电镀设备保养及操作基础培训ppt课件

1、电镀设备保养及操作基础培训电镀设备保养及操作基础培训前前 言言上世纪的留言：上世纪的留言：70年代说：品质是检查出来的！年代说：品质是检查出来的！80年代说：品质是生产出来的！年代说：品质是生产出来的！90年代说：品质是设备操作出来的！年代说：品质是设备操作出来的！现在我们处在现在我们处在21世纪，应该遵循那世纪，应该遵循那一点呢？一点呢？现在来看一看我们的设备保养现在来看一看我们的设备保养及现场的操作！及现场的操作！一、夹棍一、夹棍不良说明：夹棍表不良说明：夹棍表面和螺丝上有较多面和螺丝上有较多的镀铜。的镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.积水，流到板面积水，流到板面产生水迹。产生水迹。2

2、.减弱电流，板面减弱电流，板面电铜锡偏薄，电铜锡偏薄，3.产生铜馏产生铜馏不良说明：螺丝上不良说明：螺丝上有较多的镀铜。有较多的镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.积水，流到板面积水，流到板面产生水迹。后果重产生水迹。后果重工或报废。工或报废。不良说明：螺丝上不良说明：螺丝上有较多的镀铜。有较多的镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.积水，流到板面积水，流到板面产生水迹。产生水迹。2.拧不紧，过缸时拧不紧，过缸时掉板。掉板。不良说明：螺丝夹不良说明：螺丝夹点上有镀铜。点上有镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.积水，流到板面积水，流到板面产生水迹。产生水迹。2.与板的表面接触与板的表面接触不

3、良，影响电流。不良，影响电流。不良说明：螺丝夹不良说明：螺丝夹点上有镀铜。点上有镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.积水，流到板面积水，流到板面产生水迹。产生水迹。2.与板的表面接触与板的表面接触不良，影响电流。不良，影响电流。3. 拧不紧，过缸时拧不紧，过缸时掉板。掉板。不良说明：夹棍不良说明：夹棍表面有较多的镀表面有较多的镀铜。铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1. 减弱电流，板减弱电流，板面电铜锡偏薄面电铜锡偏薄.不良说明：螺丝不良说明：螺丝夹点上有镀铜。夹点上有镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.积水，流到板积水，流到板面产生水迹。面产生水迹。2.与板的表面接与板的表面接触不良，影响

4、电触不良，影响电流。流。3. 拧不紧，过缸拧不紧，过缸时掉板。时掉板。4.产生铜馏产生铜馏不良说明：螺丝不良说明：螺丝杆上有较多的镀杆上有较多的镀铜。铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1. 拧不紧，过缸拧不紧，过缸时掉板。时掉板。不良说明：夹棍不良说明：夹棍表面上有较多的表面上有较多的镀铜。镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1.减弱电流，板减弱电流，板面电铜锡偏薄，面电铜锡偏薄，不良说明：螺丝不良说明：螺丝杆上有的镀铜。杆上有的镀铜。替在品质隐患：替在品质隐患：1. 拧不紧，过缸拧不紧，过缸时掉板。时掉板。不良说明：螺丝不良说明：螺丝杆上有镀锡。杆上有镀锡。替在品质隐患：替在品质隐患：1. 拧不

5、紧，过缸拧不紧，过缸时掉板。时掉板。1.1.发现夹棍上有镀铜锡：挑发现夹棍上有镀铜锡：挑选出来进行泡硝处理。选出来进行泡硝处理。2.2.发现螺丝夹点上有镀铜锡：发现螺丝夹点上有镀铜锡：需将铜锡点打掉后再夹板。需将铜锡点打掉后再夹板。3.3.每班定时泡硝夹棍。每班定时泡硝夹棍。例：目前有例：目前有190条夹棍，生产周转用条夹棍，生产周转用120条，条，另外另外70条是处于保养。条是处于保养。方案一：方案一： 70条处于保养的夹棍，划分区域放置，条处于保养的夹棍，划分区域放置，生产时，发现夹棍上有铜锡，用此进行生产时，发现夹棍上有铜锡，用此进行更换保养。更换保养。方案二：方案二： 白班用白班用60

6、条，晚班用条，晚班用60条，每班将使用条，每班将使用的夹棍送去泡硝，用另外的夹棍送去泡硝，用另外70条处于保养条处于保养的夹棍进行周转，白晚班相互监督。的夹棍进行周转，白晚班相互监督。夹板根据方式不同夹板根据方式不同可为：可为：1.单夹棍夹板。单夹棍夹板。2.双夹棍夹板，双夹棍夹板，3.阴阳面夹板，阴阳面夹板，双夹棍夹板：双夹棍夹板：目的：目的：1.保证电镀铜锡时，保证电镀铜锡时，板子表面厚度均匀，板子表面厚度均匀，2.薄板增加在药水薄板增加在药水中的稳定性，保证中的稳定性，保证小孔的药水串通性小孔的药水串通性单夹棍夹板：单夹棍夹板：目的：目的：1.保证生产进度，保证生产进度，2.减少生产工时

7、，减少生产工时，阴阳面夹板：阴阳面夹板：方式一，方式一，目的：目的：1.保证电镀铜锡保证电镀铜锡时，板子表面时，板子表面厚度均匀，厚度均匀，2.保证阴阳面需保证阴阳面需求的电流基本求的电流基本一致，一致，阴阳面夹板：阴阳面夹板：方式二，方式二，目的：目的：1.保证电镀铜锡保证电镀铜锡时，板子表面时，板子表面厚度均匀，厚度均匀，2.保证阴阳面需保证阴阳面需求的电流基本求的电流基本一致，一致，夹点选取：夹点选取：每块板上不能每块板上不能低于四个夹点：低于四个夹点：1.保证电镀铜锡保证电镀铜锡时，电流基本时，电流基本一致。一致。成型线成型线宽边：夹板时需选宽边：夹板时需选取宽边优先，防止取宽边优先，

8、防止螺丝不平到成型线螺丝不平到成型线内内阴面阴面成型线成型线宽边：夹板时需宽边：夹板时需选取宽边优先，选取宽边优先，防止螺丝不平到防止螺丝不平到成型线内成型线内阳面阳面阴阳面对比阴阳面对比夹板：夹板：1.拧紧螺丝，保拧紧螺丝，保证过缸时不能证过缸时不能掉板；掉板；2.拧紧螺丝时，拧紧螺丝时，不能过度，至不能过度，至使板裂；使板裂；3.螺丝在成型线螺丝在成型线外。外。夹板：夹板：1.拧紧螺丝，保拧紧螺丝，保证过缸时不能证过缸时不能掉板；掉板；2.拧紧螺丝时，拧紧螺丝时，不能过度，至不能过度，至使板裂；使板裂；3.螺丝在成型线螺丝在成型线外。外。夹板：夹板：1.拧紧螺丝，保拧紧螺丝，保证过缸时不能

9、证过缸时不能掉板；掉板；2.拧紧螺丝时，拧紧螺丝时，不能过度，至不能过度，至使板裂；使板裂；3.螺丝在成型线螺丝在成型线外。外。药水要药水要全部盖全部盖于板上。于板上。夹板的螺丝印夹板的螺丝印此图片为合格此图片为合格夹板的螺丝印夹板的螺丝印此图片为不合格此图片为不合格:夹夹到线，在成型线内到线，在成型线内1.两种电流要求不同的板不可同两种电流要求不同的板不可同时夹到一条夹棍上进行电镀。时夹到一条夹棍上进行电镀。2.两种线路大小不一的板如：两种线路大小不一的板如：4：4、5：5、4：5不可同时夹到不可同时夹到一条夹棍上进行电镀。（电流一条夹棍上进行电镀。（电流相同也不可以）相同也不可以）3.夹点

10、最少不能低于四点。夹点最少不能低于四点。由此接通飞巴上由此接通飞巴上的电流，的电流，保证保证V座表面清洁，座表面清洁，导电良好！导电良好！V座带电座带电缸体上固缸体上固定型定型V座不带座不带电，飞巴电，飞巴上移动型上移动型不良的不良的V座：不座：不能与固定到缸体能与固定到缸体上的上的V座接合座接合合格的合格的V座座两两V座接合正确座接合正确1.最低每周要对最低每周要对V座洗清一座洗清一次。次。2.每班要检查每班要检查V座的电流大座的电流大小及固定螺丝的状况。小及固定螺丝的状况。3.随时检查固定随时检查固定V座与流动座与流动V座的对准度。座的对准度。飞巴与电飞巴与电源的接口源的接口飞巴上的飞巴上

11、的药水结晶药水结晶或锈污：或锈污：影响电流影响电流飞巴上的药飞巴上的药水结晶或锈水结晶或锈污：影响电污：影响电流输送流输送清洗干净的清洗干净的飞巴：保证飞巴：保证输送到夹棍输送到夹棍上电流一致上电流一致1.手动电镀线：每次上挂前要对手动电镀线：每次上挂前要对飞巴用酸水进行清洗。飞巴用酸水进行清洗。2.自动线的飞每班最少清洗飞巴自动线的飞每班最少清洗飞巴一次。一次。3.飞巴与电源的接口最少每周用飞巴与电源的接口最少每周用酸水清洗一次。酸水清洗一次。4.酸水的要求：酸水的要求：3-5H2SO4九、电流计算公式九、电流计算公式 面数受镀率（%）电流密度929长宽cm1.电流密度=（1525ASF2.受镀率（%）=工程资料显示MI）3.面数块数PNL）4.长X宽单块面积5.929常数单位：A列：型号：BB21163 长宽：441X433mmC面：30 S面：36 每夹棍6块，每缸6条夹棍，如下计算为：十、电流计算举例十、电流计算举例 130159.292944.1431.计算C面单面电流五、电流计算公式五、电流计算公式 136151192944.1432.计算S面单面电流五、电流计算公式五、电流计算公式 11+9.220.23.计算单块板电流五、电流计算公式五、电流计算公式（11+9.2X 6121.24.计算1条飞巴电流五、电流计算公式五、电流计算公