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文档简介

1、GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器李 涛2013.2.21目录 一、GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器(表头) 二、GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器(插入式) (配威力巴/节流件) 三、GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器(锥管型) (配V锥/节流件)一、表头 全称:GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器 俗称:罗斯蒙特表头 原因:采用全进口美国罗斯蒙特差压变送器而得名 特色:1)差压零点可保持长期稳定,不易损坏 2)模块化设计维护方便一、表头 基本功能: 1、同时测量环境大气压、管道绝对压力、管道相对压力 2、同时测量介质温度以及管道两点之间的差压 3、采集管道瓦斯浓度传感器信号并上传 4、实时计算管道瓦

2、斯气体实时标况密度、工况密度 5、计算、显示、上传瓦斯气体标况流量、工况流量、瓦斯纯流量 6、具有3路频率信号输出及485信号输出两种信号制式 7、可以用来测量管道气体流量或管道液体流量 8、可以配接V锥/节流件和威力巴/节流件 9、可以单独作为一个传感器使用,用来测量管道压力、温度和差压一、表头 主要技术指标 1)工作电压和电流 a、工作电压:(15.025.0)V DC; b、工作电流:50mA。 2)测量范围及基本误差 a、差压测量范围及基本误差:06000Pa,0.5%F.S; b、介质绝对压力及基本误差:20kPa200kPa,1.0%F.S; c、温度及基本误差: 0100,2.0

3、%F.S。一、表头 结构特征: 1-电缆引入装置 2-显示窗 3-接地螺柱 4-表头固定座 5-差压变送器 6-负压取压孔 7-正压取压孔 8-温度探头 9-绝压探头与温度、压力信号处理模块 10-铅封座一、表头 整机原理图:一、表头 使用注意事项: 1、在表头安装过后,要对表头进行水平校准(即差压调零),在差压调零时应保证差压传感器两侧处于同一压力下(即实际两侧没有压力差) 2、保证各接口密封性,所有过程连接口应通过密封垫片密封 3、确保内部参数设置与上位机通讯制式、配套节流件、测量流体性质相对应 4、安装调试完成以后,将键盘锁跳线帽插上,将键盘锁定,防止用户乱调 5、配置通讯制式时,应注意

4、电源板信号选择跳线的连接与量程设置一、表头 锁键盘方法:键盘锁跳线插针复位键485通讯指示灯调校按键编程口温度压力电源与信号接口一、表头 显示内容: 液晶第一行显示混合流量累计量或者瓦斯纯量累积量;液晶第二行显示瞬时标况流量、瞬时工况流量或者瞬时瓦斯纯流量(可设置为分钟量或小时量);液晶第三行左下角显示管道介质实时温度(当后部显示时)或者节流件两侧的差压(单位kpa,实际不显示出来);液晶第三行右下角显示管道介质实时绝对压力或者相对压力。一、表头 隐藏参数查看方法:一、表头 常规功能设置方法: (A)差压调零(水平校准) 在主测量界面下(即未进入菜单中)同时按下“”、“”键并保持1s,然后松开

5、,并迅速按下“保存”键,此时会看到液晶显示屏显示内容发生改变,只在液晶屏中间显示一行并持续约5s,然后清屏并重新开始显示正常测量界面内容,即代表差压清零操作成功。之后就可以看到被清零过后的差压值。 (B)混合量累积量清零 进入菜单16单元,将该单元设置为“0”或“1”,保存,然后进入36单元,此时会看到“1”,代表当前显示的累积量为标况混合量,同时按下“”、“”键,会看到累积量值变为0,此时按“保存”键,然后退出菜单,会看到液晶显示主界面混合量累积量显示值变为了0,混合量累积量清零操作成功。 (C)纯量累积量清零 进入菜单16单元,将该单元设置为“2”,保存,然后进入36单元,此时会看到“2”

6、,代表当前显示的累积量为标况纯流量,同时按下“”、“”键,会看到累积量值变为0,此时按“保存”键,然后退出菜单,会看到液晶显示主界面纯量累积量显示值变为了0,纯量累积量清零操作成功。一、表头一、表头 (D)设置小信号切除值 进入35单元,设置本机的小信号切除值。通过设置该单元可以限制当流量低于该设置值时流量测量显示值为0。 (E)设置瓦斯采集模式 进入39单元,将该单元设置为1,则传感器采集瓦斯浓度功能被启用,可以实时采集瓦斯浓度输出的频率,设置为0,则关闭瓦斯浓度采集功能。一、表头 (F)设置流量计算公式 进入14单元,将该单元设置为1,则传感器工作于节流装置的气体流量计算模式;设置为2,则

7、传感器工作于节流装置液体流量计算模式;设置为3,则传感器工作于插入式流量计算模式。设置为3,则传感器工作于插入式流量计算模式,且此时可以直接测量并显示出管道气体标况流速(在主测量界面下同时按“ ”、 “ ”,屏幕会切换显示出实时测量的管道流速)。一、表头 (G)设置介质密度 进入29单元,设置当前测量的介质标况下的密度值。 (H)本机地址号设置 按动“功能”键进入调校菜单,功能号“1”即为本机地址号设置单元。按动“”、“”、“ ”、 “ ”将改变本机地址号,设置完成后按“保存”键,保存所设置的地址号即可,设置范围为1-128。一、表头 (I)等效直径比或管道内径的设置 当14单元设置为1或2时

8、,应在04单元设置节流装置的等效直径比,等效直径比的算法为:(D2-d2)0.5 /D,其中D为节流装置的管道内径,d为V锥直径; 当14单元设置为3时,应在04单元设置流量计安装管段的实际管道内径。 (J)配套流量系数设置 将铭牌上C4的参数输入到该单元中去。一、表头 也可通过配套流量调试软件进行配置一、表头 通讯制式选择: 当选择485通讯输出时,应打开传感器后盖,将电路板右侧的2芯排线白色插头拔掉,并将电路板左侧压线端子下方的标有“HZ”标志侧的两个插针上的跳线帽拔掉并插在压线端子上方的标有“485”标志的两个插针上。485跳线插针3路频率跳线插针3路频率输出时插上差压元件排线3路频率通

9、讯指示灯一、表头 当选择3路频率信号输出时,应打开传感器后盖,将电路板右侧的2芯排线白色插头插在对应的2芯白色插座上,并将电路板左侧压线端子上方的标有“485”标志的两个插针上的跳线帽拔掉并插在压线端子下方的标有“HZ”标志侧的两个插针,并将本机地址号设置为1,并在15单元设置流量压力输出类型与量程; 当距离稍远时(大于50m),不应在一根多芯电缆里同时走3根频率信号输出线,3路频率信号线应分别走3根单独的屏蔽电缆线连接到分站,以免信号间相互干扰,或者是在分站与传感器之间加信号适配器,以防止频率信号相互干扰。一、表头 3路频率信号输出类型与对应量程设置方法:一、表头 也可通过配套频率输出配置软

10、件配置一、表头 表头铭牌二、威力巴 测量原理:皮托管测速原理二、威力巴 工作原理图:二、威力巴 产品特色: 1)截面线式测量(非点式测量),精度高,可靠性好,插拔重复性高; 2)插入式安装,活动丝口卡套式接口设计,方便快捷,现场安装拆卸方便快捷; 3)压损微小,对抽放效果无影响; 4)本质防堵,现场工作稳定性好,维护量小; 5)可以直接在风洞上进行标校,校准方便快捷;二、威力巴 技术指标: 1)工作电压和电流 a、 工作电压:(15.025.0)V DC; b、工作电流:50mA。 2)测量范围及基本误差 a、流速测量:1-60m/s,测量精度:1.5%F.S; b、压力测量:0-1MPa,测

11、量精度:1%F.S; c、温度测量:-10-100,测量精度:1%F.S;二、威力巴 安装要求: 1)安装位置的管道不应低于周围管道,以防止管道内大量积水。 2)流量计现场安装的前后直管段距离建议满足下图安装要求,直管道长度越长测量效果越好。 3)若安装在水环真空泵的负压侧则应远离真空泵,防止真空泵回水灌入传感器中,影响测量效果。 4)若气体含水量大,则还应在流量计前端5D处加装自动放水器,以保证在测量管段内没有水积聚。 5)当测量介质为气体时,传感器应保持向上或倾斜向上的方向,当测量介质为液体时,传感器应保持向下或倾斜向下的方向。二、威力巴 安装方法: 1)在被测量的管道上选定合适的安装位置

12、(应保证足够的直管段距离),在该位置管壁上开一个35mm左右的圆孔,将探杆固定底座的中心对准所开孔的中心并将其焊接在一起,焊接应紧密牢固,密封性良好。二、威力巴二、威力巴 2)当该传感器测量气体介质时,底座可焊接的角度如下图所示,即可在垂直方向左右倾斜80。 当该传感器测量液体介质时,底座可焊接的角度如下图所示,即可在垂直方向左右倾斜80。测量气体介质时测量液体介质时二、威力巴 3)将传感器探杆通过底座插入管道内,子弹头方向正对流体来向,将探杆尾部的圆柱形探杆插入到底座内,并将卡套丝口与底座拧在一起,直到将探杆抱紧,不能够拔出和转动为止。 二、威力巴 4)温度传感头安装固定底座应焊接在流量计焊

13、接座的右后侧,与探头底座呈1020的夹角,在管道该位置开一个直径约为12mm的圆孔,并将温度传感头安装固定底座插入该孔内,将其与管壁焊接在一起,应保证紧密牢固,密封性良好。温度传感头安装固定底座与流量探头底座之间的距离为5-10cm。焊接位置二、威力巴 5)将温度探头穿过保护套管插入到温度传感头固定座底部并将温度保护套管的螺帽与固定座的螺纹拧在一起,保护套管另一端与多参数传感器的温度传感器引出处的螺纹拧在一起。 6)整个流量计的安装结束。二、威力巴 水平校准(即差压调零) 1)打开三阀组中间的平衡阀,然后关闭两侧的截止阀; 2)在主测量界面下,同时按下“”、“”两个键,持续约1秒钟后放开,迅速

14、按下“保存”键,然后松开,此时会看到液晶显示屏切换为只显示一行的界面,该界面持续约3秒钟后,自动切换到主测量界面,此时则代表水平校准调校完成; 3)先打开三阀组两侧的截止阀,然后关闭三阀组中间的平衡阀; 4)整个水平校准操作完成。二、威力巴 内部参数设置 1)在04单元设置成所测管道实际内径,单位mm; 2)在06单元设置威力巴流量计流出系数; 3)在14单元设置计算模式为3,即威力巴模式; 注:1)在威力巴计算模式下,40单元显示值为所测气体标况密度; 2)在威力巴计算模式下,可以直接测量并显示出管道气体标况流速(在主测量界面下同时按“ ”、 “ ”,屏幕会切换显示出实时测量的管道流速)。二

15、、威力巴 威力巴/节流件铭牌三、锥管型三、锥管型 安装注意事项1)安装位置的管道不应低于周围管道,以防止管道内大量积水。2)流量计现场安装的前后直管段距离建议满足上游3D,下游1D的直管段要求,且前后直管道长度越长测量效果越好。3)若安装在水环真空泵的负压侧则应远离真空泵,防止真空泵回水灌入传感器中,影响测量效果。4)若气体含水量大,则还应在流量计前端5D处加装自动放水器,以保证在测量管段内没有水积聚。5)当测量介质为气体时,显示仪应保持向上或倾斜向上的方向,当测量介质为液体时,显示仪应保持向下或倾斜向下的方向。6)表头正、负压取压孔分别通过针形截止阀与节流装置上的高、低压导压口对接起来,注:

16、在针形截止阀的上下端口均应垫密封垫圈,否则密封性无法保证。三、锥管型 水平校准(即差压清零): 1)关闭节流装置两导压管上的针形截止阀,打开表头两端的排污堵头(注外部的小螺钉); 2)待差压显示值稳定后,在主测量界面下,同时按下“”、“”两个键,持续约1秒钟后放开,迅速按下“保存”键,然后松开,此时会看到液晶显示屏切换为只显示一行的界面,该界面持续约3秒钟后,自动切换到主测量界面,此时则代表水平校准调校完成; 3)拧紧表头两端的排污堵头(注外部的小螺钉),打开节流装置两导压管上的针形截止阀; 4)整个水平校准操作完成。 内部参数设置: 1)在04单元设置成对应V锥节流件的等效直径比; 2)在06单元设置应V锥节流件加密综合系数; 3)在14单元设置计算模

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