符合性检查ppt课件

1、 管道符合性检查是对管道及支吊架安装质量实施的一次全面检查验证活动。包括一切需求在符合性检查完成前的修正，如现场变卦单FCR)、不符合项报告NCR和允许的现场调整等。 1、安装图正确性检查 安装图正确性检查包括检查相关的三维制造图和支架组装图的正确性和适用性。 2、支架完好性检查 固定支架的位置 3、支架任务性能检查 现场支架安装形状与支架功能的符合性检查； 衔接件对设定的管子位移方向和范围无影响； 当有动力冲击时，对动力冲击的抗干扰性； 一、支架或支架部件的安装位置 二、支架锚固的完成性 三、螺杆和部件组装的完好性 四、管道防护垫板的安装 当管道资料为不锈钢时，而支架资料为碳钢时，在支架和管

2、子之间附加一块不锈钢垫板，主要是为防止管道遭到污染。 五、油漆的完好性 检查油漆时要留意以下两点： 安装时现场焊接部位的修整性补漆； 支承件件较隐蔽部位的涂漆如支吊架的里面； 六、焊接检查 对照支架图仔细检查有无脱漏焊缝； 涂漆前对焊接部位进展检查，如需求应进展着色探伤； 对一切固定支架的焊缝进展验证； 1、不允许修正管道支吊架功能经设计赞同修正的支吊架除外； 一、坡度检查 1在图上用管道两端基准点之间的程度标高差来确定管道坡度； 2图纸上没有定义坡度，应根据现场设计阐明书现场确定坡度； 二、位置公差 两个相邻管道基准点之间的间隔或它们相对混凝土构造的位置可以在下述范围内变化： 1一切管径2的

3、管道和一切RCP管线反响堆冷却剂系统：50mm或间隔L的2取两者的大值； 2对于管径 2的管道：100mm或间隔L的4取两者的大值； 三、衔接公差 安装过程中常见的有焊接衔接、法兰衔接等。 法兰衔接我们需检查的工程主要有：同心度、平行度和法兰间隙的偏向，螺栓的力矩检查用力矩扳手、法兰间能否有垫片； 四、管道的标识标志 定义：用数字或字母在图纸上、文件上和设备上表示出某设备的设备号、管段好、焊缝号以及所在的区域等所组成的一组编号极为标识。 1、需标志的设备范围： 1管道组件和支吊架部件； 2预制管段和支吊架部件； 3现场安装的管道； 4一回路设备及其紧固件； 5压力容器、泵、阀等。 2、标识的位

4、置 普通来说，在役检查中受检管道焊缝标识应打在距焊缝边缘45mm2mm处；假设不能满足要求，或在这间隔打标志困难或模糊不清，那么可特殊处置。但标志应适当远离焊缝；在焊缝需打磨的情况下，上述间隔应添加到120mm2mm，标识应位于管道在其安装位置的上部母线上母线位置公差150mm。1、管道弯曲、外损伤呵斥该景象的缘由及预防措施有： 装车时大小直径管段存放位置不当，野蛮装卸；预防措施：装车前先装大直径管段后装小直径管段，杜绝野蛮装卸。 吊装时吊装带钢丝绳绑扎位置不当。预防措施：起落钩前后仔细检查吊装带钢丝绳的绑扎情况，确认吊装带钢丝绳与管道接触部位能否已用麻布或木板维护。 管段吊装时遛绳控制不好，

5、监控不明呵斥与其它设备周围墙体等发生碰撞。预防措施：起吊时检查遛绳位置，对妨碍管段引入的物体进展去除或维护。 2、管道(主要是不锈钢污染 呵斥污染缘由主要有： 直接与碳钢管段混装或与钢制车厢接触没有采取隔离措施；维护用的包裹物氯离子超标。 预防措施：装车时防止与碳钢管段混装，用布或木板将其隔离，并设专人检查；运用符合要求的包裹物品。 吊装过程中与卡环、钢丝绳等直接接触； 预防措施：吊装时用布或木板将其隔离。呵斥该景象的缘由及预防措施有： 放线丈量数据有误 预防措施：设专人配合现场丈量，加强对 现场监控。 施工人员未严厉按放线位置安装。 预防措施：对放线进展检查,确认无误后严厉按放线位置安装,并

6、在过程中复查标高、坐标、坡度能否在允许范围内。超差那么及时调整。呵斥该景象的缘由及预防措施有： 在预制时法兰组对时垂直度不合格。 管件组对时错边量超差。 预防措施：加强预制过程的检查。严厉控制垂直度和错边量在允许的范围内，尽能够杜绝不合格品运至现场。呵斥该景象的缘由及预防措施有： 安装时施工人员未仔细看图纸，没仔细查看阀门、流量孔板的方向标志。 预防措施：安装前班组长对施工人员反复强调，安装后及时填写安装记录。并要求班组派专人检查。监理人员在巡检中要留意以上问题，及时发现。呵斥该景象的缘由及预防措施有： 安装时施工班组注重不够，未仔细看图纸。 预防措施：在安装正式垫片前，做出垫片安装明细表，做到有方案有组织安装。安装后派专人检查。呵斥该景象的缘由及预防措施有： 操作脱漏 预防措施：按照系统管线进展检查并构成暂时部件撤除记录呵斥该