2上01工作面开口措施

1、安全技术措施、作业规程（方案）审批表工程名称：2上01二切眼开口审批意见审批单位签字日期总工程师生产矿长安全矿长机电矿长安监处调度室质标办通风区机运区地测科生产科【2016年】汾西瑞泰正中煤业iii西焦堞集团2上01二切眼开口施工安全技术措施编制：王鹏跃施工队组：综采队施工负责人：程鹏飞批准日期：2016年6月1日2上01二切眼开口施工安全技术措施2上01材料巷施工至C7点前31mC9点前13m处分别揭露断层编号FJ10,落差H=2.5m的正断层，断层编号FJ11,落差H=5mt勺正断层;2上01运输巷施工至Y6点前10m处揭露断层编号FJ9,落差H=6m的正断层，对2上01回采工作面正常推进

2、影响较大，为合理布置工作面，保证回采效率，提高采出率，经矿领导研究决定在2上01运输巷Y6点处(X=4089837.750,Y=19576485.564)以267方位，巷道前进方向左帮，沿2号上煤层顶板掘进开口施工2上01二切眼，为确保施工安全，特制定如下安全技术措施：一、开口位置及施工方法1、2上01二切眼开口位置位于2上01运输巷Y6点处(X=4089837.750,Y=19576485.564)以267方位，巷道前进方向左帮开口施工，切眼设计长度140m2、2上01二切眼为大断面巷道，采用二次成巷的施工方法，巷道开口时先以掘宽3000mm掘高1800mmi勺炮掘方式掘进140m与2上01

3、材料巷贯通，贯通后再由材料卷向运输巷方向扩刷(右帮煤壁2600mm,达到切眼设计断面。二、巷道断面及支护方式1、断面特征表1断面特征情况掘进方式巷道尺寸（m）支护方式净宽净高掘宽掘高扩刷宽扩刷高炮掘5600mmi1800mnB000mm11800mm2600nim18001mm网索支护2、支护方案临时支护工作面临时支护采用单体液压支柱托梯子梁支护，一梁二柱，两柱分别距左右帮为500mm初撑力不小于50KN单体液压支柱必须穿鞋带帽。根据施工工艺巷道最大控顶距离为1800mm最小控顶距为200mm永久支护支护采用金属菱形网、锚杆、钢筋梯子梁、锚索、木点柱联合支护。顶板采用16m诉1600mmi勺左

4、旋螺纹钢锚杆，3000m麻1000mm的菱形金属网，14-2800mmW钢筋焊接梯子梁，17.8X3500mm苗索，160mm-180mm*1800mm柱进行联合支护。顶锚布置方式为矩形布置，每排4根，间距850mm排距800mm锚索布置方式五花布置，每排2根，间距2400mm排距1600mm梯子梁排距850mm锚杆托盘型号为金属冲压托盘，规格为：150X150x10mm锚锁托盘为梢钢托盘，型号200mm400mm每根锚杆使用2支CK2335W脂锚固剂锚固，外漏长度不得大于50mm每根锚索采用2支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索均使用配套标准锁具锁定，外漏长度不得大于200mm木点柱采用优质园

5、松木配合木托盘。(附图：永久支护图)三、施工方案1、开口准备：(1)地测科给定中线，施工时严格按照地测科所给定中线进行施工，并沿巷道煤层顶板掘进，每次放炮队组专人调整激光指向仪。(2)安设风机、风筒，风机安装在进风方向距工作面60m。风机要确保双风机双电源，保证能自动切换、供电正常、停送电方便，且能实现风电、瓦斯电闭锁；通讯、运输设施完好、齐全，路线畅通。开口前提前将主扇风机动力点机风电瓦斯闭锁整定完善后再开口施工O(3)2上01运输卷皮带机安设皮带过桥，人员必须通过皮带过桥进入2上01二切眼工作面(4)施工前将工作面所需的压风、静压、防尘等管路与2上01运输巷管路对接，(5)检查开口位置的顶

6、板支护及管线设备，巷道开口前在距煤帮300mmt,以巷道为中线，间距1500mml排进行顶板锁口其锚索规格为17.8x5000mm(6)加强开口位置的顶板管理(7)开口放炮时放炮警戒位置标定2、运输方式切眼开口10m内工作面的煤(研)采用人工擢运至2上01运输巷铺设的皮带内，掘进至10m后工作面煤(研)通过安设的SGB/620/2乂40刮板机接力2上01运输巷铺设的皮带运输出井。3、供电方式(1)局扇风机主供电-来自采区变电所风机专变馈出660V专线，取自“1采区轨道西”风机专线接线盒，敷设MY3x35+1x160.38/0.66kv-530米至局扇开关QJZ-320/1140(660)S-4

7、主机电源侧。(2)局扇风机备机供电-来自采区变电所风机专线10KV另外母线段，G4高开下级移动变电站馈出660V动力供电，取自“2上01运输顺梢皮带机头分馈开关”负荷侧，距离此分馈开关380米接线盒处另接KBZ20-400型馈电一台，从新安设馈电开关电源侧敷设MY3x35+1x16D.38/0.66kv-35米至局扇开关QJZ-320/1140(660)S-4备机电源侧。(3)动力供电：新安设KBZ20-400馈电开关负荷侧敷设MY3x50+1x160.38/0.66kv-5米至QBZ1201电磁启动器电源侧，作为SGB620/2x40刮板输送机供电。(4)安全监控：瓦斯、风电闭锁安装于上述K

8、BZ20-400型馈电。(5)传感器安设：工作面共安设各类传感器6个，其中甲烷传感器4个、主备局部通风机每级各安装一个风机开停传感器，共计2个。甲烷传感器安装位置安设地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围为二切眼距迎头v5m处CH40.8%CH4>1.2%CH4<0.8%二切眼内全部非本质安全型电气设备。二切眼距回风口1015m处CH40.8%CH4>0.8%CH4<0.8%二切眼内全部非本质安全型电气设备。二切眼局部通风机前5m处CH40.4%CH4>0.4%CH4<0.4%二切眼内全部非本质安全型电气设备。二切眼回风流与2上01运输巷进风流混合点下风侧1015m处CH40.4%CH4>0.4%CH4<0.4%二切眼、2上01回采面内全部非本质安全型电气设备。四、工艺流程交接班f安全质量检查、验收f打眼、爆破f临时支护f永久支护一装运煤研石一清理五、安全技术措施1、放炮时，必须采用废旧皮带将2上01运输巷内的管路电缆进行保护。2、将开口处前后5m范围内的皮带，采用圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在2上01运巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。2、待掘进5m后工作面内的风筒每次放炮前用废旧皮带进行遮盖保护。2、作业时要坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。4、放炮时必须在放炮地点前后80米外的安全地点设好警戒