大体积砼浇筑专项施工方案

1、目录第一章工程概况3一、工程概况及特点3二、施工要求3三、技术保证条件4第二章编制依据4第三章施工部署51、 商品混凝土52、 混凝土浇筑方式73、 混凝土浇筑各项工作的人员安排8第四章温度及裂缝控制措施10一'、混凝土测温10第五章混凝土浇筑施工条件12一、前期工序通过隐蔽、预检验收12二、混凝土浇筑高程控制12第六章混凝土试验12第七章混凝土浇筑13一、混凝土浇筑施工工艺流程13二、进场混凝土质量控制13三、浇筑方法144、 混凝土振捣14五、混凝土表面处理14六、混凝土试块制作及养护15七、泌水处理15八、混凝土的养护16九、特殊情况应急预案16第八章质量保证措施及主要质量要求1

2、7一、质量保证措施17二、混凝土的质量控制18三、混凝土施工质量控制措施18四、混凝土的抗裂措施18五、主要质量要求和验收标准19第九章安全与环保措施20一、混凝土泵送设备的主要安全措施20二、用电安全20三、环保措施20第一章工程概况一、工程概况及特点1、工程概况*,天平街以西，凤凰街以北，总建筑面积为110843.76"。本工程共四栋高层和地下车库组成，其中四栋高层主楼地下3层，地上1826层，地下车库为地下两层。高层为剪力墙结构，地下车库为框架结构。建筑安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物设计计算抗震烈度为8度。3龈和4龈为CFG桩复合地基，筏板基础，整体筏板厚度10

3、50mm；7龈和8#楼为人工换填地基，整体筏板厚度800mm。车库基础、住宅楼基础，车库地下第二层外墙，住宅楼地下第三层外墙采用防水混凝土，设计抗渗等级P8;2、筏板基础混凝土施工的特点本工程主楼基础均为整体筏板基础，其中3#楼和4#楼筏板基础厚度为1050mm,混凝土强度为C35,抗渗等级为P8,均属大体积混凝土范畴。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。(1)混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。(2)大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性。(3)混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。(4)混凝土由于其水泥水化热不容

4、易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。二、施工要求1、混凝土工程施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、安全网络安全却负责人】监督施工全过程的黄全生产，纠正违章2配合有关部门排除施二不受会因素；工项目金员安金活动和安金教育F4监督若保用品废量和便用口,技术

5、负责人1制定项目安全技术措旎和分事工程安全旃工方式-督他五金措施落雪；士解法施工过程中的不安全技术可题。生产调度负责人既全前提下，合理安昨生产计戈h2组织施工安全技术措施的实篇.项目经理一机械管理允贡人保证项目使用的各类机械安全运行，£监督视城操作持证作业.消防管理负责人1保证防火设备设施齐全有效？:.消除火灾院患；工员责现场消防管理工作。劳务管理负责人1保证进场施工人员安全技术素质.二一控制加班加点，保证劳逸结合，支棉供必须劳保用品，慎保安生.其他有关春门L财务部匚侠征安全措施项目的经费；）卫生、行政部二保证工人生活基本条件，通保工人身心博康*|第二章编制依据1、大体积混凝土施工规

6、范GB50496-20182、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-20166、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20137、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-20078、建筑用砂GB/T14684-20119、建筑用卵石、碎石GB/T14685-201110、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201112、普通混凝土配合比设计技术规程JGJ55-201113、混凝土泵送技术规程J

7、GJ/T10-201114、建筑施工安全检查标准JGJ59-201115、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）16、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号17、京能天下川三期设计图纸18、天下川小区三期（北区）二标段总体施工组织设计第三章施工部署一、商品混凝土1、供应商的确定在施工前期，由我公司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的混凝土供应商，在签定商品混凝土供应协议时，应申明使用部位混凝土的性能与数量。原则上框定混凝土强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。2、大体积商品混凝土原材料及配合比设计（

8、1）原材料选择确定：1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；2）采用非碱性活性骨料。3）粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%;4）细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%,细度模数宜大于2.3;5）除上述以外，混凝土原材料还应满足大体积混凝土施工规范GB50496-201部口普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52勺规定。6）掺合料。基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%0粉煤灰质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿

9、渣粉GB/T18046的质量检验要求。7）添加剂。减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。8）外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定。9）拌合用水选用自来水。（2）配合比设计：大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准普通混凝土配合比设计规范JGJ55-2011外，还应符合下列规定（GB50496-2018）:1）采用混凝土60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大

10、于160mm。3）水泥用量不小于300KG/M3,不大于380KG/M3,掺入掺合料时，水泥用量不小于280KG/M3,用水量不宜大于175KG/M3。4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。5）水胶比不得大于0.5。6）砂率宜为38%-42%。7）拌合物泌水量宜小于10L/m3o8）在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。3、冏品硅供货为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同碎供应商对运输线路进行考察。确定

11、搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案，来确保碎及时送到现场。为预防碎在浇筑过程中，出现停、断碎的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的碎搅拌车不少于5台，并充分考虑沈阳早晚高峰期的禁行时间段。碎搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以13r/min运行，以防止碎离析。碎罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以812r/min速度转运12min,然后再反向转动卸料。本工程因工期紧张，各高层同时浇筑碎的可能性很大，碎供应商要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地碎的质量并及时调整，必须保证大体积混凝土的优先供应，确保施工的

12、连续性。4、保证混凝土质量措施(1)要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。(2)加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的混凝土不允许卸料二、混凝土浇筑方式1、各高层住宅浇筑顺序及工程量各高层为独立单体，原则上各高层住宅筏板混凝土可平行施工。现场各高层实际筏板混凝土浇筑顺序，根据施工现场的实际施工进度确定。2、浇筑方式(1)塔楼筏板：1)因筏板结构厚度大，混凝土工程量较大，为保证浇筑过程中不出现施工冷缝，浇筑筏板混凝土采取斜面分层方式。配备1台以上混凝土泵分层浇注，施工中同时从筏板短边一侧开始向另一侧连续推进浇筑。如

13、下图：混凝土浇筑推进方式示意图混凝土斜面分层浇筑示意图2)每个出料泵管必须划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，同时保证各浇筑带要齐头并进，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分层浇筑、循序渐进、一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的结合。分层浇筑厚度控制在500mm左右。(2)底板混凝土施工不设施工缝，必须确保一次性连续浇筑混凝土，从技术方案上防止裂缝。三、混凝土浇筑各项工作的人员安排1、管理人员安排项目经理部对底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。2、管理人员职责施工总协调：负责混凝土的预定、生产、运输

14、、浇筑全过程施工作业、质量控制及协调沟通。施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、临时电缆架设、运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制；

15、混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制；配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。电工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。机械修理：部署施工电动工具和手工工具数量，包括使用数量和备用数量，保证全部工具混凝土施工前运行良好，主要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运输设备正常运行。3、施工人员的安排施工人员轮流制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带

16、来质量隐患。每班每台泵车施工人员组成见下表:序号工作内容人员数量备注1装卸、平料8人2混凝土振捣4人4平仓抹平压实5人统一调配5现场电工1人统一调配6机械修理工1人统一调配7钢筋工2人8木工2人9合计每班人数23人施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保混凝土浇筑保质保量连续施工。第四章温度及裂缝控制措施一、混凝土测温1、测温仪器电子测温仪、温度传感器、标准温度计2、测温点布置（1）布置原则1）筏板测试区选为浇筑平面轴线对称的一半区域。2）为避开墙柱位置，在平行轴线外侧5001000mm布置测试孔，每条测试轴线上布置测孔数量大于4点。测试孔间距为5米

17、10米。3）每个测温孔内沿筏板厚度方向设置3个测点。外表以内50mm、正中、地面上50mm处必须设置。4）大体积混凝土里表温差、降温速率及环境温度及温度应力的测试，在混凝土浇筑后，派专职技术人员于初凝后72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止；入模温度的测量，每台班不少于2次。测温结果以书面形式每日及时反馈到项目部技术部，以便及时采取措施控制温差。3、温控指标控制大体积混凝土内外温差在25c以内。4、测温元件的选择应符合以下列规定：（1）测温元件的测温误差应不大于0.3C（25C环境下）；（2

18、）测试范围：-30120C；(3)绝缘电阻大于500MQ5、应变测试元件的选择应符合以下列规定：(1)测试分辨率不应大于51s;(2)测试范围:-10001000(3)绝缘电阻大于500MQ;6、温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：(1)测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；(2)测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；(3)测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；(4)测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。测点獭怦W孔眠布翻7、在混凝土浇捣后，立即覆盖，

19、进行保温，做法是铺一层塑料薄膜及一层士工布，再浇水养护。该措施其结果将使混凝土表面升温，减少了内外温差。8、加强施工中的温度控制在混凝土浇捣后，立即覆盖底板面进行保温。该措施可保持混凝土表面温度，减少了内外温差。倘若情况有变，还可再增加一层土工布，以此来增加混凝土表面温度，减少内外温差，避免因温差过大产生裂缝。保湿养护持续时间不宜少于14天。第五章混凝土浇筑施工条件一、前期工序通过隐蔽、预检验收钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。所有施工后浇带的防水处理已按设计要求完成，并办完隐蔽工程预检手续。二、混凝土浇筑高程控制在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出水平线，以此控制底板混凝

20、土浇筑高程。并准备(|)201料管或木棒做成标尺，随时检测混凝土面的标高。第六章混凝土试验1、准备坍落度桶，以便现场取样测定商品混凝土坍落度，交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。2、准备混凝土试模，含标准抗压强度模具(正方体)和抗渗强度模具(圆柱体)，以便现场取样，制备混凝土试块，经标准养护、同条件养护后用以测定混凝土实际强度等级、抗渗标号。混凝土试块的取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前混凝土为代表。3、商品混凝土应提供商品混凝土书面资料，主要包括：原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品混凝土配合比申请通知单；商品混凝土开盘鉴定

21、书；商品混凝土出厂合格证；商品混凝土抗压试验报告、抗渗试验报告等。4、混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015和地下防水工程质量验收规范GB50208-2011规定，具体如下：(1)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每增加500m3取样不应少于一组，增加不足500m3时取样一组。(2)同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。(3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据工程实际需要确定。(4)有抗渗要求的混凝土结构，具混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实

22、际需要确定。(5)连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，同时需留置抗压强度试块，两种试块应取自同一车混凝土拌和物，每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。(6)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。(7)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于10组，且不应少于3组。(8)同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。(9)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。5、混凝土试块采用人工振捣法制备。第七章混凝

23、土浇筑一、混凝土浇筑施工工艺流程作业准备-联系搅拌站发车时间-运输-泵送混凝土浇筑-养护。二、进场混凝土质量控制1、混凝土质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对混凝土的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。2、施工现场严禁往混凝土内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。3、混凝土运送至现场，如混凝土出现较轻离析或分层现象，应对混凝土进行二次搅拌。4、严格控制混凝土出料温度，混凝土运至现场的温度，最高不宜超过15C,最低不宜低于5C。三、浇筑方法1、地下室基础、底板、筏板、外墙的混凝土等级及抗渗

24、等级，浇筑时要仔细核对车辆的混凝土强度等级及混凝土浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑2、采用分段分层浇筑，每层厚度控制在50cm左右。四、混凝土振捣1、混凝土入模后，用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位。2、在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控

25、制在2030这间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。4、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。五、混凝土表面处理混凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平，并用木、铁抹子进行抹压，在混凝土收浆接近初凝时，对混凝土面进行二次抹压，用地面打磨机全面仔细打抹两遍，既能增加混凝土的平整度，使混凝土面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性，又能把其初期表面的收缩脱水

26、细缝闭合，还可以解决由于表层钢筋下部水分的散失，造成的在表层钢筋上部的细小裂缝。抹压收浆时要同步进行覆盖养护，整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。六、混凝土试块制作及养护1、混凝土试块的留置混凝土试块在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5B且不少于0.02M3。每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。2、抗压试块制作100mm<100mm<100mm的标准试块，并标准养护28天。养护条件20受C,相对

27、湿度95%以上，3、留置数量当一次连续浇筑不大于1000m制配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。当一次连续浇筑1000m15000m制配合比的大体积混凝土时，超出1000m的混凝土，每增加500m椒样不应少于一组，增加不足500m3时取样一组。七、泌水处理混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度低于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须消除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影

28、响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，使集水坑逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。八、混凝土的养护1、采用浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有

29、凝结水。2、对混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂的方法，养护剂使用前须上报审批。3、混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并保湿养护。混凝土保湿养护时间不得少于14do九、特殊情况应急预案1、冬、雨季施工措施(1)由专人负责收听一周及三天内的天气预报，及时并提前预测气温和天气变化，避免大雨和气温突降浇筑混凝土。(2)进行足够保温、覆盖材料的储备，在突发降雨、降温时，能迅速组织材料进行覆盖和保温。(3)加强测温控制，覆盖的厚度根据气候变化适时进行。2、混凝土浇筑连续性(1)由于交通管制，混凝土车辆及供料等问题，可能出现混凝土的浇筑出现中断，但不允许超过混凝土的初凝时间。(2)保证现场

30、单台泵车待浇筑的混凝土罐车辆数不得少于5台，出现罐车供应不足时，及时与搅拌站联系。(3)配备1台柴油发电机及贮备可供4小时连续发电的油料。发电机应定期进行检修，保证随时可以运行。(4)合理组织施工人员，换班人员未到位时不得离岗中断施工第八章质量保证措施及主要质量要求一、质量保证措施1、成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的底板混凝土施工防裂缝小2、成立底板混凝土施工领导小组，对底板混凝土施工进行统一领导，集中管理，分别负责，下设六个职能小组（见下表）。职能小组名单职能小组成员职责现场管理小组*负责混凝土现场施工管理与组织工作，负责指挥现场混凝土的浇筑工作，负责协调各部门保证商品混凝土的及时供

31、应及混凝土施工的顺利进行，负责混凝土入模时的测温工作。质量监控小组*控制混凝土施工质量及操作方法，检查监控模板及操作方法，检查监控模浇灌振捣顺序，检查和监控预埋螺栓的位置和标高。技术管理小组*负责混凝土施工的技术问题，控制配合比，原材质量及试块制作，负责底板混凝土施工资料的收集整理工作，负责安排混凝土测温工作，负责对测温数据进行整理验算。材料设备供应小组*负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，搞好材料的保管及发放，负责收集商品混凝土到场小票。交通协调小组*负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车禁行时段现场罐车停靠场地，协调与周

32、围居民关系。安全后勤小组*负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。二、混凝土的质量控制混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。三、混凝土施工质量控制措施1、施工过程中要加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣作业，来保证施工质量，避免漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光滑。2、对到场不合格的混凝土由项目工程师退回搅拌站，并记下车型、车号。3、质量检查人员

33、检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗(有一小时共同工作时间)。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混凝土小票和试验报告计算控制。5、混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区必须要加强振捣。四、混凝土的抗裂措施1、控制内约束温度裂缝的措施2、控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；3、加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。4、控制外约束温度裂缝的措施(1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。(2)采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。(3)掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；(4)改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；(5)分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖