时候不要将燃着的檀香靠近瓶嘴3、检验完后的刚瓶推到空瓶区。检查贮罐、设备管道、充装夹具、压力表、阀门关闭汇流排上进气单向阀预 冷检查钢瓶验 气上充装夹具打开瓶阀及汇流排上准备充装的一组进气单向阀开 机敲瓶音、摸瓶温、贴商标先关闭排放阀，然后依次打开回

4、流阀、进液阀。一般预冷5至10分钟先关闭进液阀，再关液体泵电机，最后关闭回气阀，同时打开放空阀卸压可提前统筹完成本项工作启动电源，将转速平稳调至800-1000转/分钟，打开放空阀，听到“啪啪”声后关闭放空阀。导 阀待一组充装完毕后，开启另一组进气单向阀，关闭已充装完毕的一组进气单向阀及瓶阀。试 漏关 机入 库检查已充满钢瓶是否有漏气现象，若有应及时处理接 气用5到6只钢瓶将充装管道内残余气体进行回收。充充 装装 流流 程程 一、空瓶检查，检查钢瓶是否合格，检查标准参照气瓶充装前检查规定。验气，检查瓶内是否氧气，如是其它气体，严禁充装。 二、开泵之前泵需要遇冷5-6分钟，先打开泵头回气阀，再打

5、开出液阀预冷。 三、轻微打开充装总阀吹管道内空气约30秒，再上钢瓶，然后用防护链条将钢瓶固定，固定后再将卡具装上，打开每个钢瓶的阀门，再打开充装排第一组阀门，关闭第二组阀门开始充装。 四、检查泵头是否冷透（5-6分钟）如已冷透，就先开电机按钮，等电机完全启动后再按调速电源，调转速700-800转/分钟为宜。听声音如泵没有“啪啪”的声音，证明泵没有正常工作，应立即打开泵头回气吹空阀，听到“啪啪”的声音后马上关闭，证明泵已开始工作。 五、在充装过程中氧气达到10Mpa，必须用手摸瓶温钢瓶是否进气和异常，如没有进气，钢瓶不会发热（此时严禁打开瓶阀充装，应留在下一组处理。此时严禁打开瓶阀充装，应留在下

6、一组处理。），如有进气钢瓶会有微温， 如瓶温过高，立即关闭充装排小阀，隔离到安全区域再查明原因。 七、 每组气瓶的充装时间要求。按照国家要求，每组氧气瓶充装时间不得低35分钟。 八、 在充装过程中检查气化器的效果，防止因液氧汽化不完全而温度过低，充入瓶后升压而引起爆炸危险。处理：降低电机转速。 九、在充装第一排达到14.5Mpa时,关闭第一排的进气总阀，缓慢缓慢打开第二组进气总阀，再关闭第一排钢瓶的阀门，下夹具，用泡沫水试每一个钢瓶是否漏气，如不漏气，贴商标再入库。切记切记: :倒阀或开闭阀门速度要缓慢！倒阀或开闭阀门速度要缓慢！ 十、充装检漏。当压力上升到2MPa时检漏。能现场解决就现场解决，不能现场解决的应关掉充装小阀，卸下钢瓶查明原因。严禁压力高于3MPa后带压处理。十一、关机时最后一排钢瓶压力达到14Mpa时立即关闭储罐的出液阀，等到泵体内液氧打完之后，转数复零关掉调速电源，电机关完之后将充装排钢瓶阀门关闭，用56 只钢瓶接掉管内余气，约至十分钟后关闭储罐泵头回气阀排掉余气。 十二、在