ISO、TS16949：2002的发展历程

1、第一章：第一章：ISO/TS16949的产生背景的产生背景一汽大一汽大众众、上海大上海大众众要求VDA6.1上海上海通通用用、沈阳沈阳金杯金杯、江江铃铃福福特特、长安福特、长安福特要求QS 9000QS 9000二汽二汽雪铁龙、标致、雪铁龙、标致、三江三江雷诺雷诺要求EAQFFIAT、IVECO可能要求AVSQQS 9000VDA 6.1EAQFAVSQ+=$ 是否可以有一是否可以有一个汽车工业个汽车工业 通用的质量管理体系标准通用的质量管理体系标准？ 让让我我们们可以面可以面对对： QS 9000QS 9000 + + VDA 6.1 + EAQF + AVSQVDA 6.1 + EAQF

2、+ AVSQBS5750ISO9000:1994QS9000AVSQVDAEAQFISO/TS16949：1999ISO/TS16949：2002ISO9001：2000第二章：第二章：ISO/TS16949的发展历程的发展历程1、ISO/TS16949的发展的发展 ISO/TS16949:2002质量管理体系要求质量管理体系要求ISO/TS16949:2002检查表检查表IATF的的ISO/TS16949:2002指南指南AIAG共共7本本VDA共共14本本通用的顾客手册通用的顾客手册(共共41本本)ANFIA共共9本本FIEV共共11本本整合QS 9000VDA 6.1其他汽车体系汽车业共

3、同质量体系要求特定顾客的特定要求共同部分特殊部分顾客的特殊要求可在以下网站获得：国际标准国际标准ISO9000ISO/TS 16949要求要求零件和过程批准程序零件和过程批准程序手冊程 序作业指导书其他文件规定国际质量体系要求规定国际质量体系要求国际汽车质量体系要求国际汽车质量体系要求顾客支持的相关手册Advanced Quality planningControl planTools and Techniques第一层次确定途径和职责第二层次确定谁、做什么、何时做第三层次回答如何做 第四层次信息的及時记录诸如表格、表单、标签顾客特定要求顾客特定要求顾客相关质量顾客相关

4、质量 体系要求体系要求ISO9001:2000要求要求汽车业汽车业共同要求共同要求顾客顾客特特殊殊要求要求ISO/TS16949:2002顾客顾客特特定要求定要求详细资料可查看以下网址：2、各大汽车制造厂对各大汽车制造厂对ISO/TS16949的态度的态度宝马宝马BMW：作为VDA6.1的另一种选择被接受；要求供应要求供应商符合商符合ISO/TS16949的要求；的要求；德国大众汽车：作为德国大众汽车：作为VDA6.1的另一种选择被接受；要求获的另一种选择被接受；要求获得得ISO/TS16949的注册认证；的注册认证；雪铁龙雪铁龙/ /雷诺：雷诺： 作为EAQF的另一种

5、选择被接受；要求供应要求供应商商20062006年年1212月月1414日前完成日前完成ISO/TS16949ISO/TS16949的注册认证；的注册认证；菲亚特菲亚特FiatFiat：任何新的认证必须是任何新的认证必须是TS16949TS16949的认证，并在下的认证，并在下一次换证时将一次换证时将AVSQAVSQ的证书转换为的证书转换为TS16949TS16949的证书；的证书； 博世博世( (Bosch)Bosch)：要求内部工厂和所有供应商采用要求内部工厂和所有供应商采用ISO/TS16949ISO/TS16949。顾顾客客要要求求管理职责管理职责测量、分析、改进测量、分析、改进资源管

6、理资源管理产品实现产品实现顾顾客客满满意意产品产品质量管理体系的质量管理体系的持续改进持续改进管理管理活动活动能力、方法能力、方法顾客输入输入需要的输出输出识别过程： 市场调研、 产品和过程设计、 顾客要求识别和评审、 制造、 交付、 服务、 文件控制、 记录控制 等 关键过程关键过程COPCOP支持性过程支持性过程SPSP管理过程管理过程MPMP输入和输出都和输入和输出都和顾客顾客有关的过程是关键有关的过程是关键过程。过程。每一个关键过程都会有一个或多个支持性每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充，支持性过程大致上都有过程补充，支持性过程大致上都有内部的内部的顾客和供方顾客和供方。对组

7、织或质量体系进行对组织或质量体系进行管理管理的过程。的过程。流程,活動ProcessProcess、 activityactivity谁主导？、谁配合？输出产品、服务等效率绩效测量时间、成本、等指标硬件软件环境等输入材料、需求、顾客及法规要求等过程、活动过程、活动怎么做方法、程序过程分析过程分析- -龟形图分析法龟形图分析法WHOWHOOUTPUTOUTPUTMEASUREMENTMEASUREMENTWHATWHATINPUTINPUTHOWHOW质量管理体系过程展开图质量管理体系过程展开图产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统

8、分析参考手册（MSA）-第三版第三版 2001年年7月月-第三版第三版 2002年年3月月统计过程控制参考手册（SPC）-第一版 1992年生产件批准程序（PPAP） -第三版 2000年2月-第一版 1994年6月重要的顾客手册重要的顾客手册-AIAG01234确定范围确定范围012345计划和定义计划和定义产品产品设计和开发设计和开发过程过程设计和开发设计和开发产品和过程产品和过程 确认确认反馈、反馈、评定和评定和纠正措施纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP五大五大技术手册的关系：技术手册的关系：子系统功能要求功能、特性或要求是什么？会是什么问题？-无功能-部分功能/

9、功能过强/功能降级-功能间歇-非预期功能后果是什么？有多糟糕？原因是什么？发生的频率如何？怎样能得到 预防和探测？该方法在探测时有多好？能做些什么？-设计更改-过程更改-特殊控制-标准、程序或指南的更改FMEA过程顺序过程顺序后续工序直接顾客最终使用者 都是FMEA所要考虑的对象，但最主要的是针对最终使用者。最终使用者。 本过程可能产生的失效模式的影响79.36879.36779.36679.36579.36479.363Upper SpecLower SpecsMean-3sMean+3sMeannkLSLUSLTargCpmCpkCPLCPUCpShort-Term Capability0

10、0000.000.000.000.00 ObsPPMUSL Exp Obs %USL Exp 0.001479.361479.369679.365584.0000 0.059579.357079.3730 * *1.842.071.841.96Process Capability Analysis for 连杆轴颈导导入准入准备备阶段阶段体体系建立系建立阶段阶段体体系系执执行行阶段阶段体体系系认证认证阶段阶段导导入入准准备备阶阶段段体体系系诊断诊断诊断报诊断报告告成立推行委成立推行委员会员会推行委推行委员员名名单单基基础知识础知识培培训训培培训考试训考试过程识别和分析过程识别和分析过程展开图及过程展开图及体系文件制订计划体系文件制订计划体体系系建建立立阶阶段段方方针、针、目目标制订标制订方方针针、目、目标标程序文件程序文件制订制订程序文件程序文件质量质量手冊手冊制订制订质量管理质量管理手冊手冊作作业指导书制订业指导书制订作作业指导书业指导书表格表表格表单单整理整理表格表表格表单单体体系系执执行行阶阶段段体体系系试运试运行行体体系系运运行行报报告告期中期中检检查查检检查查报报告告內內审员审员培培训训演演练练內內审员审员合格合格证书证书內內审审及及问题问题改改进进內