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文档简介

1、“钢管加支撑悬挂法”楼板负筋控制法 建造工程砼质量存在很多通病，如板厚度控制不严(超厚或足)、板面和板底高低不平、板负筋变形下沉、庇护层厚度不符合要求、板开裂等，尤其是砼板厚度及负筋庇护层厚度。现浇混凝土楼板负筋庇护层厚度失控将引起的结构开裂、渗漏、承载力下降等久治不愈的工程质量通病。为此，我公司加强工程质量管理工作，不断完美企业质量保证体系，在学习企业外部先进施工方法同时，又结合我公司多年的施工阅历，总结出一套较好控制现砼板厚度及负筋庇护层厚度的施工工法悬挂法。 1）材料 方管规格：采用壁厚1.5mm厚以上，外框尺寸为15mm×15mm、20mm×20mm两种，目前市场上

2、为6米长一根，我公司将按照施工中的详细状况抉择方管。方管撑脚：采用12或14的圆钢筋制作。铁铲：用25以上钢管打成一头扁平的铁铲。 2）制作要求 按照设计板跨，将6米长方管下料成长度为1.5米、3.0米等规格。将方管焊成架体：两根方管平齐放置，间距为400mm左右，两端头及中间用方管或12以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体，拉杆间距400mm左右，要求面平。方管架体焊钢筋撑脚：架体高度设计板厚方管外框撑脚高度（在施工现场，如现有的架体高度小于设计板厚30mm以内时也可在撑脚下加高硬垫块处理，而不必重新制作架体）。撑脚间距：为提高整体架体刚度，撑脚间距要求不大于400mm。焊接要求：整体架体衔接点包

3、括拉杆和焊脚均应满焊。 3）施工工艺及留意事项 在横断面板负筋绑扎完成后，按板厚要求布设相应高度的方管架体，要求架体布设顺直，架体内距支座边350mm左右。全部板负筋与架体交错点均用22铁丝逐点绑扎结实，负筋面务必紧贴方管底。对于采用泵送砼的项目，囫囵施工段务必所有布完架体，并将负筋所有绑在方管上，方能组织钢筋隐藏验收。架体应在砼振捣密实平整后初凝前方能抽出。挨次为：振动棒振捣平方管面找平砼平板振动器振捣（要求砼面平方管面）用铁铲铲断负筋与架体绑所点铁丝清除铁丝抽出架体架体部位补砼。作业人员施工时应尽量不踩踏板负筋。 4）使用后架体维护 拆下的架体应准时用自来水冲冼整洁表面混凝土浆。准时调节和修复变形架体。拆下的架体应按规定位置堆放整齐。工程主体结构完成后，应准时清理整洁架体，并涂刷废机油防锈，存放于仓库，避开日晒雨淋。 以上就是“钢管加支撑

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