利用小块钢模贴PVC板快速优质施工磨溪双线大桥矩形墩

1、利用小块钢模帖PVC板快速优质施工磨溪双线大桥矩型墩一 QC小组基本情况1、小组组建及成员情况 组建时间注册号本 课 题 名 称本课题登记时间本课题活动时间利用小块钢模贴PVC快速优质施工磨溪双线大桥矩型墩2001.03序号姓 名性别年 龄职 称组内职务1吴正宇男46队 长组 长2安 伟男28助理工程师副组长3杨 华男28安 质 员安质检查4方朝刚男25助理工程师技术负责人5尹太康男23助理工程师组 员6王 林男35测工组长组 员7张成毅男25助理工程师统计员8黄先明男43领 工 员组 员9鄢兴伟男23技术员组 员10曾小桃女35试验员组 员磨溪双线大桥位于重庆市涪陵区，毗邻乌江，桥隧相连，周

2、围地势险要。全桥位于半径R=1200米的圆曲线上，共3墩2台，4×32.0m跨度，总长143.5米。属于站线桥，施工条件艰苦，环境恶劣。 本桥桥墩采用钢筋混凝土双线双柱式刚架矩形墩，桥墩坡率纵桥向45：1，横桥向1：0，桥墩采用3025小块钢模板内贴PVC板施工。二 工程概况2、 活动情况QC小组于2001年08月建立。小组活动宗旨： 严格质量标准，依靠科技创优 发扬民主求知，加强管理增效 小组坚持每周活动45次，每次活动时间不少于2小时，活动出勤率80%以上，提出合理化建议全部被采纳。活动时突出重点、难点，追求实效，不重形式。近一年来，QC小组发扬民主精神，群策群力，依靠科技，取得

3、了较为可观的成果。做到部分施工工艺标准化：小块钢模设计及安装标准化，桥墩快速施工作业标准化。1、小块钢模板内贴PVC板作为一种施工方法，具有取材容易，可多次循环利用，成本低的优点。值得推广应用。2、不需要大型机具设备，模板安装及拆除简单易行。模板易加固，易调整。3、特别是在中小桥施工中，模板材料投资少，多次利用率高，可保证墩身一次灌注完成，提高整体质量。4、为了确保工程质量和工期，及时反馈和处理施工中存在的不足之处，为快速优质施工提供技术保证和管理条件，完成创优目标。5、施工队伍年轻、无经验。通过全体组员的协作，共同努力，提高自身素质。三 选题理由四 基本作法（一）现状调查1、施工进展缓慢、工

4、期严重滞后。砼外观质量欠佳，表面有蜂窝状。砼试件抗压强度偏低。钢筋布置不合理、不规范。模板加固差。施工中存在不合理、不规范的操作现象，导致模板松动、跑位，钢筋骨架偏移。2、施工及管理人员配备情况职 位工程师领工员质检员测工砼工钢筋工架子工电焊工木工机械工模板工勤杂工合 计122128666241016643、机械设备配备情况名称25T吊车钢筋弯曲机卷扬机JS500型搅拌机装载机数量（台）11321名称翻斗车钢筋切割机罐车输送泵(30m3/h)数量（台）2221（二） 预期目标 完成所有墩台身砼浇筑，比计划工期提前15天完成。确保工程质量，完成创局指优质工程目标。 （三） 展开PDCA循环 紧扣

5、主题，制定磨溪双线大桥墩身施工目标管理图、磨溪双线大桥质量保证体系图、墩身施工工艺流程图、PDCA循环提高图。建立健全各项管理制度，为确保工程质量和工期提供技术及管理方面的保障。第一次PDCA循环时间：活动重点：严格控制施工质量，加强技术管理以及现场技术监督，杜绝返工和质量不合格现象。P1计划阶段1、现状调查：钢筋间距不合理，不在一个平面上，致使保护层厚薄不均，有的保护层厚度超过设计值的一倍以上。砼质量控制不严，抗压强度指标有不合格现象。模板质量及加固效果差。（三） 展开PDCA循环 紧扣主题，制定磨溪双线大桥墩身施工目标管理图、磨溪双线大桥质量保证体系图、墩身施工工艺流程图、PDCA循环提高

6、图。建立健全各项管理制度，为确保工程质量和工期提供技术及管理方面的保障。2、对钢筋布置安装不合理进行因果分析（附图一）为什么钢筋布置安装不合理？人机料法环机人为什么钢筋布置安装不合理？未交底新手多责任不明确使用不当管理松散监督不力技术差故障基础薄短缺不到位偷懒下料不准间距不合理钢筋未调直主筋加工手段落后垂直度差 焊接差气候差未经除锈 手工除绣 箍筋 手工弯曲 漏绑 弯曲不合理工作程序磨溪双线大桥质量保证体系图组织保证体系施工全过程质量保证体系工作质量保证体系指挥长总工程师指挥部QC领导小组工程队队长技术主管队QC领导小组工程队队部各部门施工准备施工过程竣工施工计划施工图纸熟悉、准备施工方案选取

7、及技术保障材料及劳动力准备施工流程控制材料机具设备、人力资源供应保证现场组织管理及技术协作施工工艺质量保证施工技术总结竣工文件保证竣工决算保证技术交流工作标准考核办法思想教育创优方针QC教育管理流程创优规划工作规划质量责任制经济责任制质量竞赛奖惩规章质量考核劳动竞赛 （附图二） 磨溪双线大桥墩身施工目标管理图（附图三）总目标分项目标目标值实施对策负责人实施效果评价采用小块钢模板贴PVC板快速优质施工磨溪双线大桥矩形墩模板设计安装以及加 固强度、刚度、稳定性满足施工要求严格按要求选材制作。强度和刚度满足施工要求。合理设计拉杆、撑杆。易于加固和拆除，优化设计加固纵、横杆以控制其稳定性。安伟方曹刚张

8、成毅尹太康初步效果不够理想,经过改进后效果良好技术保 障不出技术差错、测量精度控制在允许范围内执行分级测量复核制,严格检查,避免差错和不必要的损失。严格进行技术交底。设计中心线与墩身边缘容许误差控制在5mm以内，高程符合规范要求。安伟方曹刚无差错,较好工地管 理高效、经济合理贯彻实施QC小组各项技术、管理措施。协调好各部门、各班组关系，全力投入生产。现场进行技术指导。尹太康黄先明一般工期按施工组织设计施工，保证提前完成施工任务实施全面质量管理。以质量为中心组织施工，兼顾效益经济原则。吴正宇安伟完成较好安全生 产无重大安全事故加强安全教育。树立安全第一的观念及自我保护意识。加强安全检查，违者将严

9、惩不怠。安伟杨华优良无任何安全事故 墩身施工工艺流程图（附图四）钢筋加工搭设脚手架钢筋安装模板安装内部检查贴PVC板监理工程师检查墩身砼施工按施工配合比配制砼测量放线进场合格钢材准备合格砂、石料、水泥养护拆模不合格不合格PDCA循环提高图（附图五）3、制定对策计划措施表序号产生问题原因采取对策措施执行人完成时间1技术差1、加强工人培训2、派熟练工人加强指导3、搞好技术交底方朝刚杨华2001.11.012、责任不明确1、责任未须落实到人头安伟序号产生问题原因采取对策措施执行人完成时间2责任不明确2、加大奖惩力度3、严格监督、检查制度化方朝刚张成毅2001.11.013设备短缺不到位购买一批钢筋加

10、工机械汤修明2001.11.014钢筋垂直度差1、派测工加强现场监督指导2、完善质量保证体系，每道工序接受检查，合格后方可进行下道工序施工。张成毅王林2001.11.014、对钢模板加固效果差进行因果分析（附图六）（附图六）为何钢模板加固效果差？人机料法环生手缺专业知识偷懒管理差操作不当责任不明确 监督不严责任心差对后果估计不足图快故障多多次利用质量差拉杆不紧连接松气候差模板锈蚀下料不准钢模板模板翘曲接缝不严密 拉筋过长 撑杆过短模板与已灌注砼搭接过短高空危险东拼西凑撑杆不到位、不设5、制定对策计划措施表序号主要原因采取对策措施执行人完成时间1管理差明确责任，加强质量监督对基层管理人员灌输专业

11、知识，让其认识到后果严重性要求工人严格按交底操作误正宇安伟方朝刚2001.11.012东拼西凑购进材料，该换即换严格按要求选材张成毅汤修明2001.11.013下料不准严把质量关，加强检查方朝刚2001.11.014法撑杆按规定设置方朝刚张成毅汤修明鄢兴伟尹太康2001.11.01拉筋数量够，位置准，拉紧不松弛模板搭接与灌注砼搭接长度不小于30cm钢模板连接差接缝严密，连接卡子数量加够、与纵横肋杆连接紧固。6、砼质量差进行因果分析（附图七）为何砼质量差？人机料工艺环境新工未培训偷懒技术差机械失修施工未交底责任心差捣固器常坏分工不明确图快水泥受潮水灰比不准不及时气温低砂石不合格养护差未覆盖级配差

12、 含泥量大 捣固间距及深度控制不好场地狭窄7、砼质量差对策及及计划表项目序号主要原因采取对策措施执行人完成时间人1分工不明确确定各工序负责人及操作人员吴正宇2001.11.012缺乏基本知识组织学习操作规程搞好技术交底方朝刚张成毅2001.11.01工艺3配合比不准搞好配合比调整试验，统计结果并改进施工配合比曾小桃龙伟平2001.11.014水灰比控制差勤测砂石料含水率5称量不准校正磅秤材料6砂石料不合格对原材料各指标进行试验曾小桃尹太康龙伟平2001.11.017石子含泥量大高压水清洗8水泥没加够加强监督统计机械9捣固器常坏配备机械工值班安伟2001.11.01环境10 气候差准备草包，天气

13、变化随时加强养护张成毅2001.11.011、领导小组每天召开一次现场会，指出当天应重点解决的问题。2、严格进行技术检查，并派技术人员现场进行技术指导。3、购买一批新的机械设备，确保工序连贯正常进行4、严格把关材料进场，优化施工砼配合比。5、抽空组织工人学习相关专业技术知识。加强职工事业心、责任心教育，抓先进及落后典型。D1实施阶段 狠抓关键问题，责任落实到人头。检查人严格落实各项措施，发现问题及时报告处理。经过一段时间的努力，质量问题得到较好解决。 实施阶段做了很多具体细致的工作。具体工作如下 C1检查阶段 动员全QC小组成员全面检查前阶段计划实施所取得的成效，结果令人满意。钢筋布置合理规范

14、。模板加固稳定牢固。砼外观质量良好，并对砼的抗压强度做了统计。总体质量大大改观。C25砼抗压强度统计如下：序号抗压强度数据（单位：N/mm2）最大值最小值137.635.731.830.134.537.630.1235.836.231.037.034.137.031.0333.632.330.135.432.633.631.0437.832.331.338.539.039.031.3537.133.632.436.538.238.233.6640.035.533.837.335.737.333.8732.740.439.834.234.240.432.7844.536.141.236.236.

15、044.536.0934.736.241.036.836.141.036.11041.240.035.836.637.541.235.8 统计数据处理如下：1、计算极差R Xmax=44.5 Xmin=30.1 R= XmaxXmin=44.530.1=14.42、计算组距H 按经验，取组数K=8，组距 H=R/K=14.4/8=1.82(N/mm2)3、确定组限 最小下限min= XminH/2=30.12/2=29.14、频数统计如下表 组号组限频数129.131.13231.133.17333.135.19435.137.117537.139.17639.141.14741.143.12

16、843.145.115、绘制频数分布直方图（附图八）6、数据处理如下： 观察直方图形状，属于正常型直方图。表明统计数据无误、生产过程原材料及工艺稳定。 砼配制强度：fcu,0=25+1.645×5.0=33.2(MPa) 统计fcu,min=30.1 MPa>0.9fcu,k=0.9×25 MPa=22.5 MPa,表明该批砼强度完全合格。统计砼峰值平均强度36.1 MPa大于配制强度33.2 MPa, 混凝土总体质量优于设计要求。 频数分布直方图 ( 附图八)A1处理阶段 经过此次PDCA循环，从根本上解决了施工中存在的质量问题。墩身砼内实外美，尺寸准确；钢筋加工及

17、安装规范准确。但工期严重滞后，所完成的工作量仅为计划的1/3。如何在保证工程质量稳定的前提下，加快施工进度，按期完成任务，成为当前迫切需要解决的问题。第二次PDCA循环时间：活动重点：合理化组织施工，充分调动职工积极性，加快施工进度，按质按量完成任务。P2计划阶段1、现状调查磨溪双线大桥共计3墩 2台，墩身共计72米，现已完成24米，剩余48米要在一个月之内完成，工作量明显加大，劳动强度增加。找出影响工程进度的原因，召开有关问题分析会议，群策群力，共同解决问题。2、利用因果关系图分析影响进度的主要原因( 附图九)为何进度偏慢？机料法人环新手多气温低，养护长操作不熟练未交底技术水平低管理差下雨停

18、工保养差，常坏 责任不清 分工不明理解能力低机械失修高空作业危险设备不够用紧缺钢筋 锈蚀手工除绣钢筋计划滞后 未检验砂级配差 手工弯曲计划材料不够不合格 手段落后养护差手推车运送水泥受潮 石子含泥量大 不及时 砼 工序安排不当未覆盖( 附图九)对影响工序正常进行时间统计如下表序号产生问题原因累积耽搁时间(小时)1砼养护期间停工1442材料原因563机械原因364管理差205技术原因156其它10根据统计时间作分析图 ( 附图十)分析原因：从图上利用分类法可以看出影响施工进度的主要因素,结合因果分析图,制定对策及措施计划表 ( 附图十)项目序号主要原因采取对策措施执行人完成时间人1分工不明确重新

19、组织班组砼养护期间交错施工划分责任区，专区专人负责吴正宇安伟2001.12.01机械2吊装能力有限砼灌注改为泵送吴正宇安伟2001.12.013保养差，常坏每台机械由专人负责维修保养4设备不够用请求指挥部支援设备材料5砂级配不合格对原材料各项指标进行试验，限期整改 方朝刚张成毅尹太康曾小桃2001.12.016计划滞后提前完成材料计划7钢筋锈蚀加强保管，提前处理好8材料供应不足开辟场地，加大材料储存法9砼养护差及时养护加强覆盖保温措施方朝刚2001.12.01D2实施阶段具体措施 召集相关措施执行人，落实具体措施，交底要清楚，责任要落实。QC小组将给予大力支持。对于落实措施确实有困难的问题，队

20、领导会召集有关人员，共同协商解决。在执行相关具体措施时，始终贯彻以质量为中心，推行和完善全面质量管理办法及措施。动员大家积极性，全员参与，励精图治，保质保量。C2检查阶段 通过大家的共同努力，短时间内取得较好成绩。通过重新调整班组结构和开展劳动竞赛，班组劳动效率大大提高，责任心明显加强。通过机械使用条件的大大改善，机械化施工能力明显加强。材料加工、供应、保管和使用工序衔接良好。效率化程度明显加强。A2处理阶段 总结经验教训，巩固前阶段所取得的劳动成果。继续推行全面质量管理。将组织管理、数理统计、现代科学、社会心理学和行为科学等手段综合运用于现代管理。用以改进施工中存在的不足之处。纳入标准化 1

21、、建筑施工工艺、操作方法、施工组织等都有其自身规律性，都有其科学的技术原理。只有用科学的态度面对、按客观规律进行管理，才能达到预期效果。2、建立技术责任制。对各级技术人员建立明确的职责范围，各施其职、各负其责。3、制定各项技术规程。严格按规程办事，不断积累先进知识和经验，搞好技术开发，修改和完善技术标准。4、推行全面质量管理。坚持以“质量第一”的方针，以质量为中心，领导重视、组织落实。既要管好产品质量，也要管好工序质量，工作质量。5、搞好全员质量教育，全员参与，发挥广大职工当家作主的精神。质量管理小组注册登记表单位：中铁二局渝怀指挥部二项目经理部QC小组名称：磨溪双线大桥QC小组登记号：所在部

22、门：技术部门成立时间：2001年8月10日登记日期： 年 月 日小组人数：10 人序号姓 名性别年 龄职 称组内职务1吴正宇男46队 长组 长2安 伟男28助理工程师副组长3杨 华男28安 质 员安质检查4方朝刚男25助理工程师技术负责人5尹太康男23助理工程师组 员6王 林男35测 工组 员7张成毅男25助理工程师统计员8黄先明男43领 工 员组 员9鄢兴伟男23技 术 员组 员10曾小桃女35试 验 员组 员序号攻关课题名称预期经济效益预期质量效果1快速优质施工墩台身10万元部优工程小组成员掌握TQC知识情况小组历年发表成果情况掌握24小时教学大纲要求的知识2人年份成果名称级别质量管理机构

23、意见：盖章：掌握48小时教学大纲要求的知识8人年 月单位负责人意见：盖章：撰稿人：张成毅（注：本表每年重新注册登记时填写；单位盖章可用网上专用章。）质量管理小组课题登记表QC小组名称：磨溪双线大桥QC 小组登记号：组长姓名：吴正宇 小组人数：9人课题名称：采用小块钢模贴PVC板快速优质施工磨溪双线大桥矩形墩计划完成时间： 年 月 日现 状可行性论证工 程 队 意 见施工进展缓慢、工期严重滞后。砼外观质量欠佳，表面有蜂窝状。砼试件抗压强度偏低。钢筋布置不合理、不规范。模板加固差。施工中存在不合理、不规范的操作现象，导致模板松动、跑位，钢筋骨架偏移。负责大桥工作的绝大部分员工以往都无施工大桥的经验

24、，同时也是本队首次采用小块钢模板贴PVC板施工桥墩。针对现阶段出现的一系列问题，充分发挥大家的积极性和创造性，提高施工管理人员的综合素质，队决定成立QC小组。加快大桥施工速度，严格按照施工组织设计施工流程图进行施工，加强施工现场的管理与检查。改进设计中存在的不合理问题，力争实现“创部优”目标。预期目标：通过QC活动、预期节余经济指标5万元，磨溪双线大桥创部优工程。提前完成工期任务。指令性完成期限： 2002 年02月10日 工程队盖章：登记日期：质量管理领导： 盖章小组长：质量管理小组成果认证表QC小组名称磨溪双线大桥QC小组登记号所在部门：技术室课题开始时间2001年11月01日课题完成时间

25、2002年01月01日效益分类经济效益社会效益技术效益其它效益小组自议节省工费、材料费、机械使用费等5万余元树样板工程、打造名牌产品积累经验、更新施工技术塑造具有一定的公共影响力认证部门意见认证部门 盖章认证负责人 盖章财务部门盖章经理部盖章施技部门盖章经理部盖章QC小组情况注册号登记时间活动地点组长姓名吴正宇性别男年 龄46文化程度高中职务：指挥部副书记序号姓 名性别年 龄职 务组内职务文化程度工龄授课时间1吴正宇男46队 长组 长高中28562安 伟男28助理工程师副组长中专9563杨 华男28安 质 员安质检查高中10484方朝刚男25助理工程师技术负责人大本3485尹太康男23助理工程

26、师组 员大本1486王 林男35测 工组 员高中15487张成毅男25助理工程师统计员大本1488黄先明男43领 工 员组 员初中28169鄢兴伟男23技 术 员组 员大专24810曾小桃女35试 验 员组 员初中1516QC小组活动记录第 1次活动2001年11月1日活动地点施技室参加人员主持：吴正宇人员：安伟、方朝刚、杨华、张成毅、尹太康、鄢兴伟、曾小桃、王 林、黄先明讨论第一次PDCA循环中所存在的问题及制定计划：吴正宇：今天召集大家来参加这次会议，目的是最大限度地发挥大家的聪明才智、共同努力，解决前阶段施工中存在的不足之处。我们组建了QC小组，就要发挥其作用，会议下来以后，该制定计划的

27、，要抓紧时间制定。今后，必须严格执行QC小组开会所制定的各项规章制度,下面请安伟同志介绍一下施工中存在的质量问题。安伟：前阶段施工出现了不少问题，大家天天在工地上转，也看到了，我只是把现在存在的严重的必须解决的问题提出来、大家共同解决。首先、质量上还存在很大的缺陷，如模板加固效果很差，这既有设计上存在的问题、也有施工中存在的问题。必须从这两方面着手解决。会议下来以后，技术人员到施技室解决。另外，钢筋布置方面也还得加强现场监督指导。混凝土内外质量都需要改进，试验人员必须要重新调整其配合比设计。曾小桃：在试验方面，我们作了努力，原材料试验方面加强控制，勤检测、根据天气变化及时对施工配合比进行变更。

28、方朝刚：以后，大家要协调一致共同努力去解决施工中存在的一些质量问题，先解决主要的问题，再解决一些次要的问题。QC小组活动记录第 2次活动2001年11月09日活动地点施技室参加人员主持：吴正宇人员：安伟、方朝刚、杨华、张成毅、尹太康、鄢兴伟、曾小桃、王 林、黄先明吴正宇：希望大家贯彻会议精神，多发言、常沟通、努力把工作干好，实现开门红。质量是抓出来的，要狠抓质量，任何一个小小的隐患，都可能踉成大错。监察制度要严格，惩罚措施和力度要加强。杨华：前阶段通过加强员工培训，收到一定效果，员工的积极性和工作能力明显加强，质量较前阶段取得一定成效，但要坚持和发扬，避免重蹈覆辙。安伟：工程质量还得加强，有些

29、方面虽然有所改进，比如模板改造后，不存在加固难，灌注砼时没有发生张裂现象。通过增加撑杆数量，灌注砼没有发生中间凹陷现象。这方面质量虽然有所改进，但还不够完善完美，有继续加强改进的必要。以后时间着重放在改进钢筋质量和混凝土质量改进方面。方朝刚：通过前几天大家共同努力，对模板加固效果进行调查，效果比前阶段有很大进步，从刚刚施工的那组混凝土看，模板没有出现边缘张开漏浆现象。希望大家再接再厉，干好自己本分工作。张成毅：根据一些具有说服力的数据统计，大家的努力没有白费，工作上取得了一定的成效，希望大家再接再厉，创造更高更好的成果。黄先明：以后我要加强工地管理，贯彻以质量为本的指导思想。QC小组活动记录第

30、 3次活动2001年11月20日活动地点施技室参加人员主持：吴正宇人员：安伟、方朝刚、杨华、张成毅、尹太康、鄢兴伟、曾小桃、王 林、黄先明吴正宇：我还是那句话，质量要严抓不懈，天天讲，刻刻讲。质量问题是核心问题。安伟：根据我们几位同志的观察，认为混凝土原材料质量方面还得加强，石子的含泥量超标，粹石片状颗粒含量过多，前几天曾提到过这方面的问题，现在把精力重点放在这方面，希望小组成员尽快做出调查，及时发现发现原因，限期做出整改。方朝刚：关于前几天安工所提到的混凝土原材料问题，经过大家的调查研究，质量主要出在机械设备老化损坏，筛子破损，另外，所选石料质量不合格，含泥量太多，已经和机械主管王洪涛做过交

31、代，他表示尽快进购一批质量合格的筛子。试验人员必须严格检查，决不允许走回头路。张成毅：通过对前期一些数据的统计，从数字看变化，质量问题的确得到较大的改观。这都是大家细心工作的成果，希望以后保持这种高度的积极性，再接再厉，干好今后的工作。王林：从3#墩所关第二组混凝土模板看来，外观不是很平整，另外，我抽查了一些点做了检查，发现最大偏差超过1公分的有3个点，最大偏差达到1.3公分，我现场对工班负责人进行了现场交底，希望他们尽快做出调整。方朝刚：好，发现问题及时反映并安排整改，对于误差较大，延误工期的行为，要做出处理。杨华：质量第一，安全第一，搞好质量也就是最大的安全。希望大家统一思想，确保目标顺利

32、实现。鄢兴伟：这段时间通过加强技术交底和工人的培训，质量方面应该说是取得了很大的成就，工人不会再犯各种低级错误。我也看到了大家的积极性，希望大家不要放松对质量的要求。曾小桃：一定再做出努力，力争尽快改正和解决工作中的那些问题。尹太康：质量就是企业的生命，大家必须始终不渝的坚持质量第一的方针，虽然我们企业所追求的是效益，但大家必须以长远的眼光看待这个问题，要为后人着想，栽树要为后人乘凉。千万别出现质量问题和隐患，要及时发觉和及时处理，不要隐瞒和淡化问题。QC小组活动记录第 4次活动2001年11月30日活动地点施技室参加人员主持：吴正宇人员：安伟、方朝刚、杨华、张成毅、尹太康、鄢兴伟、曾小桃、王

33、 林、黄先明总结第一次PDCA循环中所存在不足和成果。吴正宇：到今天为止，第一阶段全面质量管理循环就结束了。从某种意义上来说，还只是开始，终点也是起点，我们今后的工作要以现在为起点，站在新的高度去解决下阶段所所存在的问题。希望大家努力去干好。安伟：质量问题也不是现在所要解决的重点问题，下阶段所要解决的重点问题是如何解决工期问题，工期关系到一个企业的形象问题，必须不折不扣去实现施工组织设计所安排的计划。应该说有了第一次的经验后，大家开展工作就会顺利得多了。下来以后，吴队长和我对下阶段的工作做具体安排。希望大家尽快按分工要求，通力合作，全心全意干好本职工作。QC小组活动记录第 5次活动2001年12月05日活动地点施技室参加人员主持：吴正宇人员：安伟、方朝刚、杨华、张成毅、尹太康、鄢兴伟、曾小桃、王 林、黄先明吴正宇：前几天大家积极制定计划，将影响工期的各种积极因素分析得很详细，并制定了一些积极计划，以后，大家要按部就班，干好本职工作。安伟：大桥施工计划严重滞后，有客观因素，也有很多主观因素，改进的地方还很多，通过