三合一标准操作规程

1、-YL04 型压滤洗涤干燥机标准操作规程制订部门被替换文件发放编码：分发部门1 目的规定 YL04 型压滤洗涤干燥机的操作标准，使此设备的操作进入标准化、程序化的管理。2 适用范围适用于 YL04 型压滤洗涤干燥机的设备操作。3 编写依据：YL04 型压滤洗涤干燥机使用说明书4 本文件采用下列定义压滤洗涤干燥机也称三合一设备，即在一罐内对物料进行过滤洗涤干燥。5 职责5.1 工程设备部负责组织有关人员对此设备操作程序进行制定和修改。5.2 岗位操作人员严格执行此程序，对每一环节操作负责。6 内容投料前检查液压泵站油箱和齿轮油箱油位是否正常。关闭所有阀门，打开氮气阀，待罐内压力升至 0.3Mpa

2、 时，关闭进氮气阀，检查罐底和罐体之间,以及出料阀、取样阀、机械密封等处是否泄漏，如泄漏，卸压后，进行紧固再试压。检查各阀门是否处在工艺操作状态，0 压开关处于常压状态。检查搅拌桨是否处于罐上位。进料打开进料阀进料，同时下降搅拌桨低速搅拌，使物料均匀分布。当物料到达工艺规定位置停止进料，关闭进料口阀门。压滤提升搅拌桨在罐体上位停止。打开滤液出口阀，同时关闭平衡球阀。逐步加压，压力应 w0.3Mpa。发现滤饼漏气时，下降搅拌桨进行低速表面平料。清洗打开清洗阀，清洗液通过旋转喷球进入罐内。缓慢下降搅拌桨以适当转速进行桨化搅拌。清洗完后，提升搅拌桨到高位停止，重复进行过滤操作。干燥打开热媒回、热媒进

3、阀门，引入热媒进罐体夹套，搅拌桨、捕集器、过滤板进行加热。打开平衡球阀，保证烧结板上下压力平衡，打开真空阀门，进行干燥。干燥适当时间后，缓慢下降搅拌桨进行低速搅拌，待物料呈粉状逐渐加速，使物料加速蒸发干燥。干燥一定时间后，稍微打开氮气阀，平压为 0 压后取样检测，直至合格。出料平压为 0 压后，关闭热媒进、热媒回阀，打开夹套冷媒阀，进行冷却降温至出料温度。缓慢下降搅拌桨，以足够搅拌转速，搅碎滤饼。提前十分钟打开百级层流罩对出料口进行洁净保护。打开出料阀，开动搅拌桨低速搅拌出料。维护保养机械密封保养：(1)每周各加油点加注一次润滑油脂。密封每年拆卸保养一次。减速机保养：(1)减速机润滑油选择中极

4、压工业齿轮油 N220,加油时油面高度在静止不运转时应控制在油标中线附近，不得超过油标能显示的高度，最低不得低于油标显示高度的 1/3。(2)新减速机第一次使用 1015 天后更换润滑油，并将内部油污冲洗干净。以后正常情况下，每 24小时工作的 3 个月换一次油，每天工作 10 小时以下不超过 6 个月换油一次。(3)减速机在开始运转前或停机后再启动前，应先启动油泵充分润滑齿轮和轴承后方可进行工作，油泵供油不正常，切不可开动减速机。(4)平时工作过程中发现油温显著升高并超过 100C,油的质量变坏以及产生不正常的噪音或渗、漏油等现象，应停机检查原因，排除故障后再用。(5)经常检查油泵，保证油泵供油正常，如有问题及时检修。(6)减速机应经常保持清洁，外表面不得堆积灰尘及脏物。(7)若减速机长期放置不用，应封存妥善保管，做到防水、防潮、防锈。液压泵站保养：(1)日常检查：(a)开机运行前检查油位是否在上下限中间。(b)开机运行时检查压力是否正常，噪音是否正常，液压系统是否泄漏。(2)定期检查:(a)每月紧固管接头。(b)每三个月更换空气过滤器。(c)每六个月更换油过滤器，更换液压油，并将液压箱、液压元件清洗干净，并将液压