设备风险识别与控制精学习教案

1、会计学1设备风险识别设备风险识别(shbi)与控制精与控制精第一页，共103页。TARTANCLAYMOREPIPER ALPHAFLOTTA第2页/共104页第二页，共103页。正常(zhngchng)生产事故(shg)前第3页/共104页第三页，共103页。没有正确的执行作业许可制度(zhd)与上锁挂签制度(zhd).平台设计不合理，阻碍了人员的逃生消防水系统处于手动开启状态，并没有开启.其他平台并没有在爆炸发生的第一时间及时关闭泵大多数人对并不熟悉应急响应程序第4页/共104页第四页，共103页。介绍(jisho)欢迎(hunyng)安全提示紧急警报及出口其他安全事项目的和期望会场的秩序

2、介绍教材介绍第5页/共104页第五页，共103页。课堂秩序手提包靠墙地上五支点关闭(gunb)手机或设在振动课间休息安排午餐时间每次一个人发言有无其他规则？第6页/共104页第六页，共103页。n7第7页/共104页第七页，共103页。8第8页/共104页第八页，共103页。n设备风险控制9第9页/共104页第九页，共103页。川庆工艺安全(nqun)和风险管理模型设备设备设施设施安安全全文文化化管理层的领导力与承诺第10页/共104页第十页，共103页。11设备设计基设备设计基础础(jch)订单订单(dn dn)制制造造接收接收安装安装设备生命周期管理设备生命周期管理（程序、维修人员能力提升

3、、备品配件（程序、维修人员能力提升、备品配件QA、检查测试、维修、可靠性分析等）、检查测试、维修、可靠性分析等）工艺技术工艺技术质量保证质量保证设备完整性设备完整性设备变更管理设备变更管理试车前的安全试车前的安全检查检查第11页/共104页第十一页，共103页。n管道和仪表图（PID图）n质量保证检验报告12第12页/共104页第十二页，共103页。故n把非关键设备作为PSM关键设备来管理， 那么会花掉很多时间和努力(n l)，而只获得的是降低了很小的风险企业(qy)的80%的风险来源于20%的设备第13页/共104页第十三页，共103页。14PSM关键设备的定义(dngy)PSM关键设备：

4、某些部件、设备或系统， 它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或暴漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境事故。不可恢复的健康影响器官的损坏，永久的影响了器官在身体发挥的功能(gngnng)（肺，肾等）严重的烧伤，限制了人的正常功能(gngnng)（如双手的活动）丧失或严重影响了视力，或其他的感官肢体的丧失或截断第14页/共104页第十四页，共103页。n用来防护工艺事故发生/减弱事故后果的系统第15页/共104页第十五页，共103页。第16页/共104页第十六页，共103页。第17页/共104页第十七页，共103页。统n在失电情况下的控制系统的备用电源

5、(如：柴油发电机或 UPS)n固定的检测系统 (有毒或可燃气体探测系统, 氧气探测, 烟、热或火焰探测等）第18页/共104页第十八页，共103页。开始它是高危害工艺或者是低危害操作工艺中的一部分吗？它是被包含在我们规定的“自动判定”PSM关键设备清单”中吗？设备有防护/降低PSM相关事件所产生的危害后果的功能吗？设备失效会造成危害物质泄漏或危害能量释放吗？所产生的后果是造成死亡，重大的不可逆的健康问题，严重的环境事件或是重大的财产损失？非PSM关键设备PSM关键设备PSM关键设备PSM关键设备非PSM关键设备是是不是不是不是不是是是不是是第19页/共104页第十九页，共103页。20第20页

6、/共104页第二十页，共103页。21第21页/共104页第二十一页，共103页。22第22页/共104页第二十二页，共103页。23第23页/共104页第二十三页，共103页。24第24页/共104页第二十四页，共103页。25第25页/共104页第二十五页，共103页。26第26页/共104页第二十六页，共103页。27第27页/共104页第二十七页，共103页。28第28页/共104页第二十八页，共103页。29第29页/共104页第二十九页，共103页。30第30页/共104页第三十页，共103页。31第31页/共104页第三十一页，共103页。32第32页/共104页第三十二页，共1

7、03页。第33页/共104页第三十三页，共103页。34第34页/共104页第三十四页，共103页。35第35页/共104页第三十五页，共103页。36第36页/共104页第三十六页，共103页。危危险险源，如：源，如：第37页/共104页第三十七页，共103页。38第38页/共104页第三十八页，共103页。39第39页/共104页第三十九页，共103页。第40页/共104页第四十页，共103页。第41页/共104页第四十一页，共103页。第42页/共104页第四十二页，共103页。第43页/共104页第四十三页，共103页。lJSA小组组长：基层单位负责人指定，通常是由完小组组长：基层单位

8、负责人指定，通常是由完成工作任务的班组长担任，必要时由技术或设备负成工作任务的班组长担任，必要时由技术或设备负责人担任；责人担任；lJSA小组成员：应由管理、技术、安全、操作等人小组成员：应由管理、技术、安全、操作等人员组成；员组成；lJSA小组要具备的能力：小组要具备的能力：l应熟悉应熟悉(shx)JSA方法方法l了解工作任务、区域环境和设备了解工作任务、区域环境和设备l熟悉熟悉(shx)相关的操作规程。相关的操作规程。第44页/共104页第四十四页，共103页。第一步第一步: 把工作分解成具体工作任务或步骤把工作分解成具体工作任务或步骤第二步第二步: 观察工作的流程观察工作的流程(lich

9、ng), 识别每一步骤相关的危害识别每一步骤相关的危害第三步第三步: 评估风险评估风险第四步第四步: 确定预防风险的控制措施确定预防风险的控制措施第45页/共104页第四十五页，共103页。行；n步骤确认。第第 3 步步JHA Number: _Page _ of _Job Description: _Step 1._Hazard(s)Control Measure(s) Required_Step 2._Hazard(s) Control Measure(s) Required_Step 3._Hazard(s) Control Measure(s) Required_Step 4._Haz

10、ard(s) Control Measure(s) Required_Step 5._Hazard(s) Control Measure(s) Required_Job Hazard Analysis Worksheet第第 1 步步第第 2 步步第第 4 步步第46页/共104页第四十六页，共103页。第47页/共104页第四十七页，共103页。第48页/共104页第四十八页，共103页。识别危害和评估风险是人们自然识别危害和评估风险是人们自然(zrn)的事情，但你需要有相应的经的事情，但你需要有相应的经验验 你不需要是科学家或者你不需要是科学家或者(huzh)教教授来做授来做!第49页/共

11、104页第四十九页，共103页。第50页/共104页第五十页，共103页。根据根据GB/T13816-92生产过程危险生产过程危险(wixin)和有害因素与代码和有害因素与代码第51页/共104页第五十一页，共103页。第52页/共104页第五十二页，共103页。第53页/共104页第五十三页，共103页。第54页/共104页第五十四页，共103页。第55页/共104页第五十五页，共103页。第56页/共104页第五十六页，共103页。第57页/共104页第五十七页，共103页。 风险 = 暴露(bol)频率 x 严重性 x 可能性如：如：暴露的频率暴露的频率:- 你是每年你是每年, 每月每月

12、, 每天每天, 每小时每小时(xiosh)都过吗都过吗?严重性严重性: 可能的严重的伤害或致死可能的严重的伤害或致死可能性可能性:- 发生的实际的机会发生的实际的机会第58页/共104页第五十八页，共103页。第59页/共104页第五十九页，共103页。第60页/共104页第六十页，共103页。第61页/共104页第六十一页，共103页。第62页/共104页第六十二页，共103页。第63页/共104页第六十三页，共103页。第64页/共104页第六十四页，共103页。l安全规则安全规则, 程序和手册程序和手册l操作程序操作程序l许可系统许可系统 (LTCT, 受限空间受限空间, 动火工作等动火

13、工作等)l监控和取样监控和取样l审核审核l培训培训/信息信息/指导指导l监督监督l应急计划应急计划l个人防护个人防护(fngh)装备装备 (PPE)第65页/共104页第六十五页，共103页。危害危害第66页/共104页第六十六页，共103页。第67页/共104页第六十七页，共103页。 识别(shbi)任务和子任务 计算初始(ch sh)的风险-打分定义措施定义措施包括标准和额外的措施包括标准和额外的措施. 总是考虑防总是考虑防护层次护层次 计算计算实际的风险实际的风险可以接受吗可以接受吗?执行措施执行措施风险分析的文件化风险分析的文件化 识别危害识别危害不不第68页/共104页第六十八页，

14、共103页。第69页/共104页第六十九页，共103页。70第70页/共104页第七十页，共103页。n基于物料划分的基础上，流体的操作压力或温度可能是发生变化的，这可能导致相同物料产生不同的失效机理或失效速率，造设备不同的失效模式n基于特殊设计功能的设备系统71第71页/共104页第七十一页，共103页。境(hunjng)中的传播。nFTA72第72页/共104页第七十二页，共103页。的可靠性分析手段。第73页/共104页第七十三页，共103页。第74页/共104页第七十四页，共103页。识别(shbi)关键设备FMEA分析(fnx)常规维护策略制定维护管理流程定义维护活动要求备品配件计划

15、检查计划测试计划维修方法第75页/共104页第七十五页，共103页。第76页/共104页第七十六页，共103页。第77页/共104页第七十七页，共103页。78第78页/共104页第七十八页，共103页。FMEA分析记录表工艺研究对象图号分析日期序号标识组件故障模式影响当前保护风险建议严重性可能性 风险等级第79页/共104页第七十九页，共103页。第80页/共104页第八十页，共103页。第81页/共104页第八十一页，共103页。第82页/共104页第八十二页，共103页。第83页/共104页第八十三页，共103页。84第84页/共104页第八十四页，共103页。部件部件故障类型故障类型泵

16、外部泄漏外部破裂无法启动运行中故障停机过早启动运行时间过长无法达到设计压力/ 流量（太快、太慢等）阀门/ 转板外部泄漏/ 破裂内部泄漏无法打开无法关闭无法换位阻塞开启位置不正确过早打开过早关闭计量/ 指示/ 记录仪器仪表故障 - 无输出信号故障 - 对输入信号无反应故障 - 低点输出信号故障 - 高点输出信号输出信号不正确马达无法启动运行中故障停机过早开启开动延迟运行时间过长无法达到设计扭矩/ 转速（反向转动、太快、太慢等）第85页/共104页第八十五页，共103页。FMEA分析记录表工艺研究对象旋转控制头图号分析日期3/7/2012序号标识组件故障模式影响当前保护风险建议严重性可能性 风险等

17、级1壳体侧出口及短节冲蚀1.刺漏，影响下步施工；2.可燃气体泄漏，可能发生燃爆出入库检查；IIIIII1、制定空气钻用旋转控制头壳体设计标准，包括：侧出口及短接采用耐磨材料制造；72-3.5、54-14及35-35壳体采用通径为230mm侧出口短节,28-35壳体采用通径不小于180mm侧出口短节，减少可能出现的冲蚀程度；增大侧出口与胶芯之间的高差；壳体多出口设计；增加可拆卸耐磨衬套；侧出口法兰面角度倾斜7.5度。2.明确更换或调整方向侧出口短接所依据的壁厚减薄程度。密封不严泄漏，影响下步施工1.出入库检查；2.双出口IIIIIIIV1、壳体采用多出口；2、侧出口内环面喷涂耐磨材料；第86页/

18、共104页第八十六页，共103页。第87页/共104页第八十七页，共103页。FMEA分析记录表工艺研究对象旋转控制头图号分析日期3/7/2012序号标识组件故障模式影响当前保护风险建议严重性可能性 风险等级1壳体侧出口及短节冲蚀1.刺漏，影响下步施工；2.可燃气体泄漏，可能发生燃爆出入库检查；IIIIII1、制定空气钻用旋转控制头壳体设计标准，包括：侧出口及短接采用耐磨材料制造；72-3.5、54-14及35-35壳体采用通径为230mm侧出口短节,28-35壳体采用通径不小于180mm侧出口短节，减少可能出现的冲蚀程度；增大侧出口与胶芯之间的高差；壳体多出口设计；增加可拆卸耐磨衬套；侧出口

19、法兰面角度倾斜7.5度。2.明确更换或调整方向侧出口短接所依据的壁厚减薄程度。密封不严泄漏，影响下步施工1.出入库检查；2.双出口IIIIIIIV1、壳体采用多出口；2、侧出口内环面喷涂耐磨材料；第88页/共104页第八十八页，共103页。第89页/共104页第八十九页，共103页。n许可系统 (LTCT, 受限空间, 动火工作等)n培训/信息/指导n应急计划90第90页/共104页第九十页，共103页。91第91页/共104页第九十一页，共103页。92第92页/共104页第九十二页，共103页。93第93页/共104页第九十三页，共103页。n在行业的已建立标准进行对比n建立风险矩阵，描述公司对于风险的态度n使用为公司定制的风险矩阵来评估风险第94页/共104页第九十四页，共103页。95第95页/共104页第九十五页，共103页。FMEA分析记录表工艺研究对象旋转控制头图号分析日期3/7/2012序号标识组件故障模式影响当前保护风险建议严重性可能性 风险等级1壳体侧出口及短节冲蚀1.刺漏，影响下步施工；2.可燃气体泄漏，可能