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文档简介

1、初、中级无损检测技术资格人员射线检测考题汇编工艺规程初、中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编工艺规程工艺规程8 .右图所示中:板厚32mm存在有a.夹渣,b.气孔,c.夹渣与气孔,d.未焊透 (熔穿不足),尺寸大小如图示,按()判定,该焊道应判定为几级?9 .右图所示中:板厚32mm存在有单位*vunvun忆1)1)塔穿不足ata,ata,2)2)b b2)2)4 4c cd(Lna.夹渣,b.夹渣,c.气孔,尺寸大小如图示,按(判定,该焊道应判定为几级?d.裂缝,)IX2,1)(4,1)1)SfalMMT121.令IIabab10.承上题,右图所示中的b夹渣(11,1)痛缝)单位二uu

2、nuun12.母材厚度30mm勺钢板对接焊缝射线照相底片中发现:隔40mm处的b.一处密集点状缺陷(直径1mm计有陷应各自独立判为几级?10a.一处长个) ,按(8mm宽2mm的缺陷和相)判定,两处缺13.母材厚度隔40mm处的应判为几级?22mm勺钢板对接焊缝射线照相底片中发现:b.一处密集点状缺陷(直径1mm计有10a.一处长个) ,按(8mm宽2mm的缺陷和相)判定,该焊道14.母材厚度35mm勺钢板对接焊缝射线照相底片中发现:a.一处长陷和相隔5mm处的b.一处长5mm宽4mms勺缺陷,按5mm的未焊透(IP)缺)判定,两处缺陷应各和c气孔应各自独立判为几级?11.母材厚度5mm勺钢板

3、对接焊缝射线照相底片中发现长判定,应为第几级?3mm宽2mml!勺缺陷,按(自独立判为几级?15.母材厚度20mmi勺钢板对接焊缝射线照相底片中发现:a.一处长5mm的未焊透(IP)缺陷和相隔5mm处的b.一处长5mm宽4mmB勺缺陷,按()判定,该焊道应判为几级?右图为不锈钢对接焊道的缺陷影像,请依()判定:20 .右图中所有缺陷应判为几级?右图为不锈钢对接焊道的缺陷影像,请依()判定:21 .右图中E、F、GH、I应各自独立判为几级?22 .右图中若只有G及H应判为几级?23 .右图中若只有F、H和I应判为几级?24 .右图中所有缺陷应判为几级?右图为不锈钢对接焊道的缺陷影几级?像,请依(

4、25.右图中J、K、判为几级?26.右图中若只有级?27.右图中若只有级?28.右图中若只有级?)判定:L、M应各自独立J和K应判为几K和L应判为几L和M应判为几照疵口力滞疵CIFCIF)避症长长 6ee6ee 长长5mm5mm长长9nm9nm宽ImnImn宽廊宽EmmEmm据疵长置F F瑕疵瑕疵直直, ,径径nunun n甘甘2 2个个G G瑕疵照瓶工瑕疵昼厮(百色影像)长5m5m商2 2晒长QiiunQiiun宽211nl211nl宽InunInun宽宽 SimSim母材厚度涧29 .右图中若只有K、L和M应判为几级?30 .右图中所有瑕疵应判为几级?右图为钢对接焊缝的缺陷影像,请依ASM

5、EUW-52RJ定:ASMEUW-5斜缝抽照(SpotExaminationofWeldingJoints)底片判定标准如下:任何裂缝、未熔合或未焊透必须剔退任何一个夹渣或孔洞其长度大于(2/3)T必须剔退。此处T为较薄母材之厚度,但假如在6T长度内,有数个此类缺陷成排存在,缺陷总长度不超过T,而且最大缺陷与其邻近缺陷间隔在3L或以上者这些缺陷视为合格,此处L为最长缺陷的长度。不论母材厚度如何,此类缺陷若超过3/4英寸(19mm均视为剔退,若小于1/4英寸(6mm均视为合格。在不要求完全照相的焊缝, 圆形显示不视为接受与否之要素。31.右图中N(未焊透)若独立存在,应判定接受或剔退?剔退32.

6、右图中P瑕疵若独立存在,应判定接受或剔退?接受33.右图中Q瑕疵若独立存在,应判定接受或剔退?接受34.右图中Q瑕疵若独立存在,应判定接受或剔退?接受35 .右图中R影像应判为何种瑕疵显示?圆形显示36 .右图中若只有P及Q存在,应判定接受或剔退?接受37 .右图中所有瑕疵应判定接受或剔退?剔退38 .对左图所示的角焊缝进行射线照相,应如何布置胶片?答:胶片应如右图所示情况放置39 .有一两端开口的铸钢圆筒,长300mm外径200mm,t厚10mm要求全部位做X射线照相检查,试编写其X射线透照工艺规程,写出全部有关质控项目及自拟具体数据(设定X射线机为250KV15mA胶片型号自选,要求底片黑

7、度1.8-2.2)40 .按下面左图所示的管子焊缝照相,应如何放置胶片?答:应按下面右图所示情况布置胶片是非判断:1.GB3323-87标准所允许的几何不清晰度Ug值不是定值,它随透照厚度的增加而增大(0)2.GB3323-87标准规定: 按AB级照相方法,1921r透照厚度下限为30mm当采用内透法时, 透照厚度下限为15mm(。)3 .GB3323-87标准仅规定了透照厚度比K值,对横向裂纹检出角0未作限制性规定,所以探伤时e角可不限制(,)4 .GB3323-87标准规定:长宽比大于3的缺陷定义为条状夹渣(R)5 .GB3323-87标准规定:底片上只要同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透

8、时,就必须进行综合评级(用)6 .按GB4792放射卫生防护基本标准,放射工作人员的年剂量当量限值包括天然本底照射和医疗照射(K)7 .按GB4792-84规定,放射工作人员连续三个月内一次或多次接受的总剂量当量不得超过年剂量限值(即50mSv)的一半Cb)d=l50nCb)d=l50ni i i i(P)8 .透照板厚为6mmi勺对接焊缝,底片上只有一条状夹渣,长度6mm按GB3323-87标准应评为IV级(H)9 .按压力容器安全监察规程规定,超声波探伤不合格的部位用射线复照,以底片评定结果为准(K)10 .射线透照穿透厚度为19.9mm的焊接试块,只可看到透度计上编号为10的金属丝,按G

9、B3323-87标准乙级方法,其灵敏度合格(K)11 .GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级也适用于钛容器焊缝的射线照相(K)12 .一般锅炉压力容器选用的射线照相质量等级为AB级(。)13 .A级适用于原子压力容器等极为重要的结构件(8)14 .双壁单投影的透照厚度应为单壁母材厚度加一个焊缝加强高(。)填空题:1 .当100%透照容器环焊缝时,考虑对横裂检出角15。的要求,若采用外透法,则至少应摄片(12)张;当采用双壁单影法时,则至少应摄片(6)张2 .AB级照相法满足Ug值要求的LI=(10dfL2/3),此时取Ug=(0.1L1/3)3.像质计的金属丝形状修正系数b=(

10、d/d),通常 b 取1,此时(d/d)(0.5);小径管双壁透照,b 取0.8,此时(d/d)-(1)4.采用外透法照相时,若F增大,L3不变,则K(减小)、0(减小)5.采用内透法透照环缝,当FR时,若F增大,L3不变,则K(增大)、0(增大)6.采用双壁单影法透照环焊缝时,若F增大,L3不变,则K(增大)、0(增大)7 .GB3323-87标准适用的厚度范围是(2)至U(200)mm8 .根据GB3323-87,照相质量等级分为(A)、(AB)、(B)三个等级,照相质量最高等级是(B),锅炉压力容器焊缝照相采用(AB)级9 .根据GB3323-87,为保证底片对比度和清晰度,标准对射线能

11、量的选择作出限制性规定,对400KV以下X射线,是根据不同透照厚度限制(最高管电压);对a射线和1MeV以上的X射线是根据源种类和射线能量限制(透照厚度范围)10 .GB3323-87标准规定,透照厚度实测有困难时可按以下规则确定:母材厚度为T时,无余高焊缝透照厚度T=(T);单面焊焊缝TA=(T+2);双面焊焊缝TA=(T+4);加厚度为TB的垫板的单面焊焊缝TA=(T+2+TB);采用双壁单影法透照单面焊焊缝TA=(T+2)11 .GB3323-87标准规定必须放置的铅字标记种类及符号有(中心标记)、(搭接标记)、(工件编号)、(焊缝编号)、(部位编号)、(背散射标记)。返修标记符号是(R

12、)。像质计直接放在胶片上时,应附加标记(12 .GB3323-87标准规定:(长宽比3)的夹渣定义为条状夹渣,包括长气孔。圆形缺陷按(评定区)内的点数评级。当圆形缺陷的长径大于(T/4)时评为IV级13 .GB3323-87标准规定外径小于等于 (89) mmB勺管子采用 (双壁双投影) 法照相, 椭圆显示的间距以 (310)mm为宜,最大不超过(15)mm14 .按GB3323-87标准乙级方法要求,透照灵敏度应小于(2%15 .按GB3323-87标准规定,不计点数的气孔(包括点状夹渣):母材厚度T25mm时为(0.5)mm25mmeT50mm时为(0.7)mm16.按照GB3323-87

13、标准要求,A级黑度应控制在(1.2-3.5)的范围内17 .按照GB3323-87标准要求,所用钢丝透度计共有(16)根,最细的直径为(0.1)mm最大的直径为(3.2)mm是按(1.25)的比例增减直径的等比式透度计18 .探伤人员的安全剂量:每小时(2.1)10-5Sv,每天(16)10-5Sv,每月(400)10-5Sv,每年(5)10-2Sv,终生累积剂量为(250)10-2Sv,每周(100)10-5Sv19 .GB3323-87标准规定透照厚度范围为(2-200mm)20 .GB3323-87标准规定射线照相方法为(A)级、(AB)级和(B)级,选用(B)级时,焊缝加强高(应磨平)

14、21 .GB3323-87标准规定:像质计放在胶片一侧工件表面上时,像质计应附加(F)标记以示区别22 .GB3323-87标准规定:按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系,透照方式分为(缝透照)、(环缝外透)、(环缝内透)、(双壁单影)和(双壁双影)五种方法23 .GB3323-87标准规定:焊缝的透照厚度比为K,对于环缝,A级和AB级的K值一般不大于(1.1) ,B级K值一般不大于(1.06) ,纵缝的A级和AB级的K值不大于(1.03) ,B级的K值不大于 (1.01)24 .为了检查背散射,GB3323-87标准要求在暗盒背面贴附一个(B铅字标记)25 .GB3323-87标准要求:透

15、照时为了表明焊缝透照部位,使用的铅制定位标记包括(中心标记*-)和(搭接标记?)26 .GB3323-87标准要求:定位标记和识别标记均须在底片适当位置显示,离焊缝边缘至少(5mm,工件表面应作出(永久标记)作为对每张底片重新定位的依据27 .GB3323-87标准规定:透照时为达到规定的底片黑度,推荐选用曝光量不低于(15mAmin)28 .GB3323-87标准规定的底片黑度范围,对X射线A级和AB级为(1.2-3.5),B级为(1.5-3.5),丫射线照相底片黑度范围为(1.8-3.5)29 .GB3323-87标准中对影像识别的要求是:在焊缝影像上如能清晰地看到长度不小于(10mm的像

16、质计钢丝影像,就认为是可识别的30 .GB3323-87标准规定:长宽比小于或等于(3)的缺陷定义为圆形缺陷,它们包括(气孔)、(夹渣)禾口(夹鸨)31 .GB3323-87标准中,圆形缺陷用评定区进行评定,评定区的大小为(10 x10mm、(10 x30mm和(10 x50mm三种32 .GB3323-87标准规定:I级焊缝和母材厚度等于或小于(5mm的II级焊缝内不计点数的圆形缺陷在评定区内不多于(10个)33 .GB3323-87标准中的射线照相防护应符合(GB4792-84放射卫生防护基本标准)的有关规定问答与计算题:1 .GB3323-87标准对几何不清晰度是怎样规定的?它和GB33

17、23-82的有关规定有何区别?答:GB3323-87标准对几何不清晰度Ug的规定为:A级Ug(2/15L21/3);AB级Ug(1/10L21/3);B级Ug(1/15L21/3)。GB3323-87与GB3323-82对几何不清晰度的规定的区别在于:GB3323-82中允许的Ug值是一定值(甲级Ug为0.2mm,乙级Ug为0.4mm)与透照厚度无关;而GB3323-87规定的Ug值不是定值,随透照厚度的增加而增大,由公式:Ug=dL2/L1可以看出实际透照中Ug与L2是相关的,所以GB3323-82不管工件厚薄,均提出相同的Ug值要求显然不够合理,而GB3323-87对Ug值的规定显得较为合

18、理。2 .在压力容器安全监察规程中,为什么要规定:板厚大于38mm的焊缝射线照相后,需做超声复验?答:各种探伤方法度不是万能的,射线照相随着板厚的增加发现小缺陷的能力越来越差,特别是对线状缺陷中的轻微未焊透及小裂纹等难以发现,而超声波探伤对线状缺陷敏感,为提高检测可靠性,保证产品质量,特作此规定3 .用双壁单投影透照液氯钢瓶,已知壁厚5mm垫板3mm焊缝余高2mm选用III型透度计至于胶片侧工件表面上,假定经对比试验,底片观察到根数减一,按GB3323-87标准乙级方法要求, 底片上应看到几根钢丝?解: 已知d1=10mm,d2=3mm3=2mmIII型像质计灵敏度KC2%b=d1+d2+6=

19、15mm则最小丝径X=b-K=0.3mm应看到0.25mm的,但因还需多一根,则为0.2mm,即应看到4根4 .GB3323-87标准中,三种射线照相质量等级分别适用于什么情况?答:A级适用于一般的结构件或承受较小负载的工件;AB级是一般锅炉压力容器选用的等级,其成像质量水平介于A级和B级之间;B级适用于原子压力容器等极为重要的结构件,或者用A级、AB级方法不能发现被检缺陷的部位5 .GB3323-87标准中,三种等级的射线照相方法根据什么来划分?相应的技术要求主要有哪些?答:三种等级的选用应根据被检工件的重要性(承受的载荷条件等)以及需要达到的检出灵敏度来确定,其相应的技术要求如下:选用B级时,焊缝余高应磨平;丫射线和1MeV以上的X射线透照母材厚度的范围与三种等级有关,详见标准中的表1;荧光增感屏或金属荧光增感屏只限于A级使用;要求达到的像质指数与透照厚度的关系还与三种等级有关,详见标准中的表4;诺模图也与三种等级有关,见标准中的图4和图5;工件表面至胶片距离L2与最小Ld值的关系与三种等级有关,见标准中的图3;环缝的A级、AB级的K值一般不大于1.1,B级的K值一般不大于1.06

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