公路抗裂水稳基层质量控制探讨

1、公路抗裂水稳基层质量控制探讨 通过使用抗裂水稳基层的施工技术，能够强化大路路面工程的总体防水性、抗裂性，给交通运送和出行供应保障。本文主要是从大路抗裂水稳基层施工阶段入手，提出了一些科学可行的施工策略，并阐述了控制施工质量的实施方式，为全面有效提升大路工程的总体建设水平和使用性能供应一定参考。 国内高等级大路建设过程中，大多使用半刚性基层，但其中常常会发生缩裂问题，且无法寻觅到有效策略加以根除。相较于传统的水稳基层，抗裂水稳基层拥有着更为优化的力学性能，可以良好减缓和消退路面基层的开裂问题，且其板体性较好，能够起到防水效果。在大路工程建设施工中应用抗裂水稳基层，将能够良好保障工程施工质量。 1

2、控制施工原材料 抗裂水稳基层实际应用过程中，充分发挥了水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等材料的优势和作用，增加路面工程的稳定性、防水性能和抗裂性。全面地控制好施工原材料，需要注重结合工程项目建设要求，考量到基层在水稳定和防裂性方面的特性，以此为按照抉择合适的施工材料，强化施工结构层的强度，从而增加路面工程的实际使用强度和寿命。 1.1材料抉择和控制 （1）碎石。碎石是确保抗裂水稳基层施工效果的重要基础，通常是抉择专用破裂机生产出相应的碎石，由此保证碎石强度、样子、骨料直径以及针片状含量等方面都符合工程施工要求。详细施工过程中，严格控制好骨料级配，检测好骨料质量，一旦发觉施工材料质量消失较大波动的时候

3、，要准时抽检，须要条件下针对协作比加以调节。 （2）水泥及其剂量。通常抉择平凡硅酸盐缓凝水泥作为抗裂水稳基层的原材料，可以起到良好效果，水泥标号较低，可以削减反应热忱况，从而避开抗裂水稳基层收缩变形现象，增加总体的抗裂性能。水泥剂量这一指标会影响到混合材料的实际配制效果，倘若剂量过高，不仅增强工程成本，还会影响到水稳层的碾压效果，导致断裂问题；而剂量过低，就无法保证水稳基层的强度和抗裂性。为此，拌和混合料的过程中，需要准确估测材料损耗状况，切实提升水稳性效果，同时水泥实际剂量设置过程中，需要高于室内实验0.5%，综合其整体的应用效果，将其控制在总体的水泥料4.5%以内。 （3）使用水的要求。严

4、格根据水稳基层设定的各项要求，明确含水量配置状况，尽量使用杂质较少的水。事先开展水质化验和鉴定工作，从而更好地保障工程项目施工质量。 1.2协作比优化设计。全面分析原材料的各项状况，开展实验分析工作，针对混合料的各项组成状况举行分析，在科学计算的基础上，明确终于的抗裂水稳基层协作比。 （1）遵循抗裂水稳基层强度的要求，要尽可能削减水泥用量，这样可以控制水化热，将水泥用量过大所造成的基层体积膨胀开裂问题加以控制。 （2）针对细集料含泥量加以严格控制，将细集料、粉料用量举行控制。 （3）全面关注大路工程当地的天气变化，以此为基础，控制好混合料的含水率。倘若施工过程中的气温较高，合理设置含水率，使其

5、略高于最佳含水率，也能削减干缩开裂问题。 2大路抗裂水稳基层施工的应用 2.1选协作适的施工机具。切实推动抗裂水稳基层施工，需要注重抉择合适的拌和厂家，抉择合适的拌和设备，使其生产能力匹配摊铺设备的摊铺速度，通常使用400t/h以上的拌和设备，将能够起到良好效果。控制好拌和效果，不得消失窜料现象，将钢筋网盖安装在拌和机的料斗上，削减超尺寸材料进入料斗的状况。拌和设备上的各项设备，都需要针对安装高精度的电子计量装置，控制好水泥、水箱以及料斗等设备的应用效果，从而保证协作比的精确性。配备自卸汽车的数量，使其符合现场运送距离、拌和机生产能力以及详细摊铺速度。准时检修好厂拌设备、压实机械以及摊铺设备等

6、，确保其保持着良好运行状态，一旦发觉其存在着不良问题，需要准时加以检修，更好地服务于各项拌和工作。 2.2拌和及运送基层混合料。针对抗裂水稳基层施工原材料、拌和设备举行全面检查，确保其符合工程施工要求之后，可以准时开展混合料的拌制工作。严格控制好基层混合料中的各项原材料用量以及拌和实践，严格禁止协作比私自转变的状况。将带门漏斗料仓安装在拌和机出料口，使其在开展卸料工作的过程中，能够准时装入到自卸汽车的车斗之中，为后续开展相应的处理工作供应前提条件。拌和基层料之后，准时开展运送工作，避开混合料装车环节消失了离析问题，通常分为3次加以装车作业。确保自卸汽车的数量，为推动摊铺工作的持续开展，供应支撑

7、。加盖篷布，是运送混合料过程中的须要操作，其能够削减水凝聚失状况。 2.3摊铺混合料。混合料摊铺工作举行中，需要针对摊铺机的各项参数举行控制和调节，使其详细作业厚度、宽度以及路拱适应工作需求。根据梯度，使用2台摊铺机准时运作，防止纵向接缝状况的消失。详细摊铺环节中，禁止消失停顿的状况，由此需要在事先装置好充沛的混合料，满意一次施工的需求。摊铺机运作中，防止因为受到碰撞而消失的摊铺不匀称现象发生。其中在自卸汽车卸料的过程中，需要准时挂空档，让其停歇在摊铺机的前方，在摊铺机的自行推滚下，实现自卸汽车的正常运动，这样自卸汽车可以在移动的同时卸料，提升施工效率。 2.4抗裂水稳基层碾压作业。在摊铺匀称

8、混合料的基础上，准时开展抗裂水稳基层的碾压作业，其中使用振动压路机、静力式压路机的协作作用，共同推动碾压作业的开展。首先，发挥静力式压路机的优势，开展初步碾压工作，第二，使用振动压路机实施复压。倘若在碾压基层的过程中，直接性地使用振动压路机，将会给基层表面的平整度造成不良影响。抗裂水稳基层两侧的边缘较为薄弱，需着重做好重点部位的碾压工作。面向抗裂水稳基层的边缘部分，使用三轮压路机，倘若基层中有路缘石存在，需要紧紧贴合着路缘石开展。 2.5抗裂水稳基层养生作业。抗裂水稳基层表面保持着潮湿的状态，根据详细的气温决定出终于的洒水次数，夏季通常洒水次数更多。借助于麻袋、草帘子等物品掩盖在基层表面上，保

9、证路面湿度，养护作业至少需要持续7d。这段时光实施严格的交通管制工作，禁止车辆的进入，准时钻芯取样，针对抗裂水稳基层的实际强度和成型状况举行全面监测，确保其保持着良好的运行状态。 3强化施工质量控制 全面控制好抗裂水稳基层的总体施工质量，更好地强化路面工程的防裂性能。 （1）从整体角度入手，控制施工平整度。首先，在大路两侧立模，并根据每5m的间隔，在大路中间位置打上相应的高程桩，从而构建立方网格，为全面监测和纠偏工作的切实开展供应前提条件。第二，初压工作举行之后，做好平整度检查工作，采用直尺加以监测，面向平整度不够好的地方，准时开展局部处理工作。如路面监测工作中，发觉其中存在着低洼和凸起的部分，采用局部修正和铲修的方式加以处理，提升其整体平整度。碾压施工环节中，针对压路机的行驶速度举行控制，设置合适的碾压遍数，从而保证水稳层的压实效果。 （2）接缝处理工作。从阶梯斜接的方式处理好接缝处，严格错开上下层，使横向接缝、纵向接缝拥有全都性的主体形式。收缩现象、开裂现象的存在，给大路工程的基层养护工作提出了较高要求，通常使用土工布方式能够起到良好