建筑稳固的秘诀——13个细部节点须做好

1、建筑稳固的秘诀13个细部节点须做好 建造最重要的因素之一便是稳固，要想达到这个目的，一个好的基础必不行少，今日我们收拾了土方工程与地基基础的细部施工要点，一起来看吧。 土方工程 1、土钉墙基坑支护 详细土钉数量、长度、位置、网片要求等按照专业设计计算决定。土钉长度宜为开挖深度0.51.2倍，间距12m，与水平面夹角为5°20°；土钉钢筋宜采用HRB335, HRB400级，直径1632mm，钻孔直径宜为70120mm；注浆强度等级不低于M10。面层混凝土等级不低于C20，钢筋庇护层厚度不宜小于20mm。 施工挨次为：修坡成孔安装土钉灌浆绑扎网片和加强筋喷射混凝土。土钉支护宜

2、在排解地下水的条件下施工。混凝土喷射机输送水平距离不宜小于100m，垂直距离不宜小于30m。空压机选用风量9m³/min以上，输料管应能承受0.8MPa以上压力。 2、灌注桩基坑支护 详细桩径、桩长、嵌固深度、配筋等按照设计计算决定。悬臂式结构桩径不宜小于600mm。排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁衔接，冠梁宽度（水平方向）不宜小于桩径，冠梁高度（竖直方向）不宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝土强度等级宜大于C20；当冠梁作为联系梁时可按构造配筋。 施工挨次为：钻机成孔吊放钢筋笼浇筑混凝土冠梁施工。桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差不大于0.5%。加劲箍筋与主筋采用电焊焊接，螺旋箍筋

3、与主筋采用绑扎衔接。 3、拉锚基坑支护 详细锚杆数量、直径、长度、位置等及嵌固深度按照设计计算决定。拉锚可以与排桩结合。也可以与土钉墙结合使用。 施工挨次为：钻机成孔下锚索灌浆养护锚具安装锚杆张拉。孔位允许偏差不大于100mm；偏斜度不大于3%；锚固段强度大于15MPa并达到设计强度75%方可张拉。锚杆锚在桩间，通过型钢腰梁将锚固力传到桩身。 4、基坑内支护基坑支护 对于排桩、板墙式支护结构，当基坑深度较大时，为维护墙受力合理和控制变形，需增设支撑点。在坑内架设支撑称为内支撑；在坑外设拉支撑则称为拉锚。内支撑通常有钢结构支撑和钢筋混凝土支撑。支撑拆除前应在主体结构与支护之间设置牢靠的换撑传力构

4、件或回填夯实。 钢结构支撑要求：钢结构支撑构件的衔接可采用焊接或高强螺栓衔接；腰梁衔接节点宜设置在支撑点的附近，且不应超过支撑间距的1/3；钢腰梁与排桩、地下继续墙之间宜采用不低于C20细石混凝土填充；钢腰梁与钢支撑的衔接节点应设加劲板。 钢筋混凝土支撑要求：构件的混凝土强度等级不应低于C20；支撑体系在同一平面内应整体浇筑，基坑平面转角处的腰梁衔接点应按刚节点设计。内支撑的选型、平面布置、截面、节点衔接等均需严格举行详细设计。 5、回填土分层铺摊人工回填 填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时削减20%25%，其中

5、冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150mm，常温回填土粒径不大于50mm。 6、管道处回填人工回填 管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500mm范围内用人工夯实，避开损坏管道。管道以上500mm外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。 7、土方开挖机械挖土 土方开挖前应首先绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线，以及全部线的平面位置。 护坡形式为土钉墙时，通常采用大小步结合开挖方法。以2大步6小步为例，首先，完成3小步的开挖后，再向中心区

6、域完成1大步开挖；然后，按此挨次完成下方的土方开挖，预留300mm土层；最后，人工清土至槽底。分层厚度根据现场实际条件和土钉墙的设计方案综合考虑决定。冬期施工务必防止基础下的土遭遇冻结，应预留松土或掩盖。 地基与基础 1、基础筏板后浇带留置 1、材料 钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。 2、工艺方法 按照筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊12附加钢筋，间距300500mm。 将附加钢筋与筏板上下层钢筋衔接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。按照止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。 在钢板网的外侧支设模板，

7、模板上口按照钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋庇护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。 3、质量要求： 后浇带宽度允许偏差±10mm，止水钢板固定顺直。 2、地下室外墙新型止水螺杆 1、材料 模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。 2、工艺方法 根据模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避免钢筋，间距400500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度不大于600mm。 松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内

8、杂物，并在施工前3h喷水潮湿。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3d。 3、质量要求： 螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。 3、灌注桩免桩间土开挖施工 1、材料 混凝土。 2、工艺方法 桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。 采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑

9、时，应在桩顶位置加强振捣，消退顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。 3、质量要求 桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为±30mm。 4、剪力墙后浇带预制盖板封堵 1、材料 防水砂浆、预制盖板、防水卷材。 2、工艺方法 地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法举行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。 安装前后浇带周边接触处应清理整洁，根部防水卷材应举行庇护。 找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接结实，盖板与基层及互相间座浆饱满，依次安装预制盖板

10、至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。 3、质量要求 预制盖板安装结实，防水牢靠。 5、超大面积混凝土基础底板跳仓法施工 1、材料 预拌混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。 2、工艺方法 大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。 分仓划分应按照筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等决定，一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时，可根据“品”字跳仓施工，每仓内施工应按照热工计算分层举行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后举行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。 混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，表面掩盖和养护符合要求，控制温度差在25以内。 3、质量要求 混凝土振捣密实，无裂缝现象。 6、基础根部卷材防水接头处理 1、材料 防水卷材、粘接剂。 2、工艺方法 基础根部卷材先铺平面，后铺立面。平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于300mm，相邻卷材长短交叉，错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，阴阳角处应为圆弧角，直径应大于50mm，应将接槎部位卷材揭开应清理整洁，并对破损处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应互相错