冷轧薄钢板检验作业指导书

1、 冷轧、电镀锌钢板检验作业指导书发行版本：V1.1发行日期：2009.10.16实施日期：2009.10.18归口管理部门：质管部起草： 批准：冷轧薄钢板检验作业指导书1、 目的为检验员提供检验方法和操作指引，指导其正确地对钢板进行验收，以确保钢板品质符合产品需求。2、 范围2.1本标准规定了钢板（包括冷轧钢板、冷轧电镀锌钢板、耐指纹电镀锌钢板）的验收细则。2.2本标准适用于0.53.5mm，宽度为7001500mm的冷轧钢板验收；2.3本标准适用于0.52.0mm，宽度为7001500mm的冷轧电镀锌钢板的验收；2.4本标准适用于0.52.0mm，宽度为7001500mm的耐指纹电镀锌钢板的

2、验收。3、 定义3.1钢板：以平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成；3.2薄板：厚度在0.34.0mm之间称为薄板；3.3大规格板：宽度大于1500mm或长度大于4000mm称为大规格板；3.4变断面板：厚度沿板材长度方向均匀变化的板材。3.5耐指纹板：用干净的手指触摸耐指纹电镀锌钢板表面时，应不留下指纹痕迹。3.6包装：将1件或1件以上产品包裹包或捆扎成一个货物单元。3.7标签：固定在包装件上的纸条或其他材料制品，上面标有产品名称、规格、生产厂等内容。3.8标志：该术语适用于以下标识钢材特性的任何一种方法，如字模喷印、打印、书写等。3.9吊牌：用钢丝、U形钉、平头钉等固

3、定物在包装件或容器上的一种活动标签。常用纸板、塑料、金属等材料制造。3.10覆盖：用保护材料盖住产品或包装件的顶部和四个侧面（底部除外）。3.11裹包：用保护材料完全包裹产品，即用保护材料包裹产品的顶部、底部和四个侧面。3.12护角：安放在产品或包装件角部上起保护作用的构件。3.13护棱：安放在产品或包装件棱边上起保护作用的构件。3.14毛重：货物重量和所有的包装材料重量之和。3.15净重：货物本身的重量。3.16理论重量：根据钢材的公称尺寸和密度计算的重量。4、检验规则4.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检验和验收。4.2交货钢板应符合有关标准的规定，需方可以按相应标准的规定进行复查。4.

4、3钢板应成批提交检验和验收，组批规则应符合相应标准的规定。4.4钢板的检验项目、试样数量、取样规定和试验方法应符合相应标准的规定。4.5复验当某一项试验结果不符合标准规定时，应从同一批钢板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验（白点除外）。复验结果均应符合标准，否则为不合格，则整批不得交货。5、包装5.1包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。5.2冷轧薄钢板的包装方法如表1。5.3供需双方协商，亦可采用其他包装方法。表1：冷轧薄钢板的包装和标志品种包装包装材料箱重（t）标志冷轧、镀锌钢板1、用垫木或其他材料组成托架；2、用气相防锈纸（不锈钢高温合金等推荐采用）、塑料薄膜

5、依次包裹；3、用包装铁盒罩盖；4、捆扎道次：1、垫木2、气相防锈纸；3、塑料薄膜（厚度为0.100.14mm）；4、包装铁盒（推荐采用咬口式），厚度不小于0.70mm，表面涂漆；5、捆带：1）冷轧钢带；2）表面发蓝处理；3）尺寸0.9mm×32mm；2.0箱内最上面1张钢板上粘贴或喷上标志或放卡片；箱外横侧粘贴二个标志（1端1个）；粘贴或喷涂：向上、防潮、防雨、防碰标志。宽度（mm）捆扎方向捆扎最少道次1000210003长度（mm）捆扎方向捆扎最少道次10002100020003200055、外形整齐、平直附：垫木技术条件1、技术要求：1）用外形整齐的木材制作，没有开裂和腐烂；2）

6、应在干燥时安置，以避免弯扭和翘曲。2、尺寸和数量：1）断面尺寸：高×宽为60mm×90mm；2）长度偏差：板宽±2mm；3）根数：纵横各不少于2根；4）捆带槽尺寸：37mm×3mm；5）位置：均匀放置。6、标志6.1标志应醒目、牢固、字迹应清晰、规范、不褪色。6.2冷轧钢板标志应包括如下内容：供应商名称（或厂标）、标准号、牌号、规格、重量（单张轧制的钢板除外）及能追踪从钢材到冶炼的识别号码。对于精加工程度高的钢板可以增加主要性能指标、级别等内容，包内标识内容可以酌减。6.3标志可以采用字模喷印、打印、粘贴标签、挂吊牌、书写等方法，供方根据经验选择一种或一

7、种以上。6.4裸露包装的钢板，应在最上面的一张钢板上作标志，在端面粘贴标签或挂吊牌。6.5用防护包装材料和各种保护材料裹包的钢板，包内应有标志，在包装外部的两端各粘贴二张标签或挂吊牌。7、运输7.1运输过程中钢板应避免碰撞。7.2运输过程中应防水、防潮。7.3钢板应堆放在库房中。如露天堆放时，应用防雨布等覆盖，同时下边要用垫块垫好。7.4应采用合适的方法装卸。8、贮存8.1钢板应贮放在清洁、干燥、通风的地方。8.2钢板附近不得有腐蚀性化学物品。8.3对精加工程度高的钢板应防止雨雪浸入。9、质量证明书的复核 每批交货的钢板必须附有证明该批钢板符合标准规定及订货合同的质量证明书。质量证明书上应注明

8、：a)供方名称b)需方名称；c)合同号d)品种名称e)标准编号f)尺寸g)级别h)牌号及能够追踪从钢材到冶炼的识别号码i)交货状态j)重量（毛重、净重、理论重量、张数），件数k)标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）l)供方有关部门的印记m)发货日期或生产日期。10、冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差10.1尺寸钢板的厚度、宽度及钢板长度应符合表2的规定：钢板的宽度也可以为10mm倍数的任何倍尺，钢板长度为50mm倍数的任何倍尺；根据需方要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板。10.2尺寸允许偏差钢板的厚度允许偏差应符合表3的规定： 表2： 单位：mm公称厚度按下列钢板宽度的最小

9、和最大长度60065070075080085090095010001100125014001500160017001800190020000.800.901.00120030001300300014003000150030001500300015003000150035001500350015003500150035001500400020004000200040001.11.21.31200300013003000140030001500300015003000150030001500350015003500150035001500350015004000200040002000400020

10、00400020004200200042001.41.51.61.71.82.0120030001300300014003000150030001500300015003000150030001500300015004000150040001500600020006000200060002000600020006000250060002.22.5120030001300300014003000150030001500300015003000150030001500300015004000150040002000600020006000200060002000600025006000250060

11、0025006000250060002.83.03.2120030001300300014003000150030001500300015003000150030001500300015004000150040002000600020006000200060002000275025002750250027002500270025002700 表3： 单位：mm 公公 称 称 宽 厚 度 度厚度允许偏差A级精度B级精度1500150020001500150020000.901.10±0.07±0.09±0.09±0.111.101.20±0.09

12、±0.10±0.10±0.121.201.40±0.10±0.12±0.11±0.141.401.50±0.11±0.13±0.12±0.151.501.80±0.12±0.14±0.14±0.161.802.00±0.13±0.15±0.15±0.172.002.50±0.14±0.17±0.16±0.182.503.00±0.16±0.19&#

13、177;0.18±0.20钢板的宽度允许偏差应符合表4的规定表4 单位：mm公称宽度宽度允许偏差1000+61000+10钢板的长度允许偏差应符合表5的规定表5 单位：mm公称长度长度允许偏差2000+102000+1510.3外形钢板每米的不平度应符合表6的规定。10.4尺寸测量钢板厚度：在距离边部不小于40mm处测量；钢板的不平度：将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用1000mm钢片尺进行测量，测量钢板与钢片尺之间的最大距离；钢板的镰刀弯，将1000mm的钢片尺紧靠钢板的凹侧边，测量从钢片尺到期凹侧边的最大距离。表6 单位：mm公称宽度不平度公称厚度0.

14、701.501.505.0010008610001500108150020001512A、表6所列的不平度适用于抗拉强度b下限不大于485N/mm2（50Kgf/ mm2 ）的钢板，对于抗拉强度b下限大于485N/mm2（50Kgf/ mm2 ），但不大于585N/mm2（60Kgf/ mm2 ）的钢板不平度的最大值允许比表规定值增加30%。对于抗拉强度b下限大于585N/mm2（60Kgf/ mm2 ）的钢板的不平度最大值允许比表规定值提高50%。B、钢板应切成直角，切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并保证订货公称尺寸的最小矩形。C、根据供需双方协商，钢板的同板差不得大于厚度公差之半。1

15、1、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧钢板11.1尺寸、外形、重量及允许偏差 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧钢板的尺寸、外开、重量及允许偏差应符合的规定。11.2技术要求钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB700或GB1591的规定；成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB222的规定；钢板以退火状态交货。经供需双方协议，亦可以其他热处理状态交货，此时力学性能由供需双方协议规定；供应状态钢板的表面应为光亮的或者粗糙的。11.3工艺性能各类钢板均应作1800弯曲试验，弯芯直径应符合GB700、GB1591的规定，试样弯曲处的外面和侧面不得有裂纹、裂断和起层；根据需方要求，冷冲压用碳素结构钢Q235和低合

16、金结构钢的钢板可进行弯芯直径d等于试样厚度a的弯曲试验；碳素结构钢钢板，经供需双方协议可进行宽试样（试样宽度b=25mm）的弯曲试验。11.4力学性能碳素结构钢和低合金结构钢钢板的抗拉强度和伸长率应符合GB700和GB1591的规定，但伸长率允许与GB700和GB1591的规定有表7的降低值（绝对值）。表7厚度（mm）伸长率降低值（%）333.53.54321根据需方要求，经供需双方协议，钢板的屈服点可以按照GB700和GB1591的规定。11.5表面质量钢板不得有分层。表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。钢板表面允许有轻微的擦伤和氧化色，酸洗后的浅黄色薄膜和折印，深度或高度不大于钢板厚

17、度公差之半的麻点、划伤和压痕；钢板表面的局部缺陷允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢板厚度公差之半。11.6试验方法每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定；表8序号试验项目试样个数取样方法试验方法1拉伸1GB2975GB6397试样P4GB3076 GB2282弯曲1GB2975GB232注：钢板厚度小于0.5mm，拉伸试验采用GB6397中试样P6。由不同炉罐号组批的钢板，每批应各取两个拉伸和弯曲试样，两个试样应分别在不同张钢板上切取。12、优质碳素结构钢冷轧薄钢板12.1分类、代号钢板按表面质量分三组：高级的精整表面 较高级的精整表面 普通的精整表面 钢板按拉

18、延级别分为三级最深拉延级 Z深拉延级 S普通拉延级 P12.2尺寸、外形及允许偏差钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合第10条的规定。12.3技术要求钢的牌号和化学成分.1钢的牌号沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。根据双方协议，可提供其他牌号。.2钢的化学成分（熔炼分析）应符合GB699的规定。08AL的化学成分应符合08钢的要求，含酸溶铝量为0.015%0.065%。碳、锰含量下限不限，含硅量不大于0.03%。钢板化学成分允许偏差应符合GB222的规定。交货状态钢板应在热处理（退火、正火、正火后回火）状态下供应，如有特殊

19、要求，经供需双方协议，钢板的热处理方法可在合同中注明。钢板应经平整交货。力学性能.1钢板交货的力学性能应符合表9的规定。表9牌 号拉 延 级 别ZS和PZSP抗拉强度（Mpa）伸长率10（%）不小于08F27536527538034323008、08Al、10F2753902754103230281029541029543030292815F3154303154502928271533545033547027262520355490355500262524253905402423304405902221354906352019405106501845530685165054071514注：1）

20、厚度小于2mm的钢板，伸长率允许比表9的规定降低1%（绝对值）。2）正火状态下供应的钢板，其他要求应符合本标准规定时，抗拉强度允许比表9上限的规定提高50Mpa。.2对于25、30、35、40、45、50号钢的钢板，退火呈球状珠光体时，抗拉强度应按表10的规定交货，但伸长率应符合表9的规定。在需方同意的情况下，抗拉强度允许比表10上限的规定提高50Mpa。表10牌 号抗拉强度（Mpa）25375490303905103541053040430550454505705047059012.4工艺性能冷弯试验 最深拉延级全部钢号及深拉延级的15F、15、20、25号钢的钢板，应在冷状态下做1800弯

21、曲试验；厚度不大于2mm弯至两面接触，大于2mm的垫上厚度相同的垫板。弯曲处不得有裂纹、裂口和分层。杯突试验 交货状态的钢板进行杯突试验时，每个测量点的杯突值应符合表11的规定。中间厚度的钢板，其杯突试验值按表11接近的小尺寸厚度钢板的冲压深度数值规定。12.5表面质量钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层；钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。钢板的表面质量应符合表12的规定。但表面允许有的缺陷深度，不应使钢板小于最小厚度。表11厚度牌号和拉延级别ZSPZS08F、0808Al、10F08F、0808Al、10F08F、0808Al、10

22、F10、15F15、2010、15F15、20冲压深度（mm）不小于0.59.08.48.08.07.60.69.48.98.58.47.80.79.79.28.98.68.00.810.09.59.38.88.20.910.39.99.69.08.41.010.510.19.99.28.61.110.810.410.2以下均不做试验1.211.010.610.41.311.210.810.61.411.311.010.81.511.511.211.01.611.611.411.21.711.811.611.41.811.911.711.51.912.011.811.72.012.111.91

23、1.8第组钢板表面分为无光泽和有光泽的两种。根据需方要求可以供应有光泽的。第、组钢板表面的靖色和经酸洗后出现的轻微黄色薄膜不作为报废的依据。表12组别表面质量高级的精整表面正面（质量较好的一面）不得有表面缺陷。反面允许有在厚度公差四分之一范围内的下列缺陷：轻微麻点和轻微划痕较高级的精整表面两面允许有在厚度公差一半范围内的下列缺陷：轻微麻点、轻微划痕。允许有局部的蓝色氧化色和经酸洗后（厚度2mm以上者）有浅黄色薄膜。反面还允许有厚度公差一半范围内的下列缺陷：小气泡、小拉裂及轧辊压痕。普通的精整表面正面允许有在厚度公差一半范围内的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧

24、辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内的下列缺陷轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕和轧辊压痕。两面允许有局部的蓝色氧化色和经酸洗后的浅黄色薄膜。12.6试验方法钢板的表面质量用肉眼检查；每批钢板的试验项目、取样数量、取样方法应符合表13的规定。表13序号28试验项目的取样数量是一张试验的取样数量。检验用试样应距钢板边缘不小于40mm。表13序号试验项目取样个数取样方法试验方法3冷弯2GB2975GB2324杯突1试样长度同板宽度，试验在板宽度中心与边缘三点进行GB415613、连续电镀锌冷轧钢板13.1术语 连续电镀锌：是指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积

25、到预先准备好的钢带表面上得到表面镀锌层的过程。牌号 连续电镀锌钢板的牌号由词冠“DX”和后面的阿拉伯数字组成。“Dx”为“电”“锌”二字的汉语拼音第一个字母组合。“DX”后面数字1，2，3，4分别表示按用途分的商品级、冲压级、深冲级、结构级等级别。13.3分类及代号钢板按镀锌量分为十类，其代号以钢板单面的镀层厚度（单位为m）的10倍表示，如表14所示。表14类别（单面锌层厚度）m代号1.4142.8284.2425.6567.0708.4849.89811.211212.612614.0140镀锌层分为双面等厚度，双面差厚度和单面镀三种。其表示方法为： 钢板上表面镀锌量/下表面镀锌量（例如：2

26、8/28，28/42）13.4钢板按轧制精度分为二类 高级精度 A 普通精度 B13.5钢板按表面处理分为四类 磷酸盐处理 P 铬酸处理 C 涂油 O 耐指纹处理 N13.6钢板的标记由以下部分组成：牌号、规格、镀锌量、轧制精度、表面处理、标准号（GB/T15675-1995）。标记举例：牌号DX2，厚度2mm，宽度1000mm，长度2500mm，等厚锌层42/42，轧制精度B，表面铬酸处理的钢板，标记为：DX2-2×1000×2500-42/42-B-C-GB/T5675-199513.7尺寸、外形及重量钢板的公称尺寸范围如表15表15尺寸名称钢板宽度（mm）600150

27、0600厚度0.43.0钢板长度10006000钢板的优先公称厚度如表16表16：钢板的优先公称厚度(mm)0.400.500.600.700.800.901.001.101.201.501.752.002.503.00钢板的尺寸允许偏差、外形及重量按其宽度应分别符合GB708和GB/T15391的规定，经供需双方商定，可对尺寸允许偏差、外形及重量另行；若用户在订货时未指明轧制，则按GB/T15675-1995供货的钢板以B级精度交货。 13.8技术要求牌号和化学成分.1电镀锌钢板的牌号，化学成分（熔炼分析）和冶炼脱氧方式应符合GB/T15675表4的规定。经供需双方，也可由用户指定原板牌号。

28、.2牌号DX2，若用户在订货时未指明脱氧方式，则按镇静钢供货。.3钢中残余元素铜、铬、镍的含量应分别不大于0.15%。若供方能保证，可不进行分析。.4成品钢的化学成分与GB/T15675表4规定值的允许偏差应符合GB222的规定。力学性能和工艺性能.1钢板的力学性能应符合表17的规定。当用户指定原板牌号时，其力学性能尖符合原板牌号的相应标准规定。表17牌号用途分类力学性能冷弯试验冷弯直径da-试样厚度屈服强度抗拉强度下列厚度（mm）的伸长率（%）不小于11DX1商品级2704102628d=0DX2冲压级2703903234d=0DX3深冲级2703703638d=0DX4结构级2153605101921d=0.5a.2钢板应按表17规定进行冷弯试验。冷弯试验后，试样外侧表面不得有锌层分离以及肉眼可见的原板裂纹。但距试样边部6mm内出现的锌层分离不予考虑。.3对厚度不大于2mm的DX2、DX3钢板应做杯突试验，其杯突