V带轮设计说明书

1、陕西航空职业技术学院零件工艺编制训练课程设计说明书专业机械制造与自动化班级10241学生姓名冷佰忠指导教师陈新刚2011年12月22日一、设计内容2二、V带传动总体设计2三、各带轮的设计及结果41、结构尺寸设计42、材料的选择，结构形式设计43、3D软件设计零件5四、轴的设计6五、机架的设计6六、零件的装配7七、设计小结8八、参考资料8一、设计内容。1 .已知条件：电机功率P=7.5Kw,小带轮转速ni=1440r/min,传动比i=2.5,传动比允许误差5%轻度冲击；两班制。2 .设计内容和要求。1） V带传动的设计计算。2）轴径设计。取45号刚时，按下式估算：dmin110点1.03,并圆

2、整；3）V带轮的结构设计。选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸；4）用3D软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸；5）生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。二、V带传动总体设计1 .确定计算功率Pca。由表8-7查得工作情况系数Ka=1.2,故Pca=KA*p2 .选择V带的带型。根据Pca、n1由图8-10选用A型。3 .确定带轮的基准直径dd,并验算带速v1） 初选小带轮的基准直径ddi。由表8-6和表8-8,取小带轮的基准直径ddi=125mm。2） 验算带速v。按式（8-13）验算带的速度。60x1000因为5m/sv30m/s,故带速合适。3） 计算大带轮的基准

3、直径.根据式（8-15a）,计算大带轮的基准直径dd2。dd2=idd1=312.5mm,由表8-8圆整dd2=315mm4 .确定V带的中心距a和基准长度Ld。1） 根据式（8-20）,初定中心距a=500mm。2） 由式（8-22）计算带所需的基准长度。2（dd2dd1）Ld02a0-（dd1dd2）=1708.8mm24a。由表8-2选带的基准长度Ld=1800mm3） 按式（8-23）计算实际中心距a。I-id-£疸达"d-25 .验算小带轮上的包角1。白=159>906.计算带的根数z。1）计算单根V带的额定功率Pro由dd1=125mm和=1440r/mi

4、n,查表8-4a得:Po=。根据ni和A型带，查表8-4b得：P查表8-4和8-5得：k%kL于是：Pr=(Po+Po)*k*kL2)计算V带的根数z。Z=pca/pr=9/2.005=4.4<5,取z=5三、各带轮的设计。1 .结构尺寸设计。由A型带，查表8-10得：ha=3mm,hf=9mm,38,f=10mm,e=15mm,dai=131mm,da2=321.5mm,B=(z-1)e+2f=80mm,a=517mm,L=B=80mm,dmin1103P1.03=20mm2 .材料的选择，结构形式设计。带轮材料选择HT20Q结构形式：根据带轮直径，大小带轮均采用孔板式。一、皮带轮的设

5、计计算.根据【3】*§12-3P356P360所列计算步骤及参考P360例题作如下设计：设计内容计算与说明结果1、确定计算功率Nca.Nca=Kw.NmKw工作情况系数由【3】*表12-4得KwNca=KwNm=1.1X5.5=6.05KwNca=6.05kw2、选择皮带型号根据Nca及主动轮转速，由【3】*图12-9查得：皮带轮型号为A型A型3、确定带轮的计算直径Di和D2确定主动轮的直径Di验算V确定大带轮的直径D2确定中心距a和皮带长度L验算主动轮上的包角ai根据Di皂Cm®的原则，由3】*表12-5查得：Di=100mmDm3.141001440V=60100060

6、1000根据【3】*§12-3推荐V=1020m/s。V过少，D就小，将使所需的有效圆周力P过大，所需皮带根过多，故将Di取为D=140mm小3.141401440这时V=601000适合书推荐要求，且：V<Vmax=25m/sD2=i皮xD=2x140=280mma0=KaD2a0理论中心距Ka中心距计算系数由【3】*表达126查得Kaa0X280=320.4mm由【3】*(1220)式_2(D2D1)L0=2a0+(D2+D1)+J1-(280140)2=3X302.4+(280+140)+24302.4=1280.4mm由【3】*表122查彳#,对应的标准长度L和公称长度

7、LiL=1275mm,Li=1250mmLL°a=ao+2V=D1=140mm合格D2=280mma0L0L=1275mmLi=1250mma=300mm验算科 （绕转次数）确定皮带的根数Z1275 1280.4=302.4 + 2300mmaminX 1275 m 281mm amaxXD2D1a1=180M60a280 140=180M60=152° >120°a1=152合格由【3】*公式（12-23）得1000V=L_ 1000 10.55 1275A max-1心 max=20 S由【3】* (12-24)式Ncaz =caNeK KlK” ：考虑

8、包角不同时的影响系数 由【3】*表12-7,并用插入法求得K =0.95160 152160 150X (0.95-0.92)长：考虑皮带长度不同时的影响系数，即长度系数由【3】*表12-8,Kl又：N=3（Nd+ANo）3 :考虑皮带材质情况的材质系数，因为一般用途计算皮带轮的拉力So计算皮带传动作用在轴上的压力Q的传动机构中，多用棉线绳结构的皮带，取3NO:单根皮带的许用功率。查【3】*表12-3,并用插入法-1在10与11之间，2.1521110.55NO=2.15+1110 N。：计入传动比的影响时，单根皮带所传递的功率增量。 No=Kbn1(11/ki)kwkb：考虑不同型号皮带的挠

9、性不同对弯曲时的影响系数，即弯曲时的影响系数。由3*表12-9查得:-3&=103X10n1主动轮转速1440r/minki传动比影响系数由3*表12-10ki=1.12Ne=kbn1(11/ki)X10-3X1440(11/1.12)=0.1589kw故Ne=3(No+ANo)Z=NcaZ=NeKKL6.05，=4(根)1.680.9260.93由3*(12-25)So由3*表12-11取G=10NSo=156NQ=2ZSsin匆/2=2X4X156Xsin76o=1211NNeZ=4根So=156NQ=1211N二、皮带轮结构设计1、对三角皮带带轮设计的要求:、重量轻；、结构工艺性

10、好，无过大铸造内应力，便于制造；、质量分布均匀；、轮槽工作面要精细加工5-V6,以减少皮带的磨损；、应保证一定的几何尺寸精度，以使载荷分布均匀；、要有足够的强度和刚度；、尽可能的从经济角度加以考虑。2、皮带轮的材料根据V=10.55m/s三30m/s,考虑到加工方便及经济性的原则，采用HT15-30的铸铁带轮。3、结构尺寸的设计、轮槽的设计对与A型皮带由【3】*表12-12查得有关参数MfTsb8B(f)=34?161011668b?=17B=(Z-1)t+2s=(4-1)X16+2X10=68mm、小带轮的设计;Di=i40mm>3d,d为电机轴的直径=32mm,3d=96mm,且Div300mm，故采用腹板式。考虑到Di与3d较接近，为方便制造，腹板上不开孔。a）、有关结构尺寸确定：由【3】*表达式12-13得：dix32=58mmDi=D282(m-f)=1402X62(12.53.5)=110mmDw=D+2f=140+2X3.5=147mmL=2d=2X32=64mmb)、结构图如下：、大带轮的设计=D2=280mm<300mm,故采用腹板式。又：D1-d1=250-58=192>