天花板渗漏处理方案

1、天花板渗漏处理钢筋碎楼板裂缝的主要特征：(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300600mm问；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0.5-3mm左右；(3)裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3-100mm;(4)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分布。目前常用的碎墙、板裂缝的处理方法有以下五类，有些工程同时采用其中两种方法，处理效果较好。3.1表面涂抹法：表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；鼠凝聚氨脂类等，涂抹时要求硅表面坚实、清洁，有的硅表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；(1)清洁需处理硅表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦

2、洗；(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3-5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。3.2表面涂刷加玻璃丝布法：目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下：(1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4-5层，总厚度不小于1.5mm;(3)若加玻璃丝布，一般加在23层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理；(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用(5)被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环

3、氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l3层。3.3填充法：对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大，形成“v”字型或梯型槽，清洗干净后分层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。当被修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。3.4灌浆法：灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氧凝和水溶性聚氨脂等。其中环氧类材料来源广泛，施工较方便，建筑工程中应用较广。甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，扩散能力强，一般用来修补缝宽0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。常用灌浆方法有以下两类：3.4.1 用低压灌入器具注浆：直接用低压

4、灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭。修补后无明显痕迹。此方法适用于未贯通的较微裂缝。3.4.2 改性环氧化学压力灌浆：压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧化学灌浆材料，由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。在化学剂作用下相分离而呈海岛状结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好、粘度低、强度高、使用方便，特别适合于灌细裂缝，其主要技术指标为：(1)粘度(25C)：3083.6MPa?S(2)纯胶体抗压强度：58.5118.3MPa(3)固化时间：424H（4）纯粘体抗压强度：14.724.5MPa浆液配合比（重量比）：改性环氧树脂：乙二胺（固化剂）=100:8化学压

5、力灌浆的施工工艺如下：凿槽一一粘贴进浆嘴一一封缝一一配浆一一压力灌浆复原3.5重浇楼板硅技术：对于较长较宽且已贯穿楼板严重影响结构安全的裂缝，应采取凿除重浇的方法处理。用钢钎凿除硅时应避免扰动原有钢筋和保留碎握裹。具体做法是：先在楼板底设置临时模板，应支设牢固，以使其作为凿除碎时的工作平台。凿除碎楼板时，先沿周边凿出20一30cm宽的环形带，以减少凿中间硅时对周边结构影响。3.5.1 模板支设：新浇碎板与原碎板接缝处，约50cm宽范围内模板有意低于原楼板约lcm,并伸出缝外20-30cm宽，模板外边缘与碎楼板之间贴lcm厚泡沫塑料条，以防止漏浆。在有意低于原楼板处的模板顺缝设置通长方木，方木下

6、每个支点处没双向木板，在硅初凝前向上挤顶紧此处模板，将磴挤压密实。3.5.2 钢筋：(1)凿除碎板部分的原配筋不动，若有凿除者应重新配上，另按平面图加配筋(双层双向)。(2)保留板上面加筋，其端头伸入梁或剪力墙内，注意不得损伤梁内受力钢筋。3.5.3 碎：(1)新浇碎必须比原碎提高一个强度等级；(2)磴坍落度控制在30-50mm,磴内掺1215%UEA(3)用平板振捣器振捣密实，碎表面收干后，用木抹子抹压至少3遍，以防止表面开裂，并加强后期养护7-14天。(4)磴浇筑前，新旧碎接缝处应施水，保持湿润两小时，月.用同比例砂浆覆盖20厚(即碎配比中去掉石4、预防钢筋磴墙、板裂缝措施：4.1设计方面

7、：(1)设计无充分依据时，不得随意突破设计规范关于伸缩缝最大间距规定。(2)设置后浇带，以减小硅收缩应力。(3)加强水平钢筋配置，应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能减小些；第二，防裂钢筋间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距配置；第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋4.2材料方面：(1)水泥：宜使用低水化热、铝酸三钙含量低、细度不过细、矿渣含量不过多的水泥；(2)砂、石：宜选用中粗砂、含泥量不大于2%,石子宜选用粒径较大的连续级配，含泥量不大于1%的碎石或卵石；(3)掺减水剂，以减少硅用水量；(4)掺入膨胀剂，配制成补偿收缩碎，常用掺量为10-15%UEA或10%AEA;(5)掺入标准粉煤灰代替部分水泥用量，以降低水泥水化热，增强硅和易性。4.3施工方面：(1)模板选用：对外露面积较大硅，气温变化剧烈的季节及冬季不宜使用钢模板。选用木模板时，应充分湿润，以利保湿和散热；(2)严格控制硅施工质量，尽量降低不均匀性。除控制磴搅拌和运输质量外，还应注意硅浇筑，防止离析、振捣密实以免