氮气压缩机检修方案

1、氮气压缩机检修方案氮气压缩机组维护计划设备编号 :A-GB/GT004 编制:审核:批准:九江石化总厂建安公司维修车间2007年 5月目录1 单元概述1.1 工艺概述1.2 设备结构介绍2.1 施工任务2.1 任务来源 2.2任务细节2.3技术要求3维修质量目标4施工前准备4.1 人员组织体系255 零件识别工具、零件存放设施（零件架、轨枕、转子架）4.3备件、备件、低品质消耗品和劳动保护用品1.4 施工现场改造要求:机组大修维修技术、电气安全要求、其他兄弟机组工程配合1.5 图纸和空白维修记录、技术参数要求4.6施工进度安排5压缩机维修 6 汽轮机维修7 零件和外观检查8、机组联调的关键点和

2、技术应为9 建造和修理范围和关键检验部分10 调试和验收11 机组概述1.1 工艺概述从空区编号压力0.706Mpa。温度为22c和流量为16, 955 m3/h的氮气通过消音器进入氮气压缩机。三级压缩后的氮气压力为5.248兆帕，温度为93，然后通过出口冷却器冷却至40。它分为两条路径。一路送至液氮洗涤工序，用于洗涤剂和合成气的氮气分配，另一路作为空分工序的循环氮气，其余送至高压氮气压缩机。本节提供了三回路三防缓冲阀FV-052。 1.2设备结构简介氮压机由瑞士苏尔寿公司制造，汽轮机由德国西门子公司和杭州汽轮机厂联合制造。压缩机通过膜片联轴器与汽轮机相连。单元配有调节、控制和安全系统。润滑油

3、、调节油和空压机组共用一个系统。压缩机为离心式，单缸，三段，立式分体结构，涡轮式为冷凝式2 施工任务2.1 任务源本次检修施工任务来自XXXX 化肥厂停工检修TX07F1-165 项3 .2任务细节2.2.1 汽轮机检修检查两端轴承和油封的间隙，超差更换轴承，对轴承进行无损检测，拉动轴承座两侧的杆密封套进行检查，处理漏油，检查轴承座的气封管道是否畅通；速闭阀杆密封漏油处理，更换 O形圈，检查阀杆密封套间隙，更换超差，检查阀杆颜色，检查阀头和阀座密封情况，必要时研磨；检查转子与各部件固定部件之间的间隙，修理或更换间隙大的部件，检查转子各部件的跳动量,无损检查，内筒与外筒各部件之间的间隙检查，调整

4、超差部件, 更换转子接地电刷。根据检查和鉴定确定转子是否清洁。检查并清洗油缸和错误的油门，更换 O形圈和油缸密封总成；检查高压、中压调节阀杆与阀头的连接，检查高压调节阀阀座环的固定，无损检查调节阀杆，检查调节阀杆与阀套之间的间隙，必要时更换调节阀填料，检查调节系统各连杆运动连接件的间隙行程，更换超差部件；必要时，清洗、调整和更换电液转换器；联轴器、隔膜和连接螺栓的无损检测 2.2.2压缩机的中修检查两端轴承和油封的间隙，超差更换轴承，并对轴承进行无损检测；(2)测量轴颈的圆度和径向跳动量以及止推盘端面的跳动量。对轴颈和止推盘进行编号为2的损坏检测。检查并更换转子静电接地刷；检查并清理缸体各部位

5、的膨胀滑动导销。间隙应符合要求2.2.3技术要求装置各部件的维修技术要求和质量必须满足中国石化集团公司维修规程SHS-XXXX 年以上实施厂家和加工单位的要求b、低价值维护消耗品，如砂纸、锯片、平铲、钢刷、油石、白布、丝绸、面粉、煤油、红丹粉、铅丝、抹布、青稞纸、密封剂、常规零件的低垫等。维修单位应当在维修前提交统一的计划，并根据维修的实际需要进行汇总。c .劳动保护用品主要包括劳动保护鞋、手套、工作服、安全帽和电焊工专用劳动保护用品，也是检修前准备的。4.4 施工现场改造要求:机组大修技术、电气安全要求、兄弟机组其他工种配合4.4.1 施工场地改造要求:3为便于检修时合理有序地放置转子、隔板

6、、上缸体等拆除物及其他备件， 检修场地必须有足够的空间和足够的承载能力根据氮气压缩机组维修现场的实际情况，维修过程中拆卸的零件应存放在合理的地方， 并统一放置在N2 压缩机组的空平台上。（小零件应放置适当，以防丢失 ）4.4.2机组停运维护过程中，电气安全要求机组停运交付维护前，应严格执行九江石化总厂（1999-10-30 实施 ）的 合成氨装置操作规程和氮气压缩机机组停运相关操作安全规定，完全切断所有与系统工艺管道相连的阀门和由蒸汽、电力、 仪表等控制的辅助泵。确认无误后，办理维修工作票，经生产车间、电气、仪表、 维修四个相关管理人员会签后，方可交付维修用于检修的照明应使用 36V 或更低的低压安全灯。4.4.3其他兄弟单位以各种方式合作主要是电气、仪表和吊装等交叉作业。当遇到交叉作业时，各方都应该把全局放在第一位。他们不应该互相争吵，推动委员会，甚至互相争吵。 在作业过程中，应合理安排工作，特别注意人身和设备安全。4.5 图纸、空白维护记录和技术参数要求包括单元的总装配图。空白维护记录已经发布，包含设备的拆卸、组装和组装参数以及维护的要求。4.6 施工时间和进度根据维修计划的要求，合理安排维修时间，编