11 模具制造工艺及失效分析第九章典型模具的装配与调试 -1

1、一、模具装配的特点和内容一、模具装配的特点和内容二、模具装配的要求二、模具装配的要求三、模具装配的工艺方法三、模具装配的工艺方法四、模具零件的固定方法四、模具零件的固定方法五、凸、凹模间隙（壁厚）的控制方法五、凸、凹模间隙（壁厚）的控制方法六、冷冲模装配六、冷冲模装配第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 第九章典型模具的装配与调试第九章典型模具的装配与调试 制造过程的最后阶段制造过程的最后阶段影响模具的精度、寿影响模具的精度、寿命和各部分功能命和各部分功能 重要环节重要环节1、装配的地位、装配的地位第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 2、模具装配的特点、模

2、具装配的特点 单件小批单件小批 成套性成套性 工艺灵活性大工艺灵活性大 工序集中工序集中工艺文件不详细工艺文件不详细设备、工具尽量设备、工具尽量选择通用的选择通用的 固定式固定式 手工手工第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 3、模具装配的内容、模具装配的内容 装配分类：组件装配、装配分类：组件装配、部件装配和总装配部件装配和总装配 第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 组件装配组件装配：将若干零件安装在一个基础零件上而构：将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件成组件 。部件装配部件装配：将若干个零件、组件安装在另一个基础：将若干个零件、组件安装在另一个基

3、础零件上而构成部件（独立机构）。零件上而构成部件（独立机构）。 总装配总装配：按照模具技术要求和各零件间的相互关系，：按照模具技术要求和各零件间的相互关系，将合格的零件按照一定的顺序连接固定为组件、部将合格的零件按照一定的顺序连接固定为组件、部件，直至装配成合格的模具。件，直至装配成合格的模具。3、模具装配的内容、模具装配的内容 u 选择装配基准选择装配基准u 组件装配组件装配u 调整调整u 修配修配u 总装总装u 研磨抛光研磨抛光u 检验检验u 试模试模第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 相关零件的相关零件的位置位置精度精度相关零件的相关零件的运动运动精度精度相关零件的相

4、关零件的配合配合精度精度相关零件的相关零件的接触接触精度精度1、精度要求、精度要求第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 2、装配工作的要求、装配工作的要求 （1）检查；）检查；（2）关于固定连接的零）关于固定连接的零部件与活动的零件；部件与活动的零件；（3）关于运动部件（或）关于运动部件（或零件）；零件）；（4）关于各种管道和密）关于各种管道和密封部位。封部位。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 完全互换法、完全互换法、 修配法、调整法修配法、调整法1、完全互换法、完全互换法利用控制零件的制造误差来保证装配精度利用控制零件的制造误差来保证装配精度nii1装

5、配允许的误差装配允许的误差i各有关零件的制造公差各有关零件的制造公差优点优点：装配过程简单，生产：装配过程简单，生产率高；对工人技术水平要求率高；对工人技术水平要求不高，便于流水作业，易实不高，便于流水作业，易实现自动化、专业化；备件供现自动化、专业化；备件供应方便。应方便。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 2、修配法、修配法p 常用方法常用方法p 在某零件上预留修配量，装配时根据在某零件上预留修配量，装配时根据实际需要修整预修面来达到装配要求。实际需要修整预修面来达到装配要求。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 2、修配法、修配法p 优点：高装配精度

6、，零件制造精度可优点：高装配精度，零件制造精度可以放宽。以放宽。p 缺点：增加修配工作量，工时多且不缺点：增加修配工作量，工时多且不易预定，装配质量依赖工人技术，生产率易预定，装配质量依赖工人技术，生产率低。低。p 注意点：注意点： 正确选择修配对象正确选择修配对象 合理选择修配量合理选择修配量 尽量机械加工代替手工尽量机械加工代替手工第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 3、调整法、调整法p 实质同修配法，方法不同实质同修配法，方法不同p 用一个可调整位置的零件来调整它在模具中的用一个可调整位置的零件来调整它在模具中的位置来达到装配精度，或增加一个定尺寸零件（如位置来达到装

7、配精度，或增加一个定尺寸零件（如垫片、垫圈、套筒等）以达到装配精度的一种方法。垫片、垫圈、套筒等）以达到装配精度的一种方法。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 1、紧固件法、紧固件法2、压入法、压入法3、铆接法、铆接法4、热套法、热套法5、焊接法、焊接法6、低熔点合金法、低熔点合金法7、粘接法、粘接法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 定位销、螺钉定位销、螺钉适用范围：大型截面适用范围：大型截面成形零件的连接成形零件的连接 圆柱销：圆柱销： H22d2 螺钉：螺钉： H1 d1（钢）（钢） H1 1 （铸铁）（铸铁）凸模与固定板配合：凸模与固定板配合：

8、H7/m6、H7/n6、 H7/h61、紧固件法、紧固件法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 对于快换式冲小孔凸模、易损坏的凸模常采用侧压对于快换式冲小孔凸模、易损坏的凸模常采用侧压螺钉紧固。螺钉紧固。侧压螺钉紧固形式侧压螺钉紧固形式2、压入法压入法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 适用范围：冲裁板厚适用范围：冲裁板厚t6mm冲裁凸模与各类模具冲裁凸模与各类模具零件，利用台阶结构限制轴向移动零件，利用台阶结构限制轴向移动 台阶结构尺寸：台阶结构尺寸：HD Dmm H=38mm 配合：配合： H7/m6、H7/n6、H7/h6连接固定可靠连接固定可靠 手

9、动压力机压入手动压力机压入3、铆接法铆接法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 适用范围：冲裁板厚适用范围：冲裁板厚t2mm冲裁凸模和其他轴向冲裁凸模和其他轴向拔力不太大的零件拔力不太大的零件 凸模和型孔配合部分过盈量：凸模和型孔配合部分过盈量：mm 凸模铆接端硬度凸模铆接端硬度： 30HRC 固定板型孔铆接端倒角：固定板型孔铆接端倒角：C14、热套法、热套法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 适用范围：固定凸模和凹模镶块及硬质合金模块适用范围：固定凸模和凹模镶块及硬质合金模块过盈量：（）过盈量：（）D 连接固定：过盈量小些连接固定：过盈量小些 连接并有预

10、紧力连接并有预紧力：过盈量大些过盈量大些钢质拼块钢质拼块：模套预热模套预热300400保温保温1h硬质合金硬质合金： 模块模块 200250预热预热 模套模套400450预热后热套预热后热套5、焊接法、焊接法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 适用范围：固定硬质合金模适用范围：固定硬质合金模预热：预热：700800 焊接：焊接： 1000 火焰钎焊或高频钎焊火焰钎焊或高频钎焊 焊缝焊缝 焊料为黄铜焊料为黄铜+脱水硼砂脱水硼砂 焊后木炭中缓冷焊后木炭中缓冷 2003004-6h去应力去应力6、低熔点合金法、低熔点合金法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 适

11、用范围：固定凸模（适用范围：固定凸模（t2mm） 、凹模、凹模、导柱导套等，尤其是多凸模复杂小凸模的固导柱导套等，尤其是多凸模复杂小凸模的固定定 原理：低熔点合金在冷凝时体积膨胀原理：低熔点合金在冷凝时体积膨胀第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 优点优点：工艺简：工艺简单，操作方便，单，操作方便，降低配合部位降低配合部位的加工精度；的加工精度；连接强度较高；连接强度较高；低熔点合金可低熔点合金可以反复使用。以反复使用。缺点缺点：相关零：相关零件要加热；模件要加热；模具易变形；耗具易变形；耗费贵金属。费贵金属。7、粘接法、粘接法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配

12、与调试 1）环氧树脂粘接法）环氧树脂粘接法原理原理：硬化后对金属和非金属有很强的粘接力，连接：硬化后对金属和非金属有很强的粘接力，连接强度好，耐酸碱，化学稳定性好。强度好，耐酸碱，化学稳定性好。粘接剂粘接剂:环氧树脂环氧树脂+邻苯二甲酸二丁酯邻苯二甲酸二丁酯+氧化铝氧化铝+乙二胺乙二胺应用范围应用范围：固定凸模（：固定凸模（t0.8mm ）、凹模、导柱和）、凹模、导柱和导套及浇注成形卸料孔型孔等。导套及浇注成形卸料孔型孔等。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 2）无机粘接固定法）无机粘接固定法同环氧树脂粘接法同环氧树脂粘接法粘接剂粘接剂:磷酸氧化铜磷酸氧化铜区别区别：无机粘

13、接固定法要求粘接缝更：无机粘接固定法要求粘接缝更小些小些 小尺寸：单边缝隙小尺寸：单边缝隙 大尺寸：单边缝隙大尺寸：单边缝隙1 20m第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 1、垫片法、垫片法2、镀铜法、镀铜法3、透光法、透光法4、涂层法、涂层法5、腐蚀法、腐蚀法6、工艺尺寸法、工艺尺寸法7、工艺定位器法、工艺定位器法1、垫片法垫片法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 垫片：纸片、金属片、成形制件垫片：纸片、金属片、成形制件 原理：观察凸、凹模间隙是否均匀，冲裁毛刺原理：观察凸、凹模间隙是否均匀，冲裁毛刺是否均匀是否均匀 应用范围：中小冲裁模、拉深模、弯曲模

14、、各应用范围：中小冲裁模、拉深模、弯曲模、各种型腔模种型腔模2、镀铜法、镀铜法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 软金属（铜）软金属（铜） 原理：在凸模表面镀铜，镀层厚度为单边冲裁原理：在凸模表面镀铜，镀层厚度为单边冲裁间隙，方法同垫片法间隙，方法同垫片法 应用范围：形状复杂、凸模数量多的小间隙冲应用范围：形状复杂、凸模数量多的小间隙冲裁模、拉深模、弯曲模、各种型腔模裁模、拉深模、弯曲模、各种型腔模3、透光法透光法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 原理：手灯照射，根据光隙大小判断间隙是原理：手灯照射，根据光隙大小判断间隙是否均匀。否均匀。 应用范围：薄

15、料冲裁模应用范围：薄料冲裁模4、涂层法、涂层法 原理：凸模表面涂薄膜材料（磁漆、氨基醇酸原理：凸模表面涂薄膜材料（磁漆、氨基醇酸绝缘漆）绝缘漆） 100120 烘烤烘烤1 h 修折角修折角调整间隙调整间隙 应用范围：小间隙冲裁模应用范围：小间隙冲裁模5、腐蚀法、腐蚀法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 原理：将凸模尺寸加工为凹模型孔尺寸原理：将凸模尺寸加工为凹模型孔尺寸装装配配用酸腐蚀凸模用酸腐蚀凸模 应用范围：较复杂的冲裁模应用范围：较复杂的冲裁模 注意：腐蚀时间、及时清洗涂油防锈注意：腐蚀时间、及时清洗涂油防锈6、工艺尺寸法、工艺尺寸法 原理：凸模加长加宽原理：凸模加长

16、加宽装配装配去除加长去除加长 应用范围：圆形凸模应用范围：圆形凸模7、工艺定位器法、工艺定位器法第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 原理：加工专门的工艺定位器原理：加工专门的工艺定位器装配装配 应用范围：复合模、塑料模应用范围：复合模、塑料模第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 1、模具装配前的准备工作、模具装配前的准备工作2、冷冲模装配的内容和步骤、冷冲模装配的内容和步骤3、冲裁模的装配、冲裁模的装配4、复合模的装配、复合模的装配5、级进模的装配、级进模的装配6、冷冲模的拆卸、冷冲模的拆卸1、模具装配前的准备工作、模具装配前的准备工作 （1）研究和熟悉装

17、研究和熟悉装配图的技术条件，配图的技术条件，了解产品的结构和了解产品的结构和零件作用，以及相零件作用，以及相连接关系。连接关系。（2）确定装配的方确定装配的方法、程序和所需的法、程序和所需的工具。工具。（3）领取和清洗零领取和清洗零件。件。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 2、冷冲模装配的内容和步骤、冷冲模装配的内容和步骤（1）选择装配基准件）选择装配基准件（2）组件装配）组件装配（3）总体装配）总体装配（4）调整凸、凹模的的间隙调整凸、凹模的的间隙（5）检验、调试）检验、调试第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 总装顺序：总装顺序：u 无导向装置的冲模

18、：无导向装置的冲模：无严格要求，上、下模无严格要求，上、下模可以分别装配。可以分别装配。第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 总装顺序：总装顺序：u有导向装置的冲模：有导向装置的冲模：1）基准件：）基准件：导板导板、凸模、凸模、凹模、凸凹模凹模、凸凹模2）装配顺序：基准件）装配顺序：基准件有有关零件关零件调整凸、凹模间隙调整凸、凹模间隙其他辅助零件其他辅助零件下模下模上模上模第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 u有导柱的复合模：有导柱的复合模：上模上模下模下模u上、下模工作零件是分别装入上、下模板上、下模工作零件是分别装入上、下模板窝座的导柱模：窝座的导柱模：工作零件装入上、下模板窝座工作零件装入上、下模板窝座以工作零件以工作零件刃口为基准件（合模，调凸、凹模间隙）刃口为基准件（合模，调凸、凹模间隙）镗导柱、导套孔镗导柱、导套孔第第9 9章典型模具的装配与调试章典型模具的装配与调试 u有导柱的连续模：有导柱的连续模：凹模拼块装入下模凹模拼块装入下模以以凹模为基准件