现场5M1E方法

1、智能电源系统专家1 第 页深圳泰昂能源科技股份有限公司现场5M1E简介制作：质量管理部智能电源系统专家2 第 页工序质量企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。 工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化管理就是要对5M1E中的每个因素进行标准化和管理，是改进工序质量的重要方法。智能电源系统专家3 第 页5M1E 6个因素1、人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、思想和身体状况等；2、机器（Machine）：机器设备、工具的精度、稳定性和维护保养状况等；3、材料（Material）：材料的品质、等级、成分、性能等；智能电源系

2、统专家4 第 页5M1E 6个因素4、方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规范等；5、测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确;6、环境（Enviromen）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;智能电源系统专家5 第 页5M1E 6个因素 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。智能电源系统专家6 第 页5M1E各因素分析及控制措施1、操作人员因素 凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制。 造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简

3、单重复而产生厌烦情绪等。 智能电源系统专家7 第 页5M1E各因素分析及控制措施控制措施： （1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制； （2）编写明确详细的岗位说明，生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。（3）对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。 智能电源系统专家8 第 页5M1E各因素分析及控制措施（4）加强检验工作，严格按工艺要求和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。 （5）通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪； （6）广泛开展QCC品管圈、小组

4、改进活动等，促进自我提高和自我改进能力。智能电源系统专家9 第 页案例说明项目名称：青岛换流站质量问题：2010年9月10日，多个端子箱和检修电源箱透气板歪斜非常明显，造成现场施工方的投诉和大面积返工。原因说明：安装人员质量意识薄弱且缺乏责任心，安装时装歪且未执行有效的自检，造成质量问题的产生。出厂检验员未严格进行问题整改的追踪和再次检验，造成质量问题流出。纠正措施：1、针对责任人员进行专题反省和会议检讨，主要责任进行相关处分提高人员的质量意识。2、制定质量意识改进计划，通过制定质量意识手册、质量意识全员培训、客诉事件责任人反省会制度化、客诉事件奖惩及考核补充条例、质量意识纳入季度考试范围、对

5、客诉事件坚决执行“三不放过”原则等方式持续提高员工质量意识。智能电源系统专家10 第 页案例说明透气板装歪了智能电源系统专家11 第 页5M1E各因素分析及控制措施2、机器设备因素 主要控制措施有： （1）制定完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；智能电源系统专家12 第 页5M1E各因素分析及控制措施（2）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质

6、量要求。 （3）制做首样，进行检验，并进行工艺质量评审。（4）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，减少对人工可靠性的依赖。 智能电源系统专家13 第 页案例说明 项目名称：江苏无锡220KV西泾站 质量问题：P2柜母联B C 相互感器固定螺丝与铜排导通 原因说明：本项目互感器固定螺丝是风批打的，由于工业园区停电原因，风批气压不稳定，导致螺丝打坏。 纠正措施：互感器固定螺丝尽量使用手工具来打。智能电源系统专家14 第 页5M1E各因素分析及控制措施3、材料因素主要控制措施有（1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；（2）有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。

7、（3）建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。智能电源系统专家15 第 页5M1E各因素分析及控制措施（4）转入下工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。（5）对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 （6）搞好供应商之间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。智能电源系统专家16 第 页案例说明项目名称：沿海多个项目质量问题：柜体电镀安装板发黑生锈原因说明：电镀质量不良纠正措施：控制室改为覆铝锌板，厂家加强电镀过程控制，表面增加封闭剂智能电源系统专家17 第 页案例说明智能电源系统专家18 第 页5M1E各因素分

8、析及控制措施4、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）和工序加工的指导文件的编制（如工艺要求、操作规范、作业指导书、工序质量分析等)智能电源系统专家19 第 页5M1E各因素分析及控制措施4、工艺方法的因素 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性。二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。智能电源系统专家20 第 页5M1E各因素分析及控制措施工艺方法控制措施：（1）工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。 （2）能区分关键工序、特殊工

9、序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。（3）加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置；智能电源系统专家21 第 页5M1E各因素分析及控制措施工艺方法的防误和控制措施：（4）制定生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。（5）对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； （6）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 智能电源系统专家22

10、 第 页案例说明项目名称：安徽双岭、银川东项目、阳江地区端子箱质量问题：防水性不好，接线不方便等；端子排接线一个孔接二根线；原因说明：没有明确的端子箱生产工艺要求和各地区差异表，生产和检验也未注意细节。 纠正措施：1、已重新制定端子箱作业指导书，对相关内容做了相应规定。2、试水、端子接线、卡阻力等检验项目加入检验条例当中。智能电源系统专家23 第 页案例说明不按图纸安装端子，图纸1D是一列端子，现在一部分端子装到第二列端子上，用户的电缆不好进行布线。智能电源系统专家24 第 页案例说明不按图施工，P1端子箱图纸3列端子，出厂安装合并成两列端子（用户不好进行布线）智能电源系统专家25 第 页5M

11、1E各因素分析及控制措施5、测量的因素主要控制措施包括： （1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。智能电源系统专家26 第 页5M1E各因素分析及控制措施（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。智能电源系统专家27 第 页案例说明项目名称：江西500KV上饶站母线桥质量问题：现场柜体并柜铜排连接不上原因说明：工艺员到现场测量铜排，以柜顶部为基准测量进行，而GCS顶部和GQH顶部不一样高，所以连接不上。纠正措施：已制定母线桥的测量作业指导书，规定测量方法。减少失误，并采用师傅带徒弟的方式现场培训智能电源系统专家28 第 页案例说明铜排搭接不上智能电源系统专家29 第 页5M1E各因素分析及控制措施6、环境的因素 所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现