钢筋桁架楼承板作业指导书

1、楼承板安装作业指导书1、施工条件：为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件：（ 1） 、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格；（ 2） 、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格；（ 3） 、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓；（ 4） 、施工专用操作平台拆除；（ 5） 、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。2、吊装及堆放：（ 1） 、按照安全文明施工标准进行堆放（ 2） 、按满足施工条件进行整齐堆放（ 3） 、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行3、施工顺序：平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装，避免与土建

2、单位垂直交叉作业，楼承板安装不能拖后，而且不能影响土建施工，必要时需要加班配合。起吊和安装方法：（ 1） 、为保护楼承板在吊运时不变形，应使软吊索。（ 2） 、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为10mm板的错口要求 5mm检验合格后方可与主梁焊接。（3）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为 E4303,直径，焊 接点应为直径16mm点熔合焊，点焊间距305mm4、安装放样：（ 1） 、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。（ 2） 、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中心处。3） 、挡板施工放样，应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后，弹线施工。

3、5、安装注意事项：（ 1） 、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。（ 2） 、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行，包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。（ 3） 、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。（ 5） 、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。6、楼承板的焊接固定作业：（1）、楼承板的固定焊接，应用 E4310或E4322焊条，直径在小以下。（ 2） 、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。（3）、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于900mm楼承板端口处点焊间距不大于350mm。（4）、挡板与梁的焊接长

4、度为25mm间隔300mm（5）、楼承板侧向铺设末端，若宽度小于 250mm可用收边板来收头。（ 6） 、当用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以1/2 板宽为宜。（ 7） 、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于500mm。（8）、收边板一般长度为2000mm搭接长度为20mm（ 9） 、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。楼承板与钢梁面的连接， 采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法，栓钉焊接施工请参阅公司栓钉焊接及验收规程进行。7、楼承板施工管理（ 1） 、楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。（ 2） 、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。（ 3） 、弧形区外形尺寸变化较多，应

5、认真核对设计图纸。（ 4） 、预留洞口位置应在允许偏差范围内。8、栓钉焊接本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作，设置了抗剪连接栓钉，使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力，实现钢- 混凝土的抗剪连接。钢梁的栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；其他部位钢梁与栓钉中间夹有楼承板，为穿透焊。（ 1） 、栓钉焊接基本要求吸程要准备独立电源、容量足够。应采用与栓钉直径匹配的栓钉焊机（ 2） 、栓焊施工班前检验在每日开工前, 若焊接设备及栓钉规格未改变, 且焊接参数仍为特定值时, 最先焊的两个栓钉应做试验, 试验栓钉可直接焊在结构工件上, 按实际焊接位置施焊，并做外观检查和弯曲试验。外观检查项目判定标

6、准与允许偏差检查方法焊肉情况360°范围内焊肉高 1mm焊肉宽 目检焊肉质量无气泡和夹渣目检焊缝咬肉咬肉深度;咬肉深度并已打磨去掉咬肉处的锋锐部位目检。（ 3） 、栓焊施工后的检验栓钉焊后高度焊后高度偏差 + 2mm用钢尺量测。弯曲试验：用锤击等方法将栓钉打弯30 ° , 如焊接部位无裂纹为合格。栓焊施工中, 若焊接设备和已确认的焊接参数有变动, 必须按规定的焊接参数要求进行检验。施工过程中对焊接部位应随时检查, 焊缝有缺陷的应及时进行修补序号焊缝缺损修补要求挤出焊脚不足360 °修补焊缝应超过缺陷两端 。构件受拉部位因铲除不合格栓钉而使母材表面受损应打磨光洁、平整 ; 若母材出现凹坑，可用手工焊方法填足修平，构件受压部位的不合格栓钉可以不铲除, 在原栓钉附近重焊一枚; 若铲除后母材有缺损处可照本表第2 项处理 ; 若缺损深度3mmH小于母材厚度的7%,则可不作修补。（ 4） 、栓焊施工后的检验首先对成型焊肉进行外观检查，外观检查合格后, 应在主要构件上逐批进行1%抽样