GEA离心分离机常见问题和故障分析

1、问题可能原因解决办法转鼓不能达到额定转速或者需要很长时间才能达到电机连接小止确确检查连接是否止星三角没有从 Y 转换到 D检查时间设置。底座排污通道是否被堵住液体或者污物聚集在底座检查操作水排水是否顺畅,转鼓底座皮带上有油或太松，导致打滑更换皮带立轴上皮带轮打滑去除立轴，拧紧六角头螺母。进料被打开关闭进料转鼓在操作过程中掉速电机在操作过程中掉速检查电机线电压转鼓泄漏（电流值太高）检查滑动活塞， 转鼓上部和下的密封圈皮带打滑更换皮带转鼓上部主密封圈损坏了更换密封圈转鼓阀密封圈损坏了，转鼓漏水更换新的密封圈分离机运行不稳定转鼓不平衡转鼓里渣的沉淀不均匀，部分排渣不成功：1.渣子含有纤维或者杂质2.

2、渣子聚集了泥土，沙子3.排渣间隔时间太长立即停止分离机.打开进水，在停的过程中不能空着，否!动很大.清洗转鼓.重新调整控制单元,缩短排相间转鼓安装不止确.或者把不同转鼓间的部件交换使用了正确安装转鼓碟片松懈了务必保证缩紧环拧紧，检查 W数量,增加备件碟片.转鼓损坏了把转鼓送工厂维修， 不要自己不要焊，这样会损坏转鼓材料驱动系统上的橡胶金属垫寿命到了更换橡胶金属垫角接触球轴承或圆柱滚筒轴承磨损更换损坏的轴承。重要提示：能依照备件清单上所列的高精轴承。由于吸油管堵住，使得润滑不充分，导致角接触球轴承或圆柱滚筒轴承损坏更换损坏的轴承，清洁润滑系电流过高转鼓泄漏检查转鼓上部， 下部以及滑动塞的密封圈关

3、闭水电磁阀坏了检查电磁阀油位检测报警OilFAL油位太低油位探头坏了加油分离效果不好分离温度不合适转鼓存渣空间太满碟片被堵住进料量太高背压太高，发生溢流分配器被堵缩短排渣时间清洗碟片， 修改清洗程序减小进料量.出口压力调点清洗分配器转鼓被固体渣堵住固体渣浓度太高结果：固体收集器和渣罐满了操作水出口堵住了，底座充满浓缩物缩短排渣时间拆除转鼓，清洁转鼓清空固体收集器和渣罐。清洁鼓壁清洁底座，缩短排渣时间，部排渣期间，冲洗底座。排渣中含有太多产品排渣量太大排渣间隔时间太短转鼓泄漏转鼓溢流减小排渣量延长排渣间隔时间减小密封水，减小冲洗水澄清液体中后气泡管路泄漏检查管路连接头。背压太低增加背压操作水低报

4、警OperatingwaterPAL操作水水压太低水压阀倜校/、对调局水压转鼓根本合不上操作水供应小足，因为；A:操作水压低检查水压，最低为 2bar。检查水量，去除转鼓，测量水操作水出口：关闭水：大约 1.2L/sec开启水：大约 0.8L/secB:操作水出口小孔被堵住了清洁操作水出口小孔C:操作水路的过滤器被堵住了清洁过滤器D:操作水进口泄漏检查管路，拧紧接头和密封圈电磁阀上或控制单兀上出现电气或机械损坏。检查电磁阀功能， 假如必要的更换阀头环形活塞上的预注水孔 11 堵住了拆除转鼓，去除环形转鼓阀，洁预注水孔 11。环形活塞 9 上的低密封圈 13 或滑动活塞 4 上的密封圈 3 或关

5、闭水室底部 6 的上密封圈 18 损坏了更换密封圈环形活塞 9 上的密封圈 17 不能密封了更换所有密封圈 17,即使仅彳有个酱封圈坏了。清洁关闭水室底部 6 的密封居密封面必须绝对水平。转鼓不能正确关闭主密封圈，包括滑动活塞密封唇（或滑动活塞磨损衬垫的密封唇）和转鼓顶部的聚酰胺密封圈 2 损害了更换磨损衬垫或聚酰胺密封圈滑动活塞上密封圈 10 卜面的磨损衬垫损坏了更换密封圈 10环形活塞 9 上的密封圈 17 不能密封了更换所有密封圈 17,即使仅彳有个酱封圈坏了清洁关闭水室底部 6 的密封居所用密封面必须绝对水平。转鼓不能完全打开或根本打不开开启水供应不足增大水压，检查操作水路环形活塞 9

6、 上的密封圈 8 或关闭水室底部 6上的密封圈 12 损坏了更换密封圈关闭水室 5 卜面的滑动活塞 4 脏了。清洁关闭水室 5滑动活塞 4 或环形活塞 9 堵住了清洁， 抛光和润滑滑动活塞或形活塞 9孔 14（存贮室 15 的排泄孔）堵住了清洁小孔，在清洁过程中小孔直径（1.5）必须/、能提排渣量不能调整环形活塞 9 上的预注水孔 11 和 16 或转鼓底部 1上的排泄孔 14 堵住了拆除转鼓，清洁小孔预注水电磁阀损坏了检查电磁阀功能， 假如必要的更换阀头。操作水压太低增大水压控制空气气压低报警ControlairPAL气动系统泄露供气量不足气压调节阀调整的不对查找原因，气压调大点出口压力低报警DischargepressurePAL压力表调整不对控制单元上的设置值不对部分排渣量太大重新调整， 重新设置调小排渣量电机温度过高报警MotorTAH转鼓没关闭温度传感器坏了分离机排渣频率设置不对检查转鼓检查温度传感器检查排渣频率进料流速不正确降低进料流速1 级震动报警Vibr