TBM和盾构油水检测技术培训

1、润滑油是保证机械设备的正常运行不可缺少的介质，它们在润滑油是保证机械设备的正常运行不可缺少的介质，它们在使用过程中，携带大量关于机械设备的运行状态和油品衰变使用过程中，携带大量关于机械设备的运行状态和油品衰变的信息的信息;通过对在用润滑油的合理采样，并进行必要的分析后，就能通过对在用润滑油的合理采样，并进行必要的分析后，就能取得关于该机械设备各摩擦副的磨损状况，在用油的衰变程取得关于该机械设备各摩擦副的磨损状况，在用油的衰变程度，根据这些在用润滑油携带的信息，判断设备的基本运行度，根据这些在用润滑油携带的信息，判断设备的基本运行状态和在用油的状态，指导设备的维护、保养和润滑油的合状态和在用油的

2、状态，指导设备的维护、保养和润滑油的合理使用和更换；理使用和更换；油样分析技术有如人体健康检查中的血液化验，已成为机械油样分析技术有如人体健康检查中的血液化验，已成为机械设备故障诊断的主要技术手段之一。设备故障诊断的主要技术手段之一。外观、运动粘度、酸值、不溶物、水分、倾点、碱值、闪点外观、运动粘度、酸值、不溶物、水分、倾点、碱值、闪点颗粒污染度等抗乳化性、泡沫特性、氧化安定性、颗粒污染度等抗乳化性、泡沫特性、氧化安定性、PB、磨损等磨损等红外光谱：添加剂的损耗；氧化物、污染物等的相对含量红外光谱：添加剂的损耗；氧化物、污染物等的相对含量发射光谱：磨损程度、部位发射光谱：磨损程度、部位铁谱：磨

3、损程度、类型铁谱：磨损程度、类型a. 新油和库存油品的检验新油和库存油品的检验 外观、常规理化指标、红外光谱分析、性能（抗氧化、抗磨性等）外观、常规理化指标、红外光谱分析、性能（抗氧化、抗磨性等）b. 在用油的分析在用油的分析 1) 在用油自身的变化在用油自身的变化 油品氧化油品氧化使粘度、酸值、闪点、抗泡、抗乳化等发生变化使粘度、酸值、闪点、抗泡、抗乳化等发生变化 2) 在用油添加剂降解在用油添加剂降解 在用油使用性能下降在用油使用性能下降润滑性、抗磨损性、抗氧化性等发生变化润滑性、抗磨损性、抗氧化性等发生变化 3) 外界污染物外界污染物 主要为磨料、灰分和水，促进油品劣化，增加磨损主要为磨

4、料、灰分和水，促进油品劣化，增加磨损 c. 在用油监控的应用在用油监控的应用 进行趋势分析进行趋势分析,寻找突变点寻找突变点了解在用油的使用状态，估测在用油寿命，按质换油了解在用油的使用状态，估测在用油寿命，按质换油通过仪器分析，了解设备的磨损状态通过仪器分析，了解设备的磨损状态循环油液的监控可参照液压油循环油液的监控可参照液压油润滑脂检测项目润滑脂检测项目v外观外观v滴点滴点v工作锥入度工作锥入度v银网分油银网分油v相似粘度相似粘度v抗水淋性抗水淋性v水分水分v铜片腐蚀铜片腐蚀v铁谱分析铁谱分析v滚筒安定性滚筒安定性v红外光谱分析红外光谱分析v润滑脂抗磨性能润滑脂抗磨性能v润滑脂挤压性能润滑

5、脂挤压性能v杂质杂质v氧化稳定性氧化稳定性v化学稳定性化学稳定性v防腐蚀性防腐蚀性v压力分油压力分油v蒸发度蒸发度v皂含量皂含量v矿物油运动粘度矿物油运动粘度v灰分灰分v机械杂质机械杂质v游离碱和有力有机酸游离碱和有力有机酸7.1 取样的原则取样的原则a.所取油样应具有代表性，取样过程不受外来污染，并保持油所取油样应具有代表性，取样过程不受外来污染，并保持油样的清洁样的清洁b.在最近正在使用的机器，以及油温接近操作温度的时候取样在最近正在使用的机器，以及油温接近操作温度的时候取样c.使用干燥、洁净的采样瓶和抽油管使用干燥、洁净的采样瓶和抽油管d.尽可能在同一位置取样尽可能在同一位置取样7.2

6、取样的位置取样的位置a.过滤器后压力管路：代表工作油的质量过滤器后压力管路：代表工作油的质量b.回油管路：代表受油设备磨损、进水等情况回油管路：代表受油设备磨损、进水等情况c.油箱中部：代表系统润滑油的整体情况油箱中部：代表系统润滑油的整体情况7.3 取样的注意事项取样的注意事项a.不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样，不从管道盲端等不从油位监视器、积水报警器、排污阀取样，不从管道盲端等油不流动的管道取样油不流动的管道取样b.不从油水分离机处取样不从油水分离机处取样c.不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样不要在刚刚换油或者加满新油的时候取样d.从取样口取样时，请注意取样口的清洁，最好有防尘布，如必从