泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案

1、徐州彭城欢乐世界4#桥工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案中国建筑第二工程局有限公司(沪）二一三年四月十五日泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案一、 工程概况拟建工程位于彭城欢乐大世界玉带河4号桥改造工程。桥墩桩基嵌入第六层石灰岩中至少1m，岩石高程若与实际不符时，据实上报设计院调整设计变更。4号桥北端地探标注第六层中风化岩高程22.78m，1号桩设计为21.5m，2号桩设计为19.5m，3号桩设计为15.5m，桥南端地探标注第六层中凤化岩高程17.35m。该工程设计依废黄河高程为依据与黄海高程0.161m。引入高程【大门ZD235.9M黄海高程】坐标X3788884.826 Y510750.229 ZD1坐

2、标X3788915.517 Y510803.252 ZD3X3788871.276 Y510663.015采用全站仪测点放样，高程釆用水准仪50M为中心，多站反测到临时变压器电线杆上红标志为35.96m【黄海高程】。引向各个桩点控制打桩高程记录。二工程工期制定工程工期为 2013年4月 18 日2013年4 月28 日，共 10天。三、工程要求钻孔灌注桩是该工程的重点部份之一，在确定桩位坐标点后，必须按施工图及规范质量要求进行桩基础成孔施工。确保钻孔桩合格率达到。泥浆护壁桩施工及技术要求。泥浆制作及使用技术要求、钻孔泥浆采用粘性土与水混合造浆，其泥浆性能指标参考附表使用，如果是粘性土层，在钻进

3、过程中，用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆，进行护壁。在泥浆浓度达不到技术要求时，可适当加入纯碱提高泥浆粘度，确保泥浆护壁作用。钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率（）胶体率（）失水率（）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（PH）正循环一般地层1.021.06162049.52031.25810易坍地层1.061.10182849.52031.25810岩石层1.101.15203549.52031.258102、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0mm以上。3、在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注混凝土。4、废泥浆和钻渣的处理。本次施工采取把废泥浆中

4、的土屑，粗粉杂质等钻渣清除后，重新利用，以降低工程成本。把无法利用的废泥浆和钻渣放入沉淀池中，进行自然脱水后运至指定弃土堆场。3。1。2 护筒设置1、护筒采用直径为1.8m钢筒，高2m.。2、护筒埋设应准确、稳定。护筒中心应与桩位中心线重合。平面允许误差为25mm;坚直线倾斜不大于1%H。3、护筒采用钻机埋设法。在挖掘过程中，如遇石头或其它障碍物，应及时清除，以免延误工期，护筒底部和周围所填粘质土分层夯实。4护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的实际地质情况确定。护筒高度宜高出地面0.3m。5、护筒连接处，要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。6、施工现场地表为粘性土设护筒。3。1。3 钻孔施工

5、3、1、3、1 开孔前，桩位准确定位放样，在护筒外设置定位桩，供检查孔位时用。3、1、3、2 钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则及时处理。3、1、3、3钻孔作业分班连续进行，填写的钻孔记录交接班时，应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求时应及时改正。经常注意地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中，并与地质剖面核对。3、1、3、4 开孔的孔位必须准确。开孔时慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。采用冲击桩机CK系列HCZ型钻机钻机钻进时也应对准井位，方可钻进。3、1、3、5 在钻孔排渣时，提钻头除土或固障停钻时，应保持

6、孔内具有规定的水位，和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因固停钻，必须将钻头提出孔外。3、1、3、6 冲击钻机钻进时，确保钻孔的垂直度。3、1、3、7 冲击钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻待采取相应措施后再行钻进。3、1、3、8。其施工难度较大。必须采用专用设备进行施工。根据我公司现有设备及施工能力，冲击钻机钻至强风化岩层至中风化岩设计要求深度。3。1。4 清孔当钻孔达到设计深度后应停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底1020处空转，并保持泥浆正循环，将新泥浆压于钻杆，把钻孔内悬浮较多钻渣的泥浆换出孔外。其具体要求如下：3、1、4、1 孔底500以内的泥浆相对密度应小于

7、1.25；含砂率8%；粘度28S；3、1、4、2 灌注混凝土前，孔底沉渣打厚度应满足下列要求：端承桩50；摩擦端承，端承摩擦桩100；摩擦桩300；第二次清孔，在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，其时间较长，也底又会产生新的沉渣，所以需进行二次清孔至要求厚度3。1。5 插入导管清孔结束后，应及时放入导管，导管要安放在钻孔中间，使混凝土浇注时顺畅。3。1。6 灌注混凝土导管下完应及时浇注混凝土。钢筋骨架的制作，严格按设计要求进行。骨架吊入采用816T吊车吊装。首批灌入水下的混凝土量应满足导管首次埋置深度（1.0m）和填写充导管底部的需要。首批混凝土下落后，连续灌注。导管埋深控制在26

8、m。及时测探孔内混凝土面的位置，及时调整导管深度。灌注桩顶标高比设计桩顶标高要高出0.51.0m。以确保混凝土的强度。3。2 施工程序埋设护筒 安装钻机，钻进 第一次清孔 测定孔壁 吊放钢筋笼 插入导管 第二次清孔 灌注水下混凝土 拔出导管 拔出护筒。四、质量要求（一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020022002）的规定表11项目序 号检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距±102长 度100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直 径±10（二）混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必

9、须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩每根桩必须有1组试件。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 表12 序 号成 孔 方 法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D000mm±501D/6，且不大于100D/4,且不大于150D1000mm±50100+0.01H150+0.01H （三）混凝土灌注桩质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）的规定。13项目

10、序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见（表12）灌注桩的桩位允许偏差2孔深（mm）+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见（表12）灌注桩的桩位允许偏差2桩径见（表12）灌注桩的桩径允许偏差3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.204泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.51.05沉渣厚度：端成桩（mm）摩擦桩（mm）501506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160220701007钢筋笼安装深度（mm）±1008混凝土充盈系数19桩顶标高+30，-50公路桥涵施工技术规范JTJ0412000市政桥梁工程质量检查评定标准CJJ390五. 设备配置3、JKL6DC型冲击钻机2台/套5、吊车：1台（16T汽车吊）6、电焊机：1台/套7、断筋机：1台8、拉直机：1台10、300型挖掘机：1台11、生产运输车：2台12、生产指挥车：1台六.组织机构项目经理：1人 技术负责：1人 技术员：2人 行政辅助人员：1人生产工人：电焊工：1人 钻探工：6人 电工：1人 砼灌注工：10人 其它辅助力工：6人 共计参加现场施工人员24人 七. 关于桥梁工程