扣件式脚手架搭设

1、1 脚手架标准施工一落地式脚手架落地式脚手架 扣件式钢管脚手架钢管宜选用外径48.30.36mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批。搭设高度在24m及以上的落地式钢管脚手架，必须在施工前编制安全专项施工方案，当架体搭设超过规范允许高度时（搭设高度超过50m，应组织专家对专项施工方案进行论证。单排脚手架搭设高度不得超过20m.通用条款）垫板立杆纵向扫地杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆步距步距剪刀撑横向斜撑脚手板踢脚板拦腰杆抛撑1.1配件及要求配件及要求扣件脚手架板立杆底座可调顶托、底座脚手架管垫板 垫板设置应满足承载力要求

2、 垫板易采用宽度200mm、厚度不小于50mm、长度不小于两跨的木板；也可采用槽钢 木质垫板两端应采取防开裂措施垫板 芯柱或套管长度不小于100mm 底板应为150mm150mm10mm钢板底座 钢管宜采用48.3(0.5)3.6 (0.36) 钢管，长度不应大于6m，厚度不小于3.24mm.使用前应做防腐处理。 规格不同不得混用 应涂有防锈漆，不得有严重腐蚀、结疤、弯曲、压扁和裂缝等缺，严禁打孔。 钢管上严禁打孔脚手架管4.1.1用于搭设脚手架的钢管、钢脚手板、扣件、可调支撑等材料配件应有质量证明文件 采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 扣件应有质量证明文件，

3、扣件使用前应进行质量检查和抽样复试。必须更换出现滑丝的螺栓，严禁使用有裂缝、变形的扣件。 钢管脚手架扣件GB 15831 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 4065Nm 时，不得发生破坏。扣件直角扣件用于垂直交叉杆件间的连接对接扣件用于杆件对接连接旋转扣件用于平行或斜交杆件间的连接 新脚手板应有产品质量合格证 冲压钢脚手板应涂有防锈漆，并有防滑措施，不得有严重锈蚀、油污、裂纹、开焊和硬弯，厚度为38mm或50mm 脚手板应使用镀锌铁丝双股绑扎，铁丝型号不应低于10#（直径3.4mm）脚手架板挡脚板 挡脚板的厚度不应小于15mm，宽度不应小于180mma）脚手架对接）脚手架对接 b）脚手板搭接）脚手板搭

4、接图图5.3.1.61 脚手板对接、搭脚手板对接、搭接构造接构造 应有产品质量合格证和质量检验报告 可调托撑螺杆外径不得小于 36mm 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5 严禁使用有裂缝的支托板、螺母可调支托插入脚手架钢管端部可调节高度和长度的构件防护栏不大于600mm不大于2m1.2m不大于2m挡脚板高度不小于180 防护栏杆下列规定： 1.防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为1.2m，下杆应在上杆和挡脚板中间设置； 2.当防护栏杆

5、高度大于1.2米时，应增设横杆，横杆间距不应大于600mm； 3.防护栏杆立杆间距不应大于2m； 4.挡脚板高度不应小于180mm.1.1基础处理基础处理(1)搭设架体的基础必须平整坚实，要有足够的承载力；搭设场地内不得有积水。(2)搭设时脚手架外侧及周边要设置排水沟或其它排水措施。(3)支撑立杆垫板应满足承载力要求，垫板厚度不小于50mm。(4)支撑立杆垫板应满足承载力要求，底座底面标高宜高于自然地坪50100mm，1.2扫地杆扫地杆架体必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆必须采用直角扣件在距钢管底部端不大于200mm立杆上。横向扫地杆必须采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。1.3连

6、墙件连墙件（1）连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。双排钢管脚手架连墙件应与内、外排立杆相连接；（2）搭设高度超过24m的双排脚手架，也采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m,，水平距离不得超过6m.（3）开口型双排脚手架的两端必须设置连墙件。（4）连墙件呈水平设置或向脚手架一端下斜设置。（5）连墙件最大间距不应大于三步三跨，覆盖面积不应大于40平方米。（6）连墙件应优先采用菱形设置或方形矩形设置。（7）剪刀撑、连墙件均必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。1.4剪刀撑剪刀撑 (1)脚手架应在外侧全立面连

7、续设置剪刀撑。剪刀撑跨度为57根立杆。剪刀撑斜杆的接长可采用对接或搭接，搭接的长度不应小于1m,同时使用不少于3个旋转扣件固定。24m以下的外架，在墙体外侧两端、转角及中间间距不超过15m的立面上设置剪刀撑。24m以上架体，外侧必须搭设连续剪刀撑。 (2)剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上，剪刀撑夹角应在4560之间。开口型脚手架两端必须设置横向斜撑。 (3)一字型、开口型双排脚手架两端必须设置横向斜撑，24m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑；横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。1.5 作业层及安全防护作

8、业层及安全防护 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，距墙面间隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板应设置在不少于三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑。脚手板两端应与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。 操作面外侧应设一道护身栏杆和一道不小于180mm高的挡脚板。 架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 脚手架施工层操作面下方净空距离3m内，必须设置一道水平安全网，第一道水平网下方每隔10m及以下应设置一道水平安全网。架体与结构间也应采取水平安全网防护，所有的安全网必须使用专用绳子绑扎。二模板支架模板支架2.

9、1基本规定 1. 模板工程及支撑体系应符合建筑施工模板安全技术规范（JGJ162）要求，支撑用钢管、扣件应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）要求。 2.模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。目前常用的支撑体系有钢管扣件式、碗扣式、轮扣式脚手架。 3.钢管、扣件等材料进场应组织验收，钢管规格为48.3*3.6mm,扣件材质应符合GB15831的规定，扣件螺栓拧紧扭力达到65NN不得发生破坏。 4.搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，掌握相应的专业知识和技能。 5.模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理

10、人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。 6.作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底的要求进行操作，并正确佩戴相应的劳动防护用品。2.1基本规定表1 编制模板专项安全施工方案的条件序号分项内容1各类工具式模板工程滑模、爬模、飞模、隧道模等工程2混凝土模板支撑工程搭设高度5m及以上搭设跨度10m及以上施工总荷载（设计值）10kN/m2及以上集中线荷载（设计值）15kN/m及以上高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程3承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支

11、撑体系表2 编制需专家论证的模板专项安全施工方案的条件序号分项内容1各类工具式模板工程包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程2混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上搭设跨度18m及以上施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上集中线荷载（设计值）20kN/m及以上3承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN及以上2.1基本规定表3 模板专项安全施工方案的编制内容序号方案大纲方案内容1工程概况危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件；2编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等；3施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划；4施工工

12、艺技术技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；5施工安全保证措施组织保障措施、技术措施、监测监控措施等；6施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；7验收要求验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；8应急处置措施 9计算书及相关施工图纸2.2构造要求-材质 1. 不同规格的钢管不得混用。 2.施工前对支架材料进行检查，发现有严重锈蚀、变形或断裂的，不能使用。2.2构造要求-基础 1.竖向模板和支架立柱支撑部分安装在基土上时，基土应坚实和排水措施，立杆底端应加设垫板，垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。对特别重要的结工程可采

13、用浇筑混凝土、打桩等措施防止支架立杆下沉。 2.结构施工未达到强度要求的楼板、梁柱等混凝土结构表面支设架体立柱时，底端均应加设垫板。 3.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可搭设模板支撑架。2.2构造要求-立杆 1.不同支架立杆不得混用。 2.多层支撑时，上下两层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 3.扣件式立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保

14、证上下同心。 4.碗扣式立杆应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定支座。 5.碗扣式立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于700mm。2.2构造要求-立杆 搭设脚手架，立杆对接不得进行搭接。立杆横杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不能设置在同步，同跨内。2.2构造要求-立杆顶托 立杆顶部设可调支托，自由端高度不能超过500mm，可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。2.2构造要求-扫地杆 1.在立杆底部距离地面大概200mm处，要沿纵横向水平方向按照纵

15、下横上的顺序设置扫地杆。 2.如果立杆底部不在统一高度，高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm，立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。 2.2构造要求-扣件式剪刀撑 1.满堂模板和共享空间模板支架立柱，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。在外侧周圈应设由下至上的竖向的连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度宜为4.56m，并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560. 2.当层高在820m时，除应满足上条规定外，

16、还应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加“之”字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。 3.当建筑层高超过20m时，在满足上两条规定的基础上，应将所有“之”字斜撑全部改为连续式剪刀撑。在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 2.2构造要求-扣件式剪刀撑 当架体搭设高度在8m以下时，在架体顶部设置连续水平剪刀撑。 当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。 2.2构造要求-扣件式剪刀撑 1.当立柱间距小于或等于1.5m

17、时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑：中间纵向、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。 2.剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。 3.当模板支架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。2.3周边拉结与临边防护 1.当扣件式钢管支架立柱给的超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固定点；可采用抱柱的方式（如连墙件），如右图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。 2.搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。 3.当搭设高度5mH10m在中间层加设一道水平安全网。H10m时，应按高处作业要求每隔6m加设一道安全平网，水平安全网应随架体搭设同步张挂。 2.3周边拉结与临边防护 满堂支架搭设高