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文档简介
1、片石混凝土挡土墙施工组织设计一、编制依据1、公路工程技术标准(JTG B012003)2、公路工程施工安全技术规范(JTJ 076-95)3、建筑基坑支护技术规范JGJ120-94;4、建筑地基处理技术规范GJ79-91 5、汉中至陕川界高速公路路基工程HC-01合同段合同文件专用本。6、宝汉高速公路汉中至陕川界HC-01合同段施工图设计二、工程概况:1、工程规模:由我单位承建的宝汉高速公路汉中至陕川界项目HC-01合同段,起止里程桩号为K304+700K310+415,全长5.715公里,工程位于勉县褒城镇、老道寺镇至长林镇,沿线跨越十天高速、阳安铁路等,与国道G108
2、连接,主要工程内容包括路基、桥涵、互通立交、分离立交等;线路设计标准采用双向六车道,33.5m宽整体式路基,设计时速100Km/h,桥涵设计荷载为公路I级,合同总金额5.3767亿元,合同总工期16个月。本合同段挡土墙均为仰斜式路堤墙,基础、墙身采用C15片石混凝土,墙高一般3-9米,共有4.24万方,挡土墙每隔10米15米设一道宽2cm沉降缝,地基处理采用碎石桩合7976m、换填砂砾1.04万方。 本标段准备选定K307+900-K307+930段右侧片石砼挡土墙作为首件工程,长30米,墙高2米,墙趾宽60-70cm,墙底坡率1:10,墙背坡率1:0.15,墙面坡率1:0.25。2、施工内容
3、:挡土墙基坑的开挖、基底换填,基础、墙身砼浇筑、墙背回填等工作。三、施工计划施工准备 2013年5月25日至2013年6月5日基坑开挖 2013年6月6日至2013年6月8日基底换填 2013年6月9日至2013年6月15日基础施工 2013年6月16日至2013年6月19日墙身施工 2013年6月20日至2013年6月25日四、现场人员、机械设备配置 现场人员配置表序号工种名称人数(个)备注1管理人员12技术人员13施工人员24测量工25安全员16质检员17试验员18库管19电工110木工1011普工1012混凝土工8合计39机 械 设 备 表序号机械名称规格单位数量
4、性能备注1挖掘机卡特320台1良好2推土机成工140台1良好3自卸车20T辆3良好4振动棒50台4良好5潜水泵3KV台2良好6吊车徐工20B 台1良好7砼运输车华菱台4良好8打夯机HB-120 台1良好9压路机龙工22T 台1良好10发电机30KW 台1良好五、材料要求:1、石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用,片石宽度应为厚度的11.5倍,其长度为厚度的1.53倍,片石厚度最大不超过30cm,最小不小于15cm,颜色应一致。2、混凝土用材
5、料应符合规范要求,混凝土由拌合站集中拌制,用罐车运输到场地,采用吊车浇筑。 六、施工工艺及流程施工准备 测量放线 基坑开挖 地基承载力检测 基底换填 碾压夯实 立模加固 安装泄水孔 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 &
6、#160; 养护墙身施工(同理) 墙背回填1、基础测量放线 据设计图纸,按挡墙定位点,基础宽度加上工作面。精确测定出挡土墙基础中心起讫点、开挖线位置,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖(1)挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现地质与设计有出入时,应及时向监理工程师汇报。(2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖。(3)基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,避免扰动基底原状土
7、。(4)基坑刷底时要预留1:0.25的反坡(即内低外高),预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。(5)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。(6)在基坑边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。(7)基坑挖至基底后,不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,每个断面基本保持水平,不平之处用人工剔打平整,以上工序完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师同意后,方可进行进行下道工序施工。(8)基底开挖合格后,检测地基承载力,并按设计要求
8、进行基底换填砂砾。3、基础砼浇筑基底换填后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇筑前要检查基坑底预留坡度是否为1:0.25(即内低外高),验收合格后方可浇筑砼。4、基础浇筑要求:(1)片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工, 10-15米设置一道沉降缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮,深度15cm。基础顶面预留与墙身的连接片石。基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。(2)基础片石砼采用原槽浇筑,振捣密实。(3)基础转角和交接处应同时浇筑,对不能同时浇筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜茬。5
9、、片石砼挡土墙墙体施工(1)模板施工墙身模板采用组合钢模板拼装,模板安装加固竖肋用48×3.5mm钢管间距为20cm,横肋采用48×3.5mm钢管间距30cm,48×3.5mm作斜撑进行支撑,两端增加顶丝。侧模用14的螺栓对拉定位,螺栓间距为60cm,螺栓穿孔可采用内径为20mm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身砼分层按墙高每1.5m浇筑一次,片石砼中片石含量不大于25%。砼浇筑过程中应派出木工、电工及试验员在现场值班,发现问题及时处理。 砼试件制作应在现场浇筑地点随机制取,每工作班应制作不少于2组试件(每组3块)。 砼浇筑完进行收
10、浆后,应及时覆盖土工布洒水养护,养护时间不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,不能损坏墙面。 沉降缝的处理 片石砼挡土墙的沉降缝宽2cm(施工时垂直缝内夹2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,深15cm。 泄水孔的处理挡土墙泄水孔为10cm的硬质空心管,间距22.5m,上下交错布置,下排泄水孔的出口应高出墙前地面0.3m,墙后回填不小于50cm的砂砾排水层。(2)片石砼浇筑施工要求:浇筑前,应对支架、模板、预埋件进行检查,(模板的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂)。浇筑
11、砼前,还应检查砼的和易性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑砼时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分。浇筑砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐
12、徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定,当超过规定时应预留施工缝。分层施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并应按下列要求进行处理:a、应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,用人工凿除时,须达到2.5Mpa;用风动机凿毛时,须达到10Mpa;b、经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇筑层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20m
13、m的1:2的水泥砂浆。c、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。d、施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇筑砼。需要达到的强度,一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋砼时,不得低于2.5Mpa。e、在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。f、结构砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。g、浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应
14、及时处理。(3)掺加片石技术要求浇筑砼期间随时注意预埋的泄水孔完好无缺。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土.片石掺入量一般不超过总体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面的净距不小于250mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。(4)混凝土养护砼浇筑后,初凝前,应对混凝土暴露面覆盖土工布进行洒水养护,并保持养护7天以上。 混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。(5)模板拆模模板拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定: 侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa
15、以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。 拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。 拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。 拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后,方可承受全部
16、设计荷载。6、墙背填料(1)墙背填料需待砼强度达到85%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑,粒径小于10cm。(2)墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,每层压实厚度不宜超过15cm,严禁使用膨胀土和高塑性土,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。(3)墙背压实应采用液压直夯机,注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。七、安全文明施工注意事项开挖过程中,若出现塌方,立即采取措施,塌方较大时打木桩支护。现
17、场由于地下水位较高,故采用开挖集水槽集中排水。基础开挖出的土方,堆放地点距基坑边不得小于1.5m。1、建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。2、贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。3、机械操作人员必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。4、加强对施工用电的管理,临时用电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私
18、拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器。5、健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。6、严禁在仓库等场所抽烟,尤其是易燃物附近严禁烟火;油罐必须远离生活区,设置明显醒目的警示牌。7、施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。8、上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。9、危险点分析控制措施(1)根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械;(2)挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防塌方,造成翻机事故。(3)深基坑上下应先挖好阶
19、梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,基坑边应设安全栏杆;(4)当基坑较深时,为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定,应采用边坡保护方法。支护工程和降水设备与作业为保证支护结构安全,应采取以下措施:应严格遵循先撑后挖的原则;土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖,使支护结构受力均匀;挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件,必须跨越时,支撑杆件底部用土方填实,并用走道板架空; 挖土期间基坑严禁大量堆载。 八、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工
20、现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。(3)质量管理组织机构2、主要分项工程质量控制点及具体措施(1)认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。(2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。(3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。(4)施工员
21、在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。(5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。3、现场材料质量管理(1)材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。(2)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、石等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。4、技术复核及隐蔽工程验收(1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,并留下记录。(2)在基坑开挖完成后,必须经监
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