螺纹连接计算附Excel计算

1、螺纹连接计算目录起重机设计规范（箱形梁计算）2附1:螺栓的承载力2连接螺栓的抗剪承载力2螺栓连接的抗拉承载力3剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力4附2:螺栓群计算4螺栓群轴心受剪4螺栓群偏心受剪4螺栓群在弯矩作用下受拉5螺栓群偏心受拉5螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用5为螺栓连接计算公式5附3:螺旋螺纹连接（支撑）5三角螺纹5梯形螺纹13螺旋调节压杆稳定性14附4螺纹连接计算表格.xls15附5PSB螺栓件f）、销联接.xlsx15强度计算起重机设计规范(箱形梁计算)对于0s/。20.7的高强度钢材，基本许用应力占计算：口_。5as+0.356(28)、一n剪应力许用应力匕计算：=&(29)3端

2、面承压许用应力&cd计算：&cd】=1.41】(30)局部压应力H(31)tc复合应力CT+Om-atJm+3Tt(32)两个方向的正应力of+WoxOy+3君ytr(33)验算焊缝复合应力+W四oy+2喘h(37)稳定性计算受弯构件的整体稳定性H型钢或焊接工字钢、载荷作用在受压翼缘上时,、载荷作用在受拉翼缘上时,、跨中受压翼缘右侧向支承时，-13.，235=13235=10.729；b一二s345|235235.-：:20：2016.506，b一.黑345|._235.235“c-800600708611013515820525031036643710.9S10009009912015519

3、022329035443751561512.9S12001080110145185229267347424525618738表中预拉力值P=0.7羯1，A,其中仃si取各档中的最小值螺栓连接的抗拉承载力L普通螺栓的抗拉承载力一rd2Nt=TqJ(2-2-30)4d螺纹内径；5螺栓的许用剪力2.摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力NtM黑吟(2-2-31)1000np0sl高强度螺栓钢材的屈服点；A螺栓有效截面积；d有关:n安全系数；P载荷分配系数，P与连接板总厚度L和螺栓直径当L/d_3时，：=(0.26-0.26L/d)0.15当L/d：二3时，=(0.17-0.57L/d)0.33剪力和拉力共同作

4、用下螺栓的承载力L普通螺栓的抗拉承载力Nv、Nt单个螺栓承受的剪力和拉力；Nv、N单个螺栓的抗剪和抗拉许用载荷力。(2-2-32)孔壁承压的计算公式:Nv5d0时为长接头N螺栓数：nzNv(2-2-36)折减系数：=1.1-式.7(2-2-37)150d0图22-10氏.如接头螺栓的内儿分布惧螺栓群偏心受剪螺栓强度：N1=tNTx+(N1Ty+N1F2MNv(2-2-41)y113x1时，取x1=0,NTx=0:N1=jTy121+3:.Nv(2-2-42)Hyinin，计算式对普通螺栓和高强度螺栓都适用螺栓群在弯矩作用下受拉螺栓群偏心受拉螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用（六）螺栓连接计算公式

5、附3:螺旋螺纹连接（支撑）三角螺纹口一-内蝶坡的基太大徒（小生直咛：；d-一中蝶值的基本太隹公其五&九4内鼻蚊的耳点中持山一扑鼻技的基本申枝内蚊的基洛小姓7界统的乐本小径：原始=用龄高皮1螺纹三角形高度H,H=pcos-2一，-3中径d2,d2=d-2H8，一，-5.小径di,d1=d-2-H8螺纹高h,h=5H81、受轴向载荷松螺栓强度校核与设计受轴向载荷枪螺栓建接的基本形式如下图1所示:tQ图1受轴向戴荷松饕柱连接受向载荷松螺栓连接强度校核与设计时,按下列公式进行计算.校核计算公式,设计计算公式；许用应力计算公式.式扎死一一轴向载荷，距4一一螺桂小径，E查表获得,外一一螺栓屈服强度，MPa

6、,由螂纹连推机械性能等级决定；治一一安全系数，取值范围：=121.7.2Fc4二di24外螺旋FcFc内外螺旋仃一_ji,2,2（d大0、大i-di）=n=1.21.72、受横向载荷较制螺栓强度校核与设计受横向载荷校制孔螺柱连接的基本形式如图1所示：图1受根向载荷城制孔螺椁容揍受横向载荷校制孔螺栓连捷的基本计算公式:按挤压强度校核计算.Cf-p-AA,2m/do4Fcdo-=,二pdo-_.FC，p许用应力的计算公式分两组情沉，如表L表1许用应力计算公式强度横被连接件材料静载荷彼荷挤压强度钢巴.251x(0.7085铸铁叼=与尸7。苟抗剪强度钢和铸铁2.53.55表巾；?为材料的屈服极限，由螺

7、桧机械性能等级所决定“3、受横向载荷紧螺栓强度校核与设计受横向载荷紫蝶程连接的基本用式如图1所示工图1受猫向戮荷室蛭栓迷热受横向载荷紧螺栓迂援强度校核与设计的基本公式如下，=陷ii）预案力计算公式：%二FFFpKfFAmf1.3Fpd=，二21di-（2）校核计算公式.（3）设计计算公式（4）许用应力计算公式*弋中:4横向载荷，N;4蝶栓预紧力，M/可靠性系数,砰.1口.3,羯-一接合面数手/-一接合面摩擦因数，根据不同材料而定。钢对钢时，勺0.15左右手*一一螺纹小径，从表中获取手夫一一蝶桂屈服强度，MPa,由器栓材料机械性能等级决定iSs安全系数，按表1选用.表1预猱螺栓连接的安全系数材料

8、种类静载荷加何M6Tli6M1613QH30160M6216M1&飞3。M301I6Q碳钢-33工吟,31065&.56.合金钢5%厂2.52,57.5飞565|4、受横向载荷紧螺栓连接（静载荷）强度校核与设计受轴向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示:图1受轴向载荷累螺检连接受轴向载荷紧螺栓连接的基本公式:强度校核计算公式.4螺栓设计计算公式m许用应力计算公式,值.考息载荷计算公式，耳=几十三预紧力计算公式：鸟=FJ。-1残余预紧力计算公式：用度耳式中，F二一一轴向载荷，N；”螺栓所受轴向总载荷，N；产，一一残余预紧力，岫%螺栓小径，m.查表获得；度一一残余预紧力系数，可按表L选取：2一一相对

9、刚度，可按表2选取口气一一螺栓屈瑕强度，兄P3由蝶级连接机械性能等级决定i4一一安全系数，查表3。表1受轴向力紧螺栓所须残余预紧力系数却二工作情况一般连接丁变载荷神击压力容器或重要连接K0.2飞,60.6口.01.。45L5口,8表2螺栓连接的相对刚度入垫片材料金属（或无垫片）皮革铜皮石棉根胶K0.2%.30.7880.9*3现紧螺桂连接的安全系数材料种类静载荷动载荷msTiie11161130M301I&0MG加6M16生30J1301&0碳钢4飞-3|2，,310%.56.56.510合金钢442.5157.5%56：55、受横向载荷紧螺栓连接（动载荷）强度校核与设计受轴向载荷紧螺桂连接的

10、基本照式如图1所示:图1受轴向载荷累疆栓连接受轴向裁荷紧螺栓连接（动载荷）的基本公式:强度校核计算公式二先二药广的凡一许用应力计算公式，a式中外轴向载荷，N:4螺栓小径，min,查表获得m工相对刖度，技表选取；E一一尺寸因数，按麦渣得；药一一制造工艺因敷，切制螺纹M=1.穰制、搓制螺纹工=12$,&受力不均匀因数，受压螺母苟7.受拉螺94-1.57.6j居一一缺口应力集中因数按表遭得；心=一抗压疲劳极限，按表4选取；工一一安全因数，控制颈紧力S1525,不控制预案力邑=2,57.表1螺栓连接的相对刚度人垫片材料金属（或无垫片）皮革铜皮石棉橡胶110.2r,30.70.80,9表2尺寸因数螺栓直

11、径d12162024SO36-424S-5610.870.80.74以650.6g0,60凡570,540.53表3糠口应力集中因敌左蛛嚏材料/IflPa4DD60080010003294,372表4抗压疲劳极限材科10Q235-A.3545120150120160”0飞20193250困厂340梯形螺纹1、梯形螺纹活塞杆尺寸及加工公差活塞宽度135mm为活塞直径360mm勺0.375倍，活塞外径的配合采用f9（巾3602黑），端面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm外表面的圆度和圆柱度不大于0.07mm,表面粗糙度R为0.16。2、梯形螺纹活塞杆、梯形螺纹的几何尺寸外螺纹大径d,

12、螺距p,牙顶间隙ac,螺母高度H,旋合圈数n=H基本牙型高度H=0.5p,牙顶高Z=0.25p,外螺纹牙高h3=0.5p+ac,内螺纹牙高hk=0.5p+ac,外螺纹中径d2=d-2Z,内螺纹中径D2=d-0.5p,外螺纹小径d3=d-2h3,内螺纹小径D=d-2H1,内螺纹大径D4=d+2ac,牙根部宽度b=0.74p。、螺杆强度许用应力:bLibp=,0、0.7卜】na3当量应力（Tcaca帕-2002)4F上下顶升支点如有25%勺偏心（90mm-caS(d324F一2002)3(TcaV=189(MPa)、螺纹强度螺杆剪切强度T=二d3bnT：T=189(MPa)螺杆弯曲强度；：b=3FH12_d3bnbb=270MPa螺杆和螺母材料均为45Cr,只需校核螺杆螺纹强度螺旋调节压杆稳定性压杆稳定性（）用=二2EIminn12M长度系数，与杆端支承有关一端固定一端自由科=2;两端钱支细长杆（i