高低压盘柜、干式变压器作业指导书课件

1、XA军信-指导书-DQ02-2016浦湘生物能源股份有限公司长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目设备安装工程高低压配电盘（柜）、干式变压器安装作业指导书编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司长沙市生活垃圾清洁焚烧工程项目部二O一六年十月2016-10-29日发布 2016-11-01日实施目 录1、适用范围12、编写依据13、资源配置14、作业流程35、高、低压盘（柜）安装36、干式变压器安装217、质量验收标准（见附录一）258、安全风险辨识与与预控259、强制性条文标准（见附录二）2810、安全文明施工28附录一：29附录二：451、适用范围 本作业指导书适用于长沙生活垃

2、圾深度处理（清洁焚烧）设备安装工程中110KV升压站内0米层的4台干式变压器的安装，以及110KV升压站、中控楼内和全厂其他部分的高、低压盘（柜）的安装作业指导书。2、编制依据序号引用资料名称1GB 501482010电气装置安装工程 电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范2DL/T 5190.52004电力建设施工及验收技术规范3GB 501502006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准4Q/GDW 1799.32015国家电网公司电力安全工作规程5GB 50171-2012电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范6DL5009.1-2014电力建设安全工作规程第1部分

3、：火力发电厂7DL5210.9-2012电力建设施工质量验收及评价规程 第9部分 电气部分8GBJ148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范9长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目设备安装工程施工图纸3、资源配置3.1 人员配备 表 3-1 作业人员配备表序号工种名称要求数量备注1技术人员熟悉规范，技术水平较高，能够熟知安环要求，协调沟通能力好。1持证上岗2班组长熟悉相关工艺流程和规范，技术水平较高，能够熟知安环要求。13焊工焊接水平过硬，能遵守安全操作规程1持证上岗4电气安装工熟悉安装工艺流程，能遵守安全操作规程4持证上岗5辅助工熟悉和遵守安全操作规程4

4、6安全员熟悉和遵守安全规范，严格检查施工1持证上岗7质量员熟知施工规范，严格检查、把握施工质量1持证上岗注：人员进场需要进行三级安全教育，对特种作业人员需要进行考试合格后方可录用，人员数量可以根据实际情况调整。3.2主要工器具及仪器仪表配置表 3-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1水平尺把2 2水平仪个13角尺把14卷尺3m,5m把各2把5对讲机台46电工常用工具套27线坠个28绝缘电阻表1000V 2500V台各1台9交流焊机BX1-315台2配面罩、焊把、手套10数字万用表UA78A块411切割机220V台112撬棍根213吊车25T台114手电钻220V把11

5、5活动扳手6”，8”12”套216扎带袋517液压千斤顶2T个618葫芦2T个4注：具体工机具需求量根据实际情况进行采购。施工前准备4、作业流程熟悉图纸和现场，编写组织设计作业指导书，进行安全技术交底干式变压器安装高低压盘（柜）安装接线、试运行、调试成品保护，结束5、高、低压盘（柜）安装5.1 施工前准备5.1.1必须具有全套正式施工图纸（包括施工说明）和有关施工规程、规范、标准和标准图册等；5.1.2经过设计技术交底，编制了施工方案并且已经由上级审批；5.1.3与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定；5.1.4土建工作应具备下列条件：&#

6、160;（1）屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； （2）室内地坪工程结束； （3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固； （4）门窗安装完毕； （5）凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。5.1.5 成套配电盘（柜）以及开关柜进入现场后需要进行检查其规格型号、名称编号和安装位置是否与图纸相符。5.1.6检查盘柜的相关资料、合格证、安装说明文件等，进行材料报验，通过审批方可使用。5.2盘柜的安装5.2.1基础型钢的安装应符合下列要求： （1）基础型钢应按设计图纸或设备尺寸制作，其尺寸应与盘、柜相符，允许偏差应

7、符合表5.2.1的规定。表5.2.1 基础型钢安装的允许偏差（2）基础型钢安装后，其顶部宜高出最终地面10mm20mm；手车式成套柜应按产品技术要求执行。5.2.2盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取减振措施。5.2.3盘、柜间及盘、柜上的设备与各构件间连接应牢固。控制、保护盘、柜和自动装置盘等与基础型钢不宜焊接固定。5.2.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝等的允许偏差应符合表404的规定。模拟母线应对齐、完整、安装牢固。表5.2.4 盘柜安装的允许偏差5.2.5端子箱安装应牢固、封闭良好，并应能防潮、防尘；安装位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。5

8、.2.6普通盘柜的安装： （1）盘柜在室内的位置按图施工。如图纸无明确标注时，对于后面或者侧面有出线的高压柜， 距离墙面不得小于600mm;如果后面或侧面无出线的高压柜，距离墙面不得小于200mm；靠墙安装的低压柜不小于25mm；巡视通道宽不小于1m。 （2）在距离柜顶和底各200mm高处，按一定的位置防止两个尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸一般：40mm×40mm×1,2,5mm）。 （3）找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与两侧当班固定牢固。柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓连接。柜体与基础槽

9、钢最好是采用螺栓连接，如果图纸说明采用点焊时，按图纸制作。5.2.7成套柜的安装应符合下列规定： （1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 （2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。 （3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触应可靠。5.2.8 抽屉式配电柜的安装应符合下列规定： （1）抽屉推拉应轻便灵活，并应无卡阻、碰撞现象，同型号、规格的抽屉应能互换。 （2）抽屉的机械闭锁或电气闭锁装置应动作可靠。 （3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5.2.9手车式柜的安装应符合下列规定： （1）机械闭锁

10、、电气闭锁应动作准确、可靠。 （2）车推拉应轻便灵活，并应无卡阻、碰撞现象，相同型号、规格的手车应能互换。 （3）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 （4）安全隔离板随手车的进、出而相应动作开启灵活。 （5）柜内控制电缆不应妨碍手车的进、出，并应固定牢固。5.2.10盘、柜的漆层应完整，并应无损伤；固定电器的支架等应采取防锈蚀措施。5.3盘、柜上的电器安装5.3.1盘、柜上的电器安装应符合下列规定： （1）电器元件质量应良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，附件应齐全，排列应整齐，固定应牢固，密封应良好。 （2）电器单独

11、拆、装、更换不应影响其他电器及导线束的固定。 （3）发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线。 （4）熔断器的规格、断路器的参数应符合设计及等级配置要求。 （5）压板应接触良好，相邻压板间应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的压板。 （6）信号回路的声、光、电信号等应正确，工作应可靠。 （7）带有照明的盘、柜，照明应完好。5.3.2端子排的安装应符合下列规定： （1）端子排应无损坏，固定应牢固，绝缘应良好。 （2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离底面高度宜大于350mm。 

12、（3）回路电压超过380V的端子板应有足够的绝缘，并应涂以红色标识。 （4）交、直流端子应分段布置。 （5）强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标识，并应设空端子隔开或设置绝缘的隔板。 （6）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以空端子或绝缘隔板隔开。 （7）电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 （8）潮湿环境宜采用防潮端子。（9）接线端子应与导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。5.3.3二次回路的连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。5.3.4盘

13、、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，且字迹应清晰、工整，不易脱色。5.3.5盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，铜棒或铜管应加装绝缘套。小母线两侧应有标明代号或名称的绝缘标识牌，标识牌的字迹应清晰、工整，不易脱色。5.3.6二次回路的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验 成套设备GB 72511的有关规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，以及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，其电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。5.3.7 盘、柜内带电母线应有防止触及的隔离

14、防护装置，裸露母线的电气间隙和漏电距离如表5.3.7。表5.3.7 1000V及以下柜（盘）裸露母线的电气间隙和漏电距离类别电气间隙漏电距离交直流低压盘、电容屏、动力箱12mm20mm照明箱10mm15mm5.4二次回路接线5.4.1二次回路接线应符合下列规定： （1）应按有效图纸施工，接线应正确。 （2）导线与电气元件间应采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，且均应牢固可靠。 （3）盘、柜内的导线不应有接头，芯线应无损伤。 （4）多股导线与端子、设备连接应压终端附件。 （5）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹应清晰，不易

15、脱色。 （6）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好。 （7）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子中；螺栓连接端子接两根导线时，中间应加平垫片。5.4.2盘、柜内电流回路配线应采用截面不小于25mm2、标称电压不低于450V750V的铜芯绝缘导线，其他回路截面不应小于15mm2；电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。5.4.3导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，尚应符合下列规定： （1）应采用多股软导线，敷设长

16、度应有适当裕度。 （2）线束应有外套塑料缠绕管保护。 （3）与电器连接时，端部应压接终端附件。 （4）在可动部位两端应固定牢固。5.4.4引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列规定： （1）电缆、导线不应有中间接头，必要时，接头应接触良好、牢固，不承受机械拉力，并应保证原有的绝缘水平；屏蔽电缆应保证其原有的屏蔽电气连接作用。 （2）电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢固，不得使所接的端子承受机械应力。 （3）铠装电缆进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处应扎紧，钢带应在盘、柜侧一点接地。 （4）屏蔽电缆的屏蔽层应接地良好。&

17、#160;（5）橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。 （6）盘、柜内的电缆芯线接线应牢固、排列整齐，并应留有适当裕度；备用芯线应引至盘、柜顶部或线槽末端，并应标明备用标识，芯线导体不得外露。 （7）强、弱电回路不应使用同一根电缆，线芯应分别成束排列。 （8）电缆芯线及绝缘不应有损伤；单股芯线不应因弯曲半径过小而损坏线芯及绝缘。单股芯线弯圈接线时，其弯线方向应与螺栓紧固方向一致；多股软线与端子连接时，应压接相应规格的终端附件。 5.4.5在油污环境中的二次回路应采用耐油的绝缘导线，在日光直射环境中的橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。5.5盘、柜及二次系统接线5.5.1盘、

18、柜基础型钢应有明显且不少于两点的可靠接地。5.5.2成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠。5.5.3抽屉式配电柜抽屉与柜体间的接触应良好，柜体、框架的接地应良好。5.5.4手车式配电柜的手车与柜体的接地触头应接触可靠，当手车推入柜内时，接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。5.5.5装有电器的可开启的门应采用截面不小于4mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。5.5.6盘、柜柜体接地应牢固可靠，标识应明显。5.5.7计算机或控制装置设有专用接地网时，专用接地网与保护接地网的连接方式及接地电阻值均应符合设计要求。5.5.8盘、柜内二次回路接地应设接地

19、铜排；静态保护和控制装置屏、柜内部应设有截面不小于100mm2的接地铜排，接地铜排上应预留接地螺栓孔，螺栓孔数量应满足盘、柜内接地线接地的需要；静态保护和控制装置屏、柜接地连接线应采用不小于50mm2的带绝缘铜导线或铜缆与接地网连接，接地网设置应符合设计要求。5.5.9盘、柜上装置的接地端子连接线、电缆铠装及屏蔽接地线应用黄绿绝缘多股接地铜导线与接地铜排相连。电缆铠装的接地线截面宜与芯线截面相同，且不应小于4mm2，电缆屏蔽层的接地线截面面积应大于屏蔽层截面面积的2倍。当接地线较多时，可将不超过6根的接地线同压一接线鼻子，且应与接地铜排可靠连接。5.5.10电流互感器二次回路中性点应分别一点接

20、地，接地线截面不应小于4mm2，且不得与其他回路接地线压在同一接线鼻子内。5.5.11用于保护和控制回路的屏蔽电缆屏蔽层接地应符合设计要求，当设计未作要求时，应符合下列规定： （1）用于电气保护及控制的单屏蔽电缆屏蔽层应采用两端接地方式。 （2）远动、通信等计算机系统所采用的单屏蔽电缆屏蔽层，应采用一点接地方式；双屏蔽电缆外屏蔽层应两端接地，内屏蔽层宜一点接地。屏蔽层一点接地的情况下，当信号源浮空时，屏蔽层的接地点应在计算机侧；当信号源接地时，接地点应靠近信号源的接地点。5.5.12 二次设备的接地应符合下列规定： （1）计算机监控系统设备的信号接地不应与保护接地

21、和交流工作接地混接。 （2）当盘、柜上布置有多个子系统插件时，各插件的信号接地点均应与插件箱的箱体绝缘，并应分别引接至盘、柜内专用的接地铜排母线。 （3）信号接地宜采用并联一点接地方式。 （4）盘、柜上装有装置性设备或其他有接地要求的电器时，其外壳应可靠接地。5.6高压开关柜的安装5.6.1开关柜的安装应符合产品技术文件要求，并应符合下列规定： （1）手车或抽屉单元的推拉应领会轻便、无卡阻、碰撞现象；具有相同额定值和结构的组件，应检验具有互换性。 （2）机械闭锁、电气闭锁应动作明确、可靠灵活，具备防止电气误操作的五防功能（防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开

22、关，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（挂接地线），防止误入带电间隔） （3）安全隔板应开启灵活，并应随手车胡哦抽屉的进出而相应动作。 （4）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙，应符合产品技术文件要求。 （5）动触头与静触头的中心线一致，出头紧密接触。 （6）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手推车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时后断开。 （7）手车或抽屉的二次回路连接插件应接触良好，并应有锁紧措施，插头与开关设备应有可靠地机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头硬拔不出来；其同一功能单元、同一种形式的高压电器组件插头的接线应相同、能互换使用。

23、 （8）仪表电气、继电器等二次元件的防震措施应可靠。控制和信号回路应正确，并应符合现行国家标准的有关规定。 （9）螺栓应紧固。 （10）高压开关柜内的六氟化硫断路器、隔离开关、接地开关以及熔断器、负荷开关、避雷器按照相应规范执行。5.7六氟化硫断路器安装5.7.1 支柱安装。用吊车将支柱吊起，拆去支柱下部包装用的保护盖。拆去机构顶部包装用的压盖。支柱起吊到机箱顶部以后，缓缓落下支柱，让支柱的拉杆从机构箱顶部中心孔穿入找正后，依次拧紧所有螺栓。 5.7.2均压电容安装。用1000V摇表检测每支均压电容的绝缘电阻应符合规定要求。测量介损tg及电容值符合产品技术条件的规定，电容值偏差应在额定值5%范

24、围内。将灭弧室与电容器连接接触面用细砂纸清洁，涂一层电力脂。将均压电容按要求装在灭弧室的瓷套法兰上。 5.7.3灭弧室组件的安装。拆下三联箱两侧的盖板取出三联箱中的分子筛装配，立即放入烘箱，烘24h（温度200），拆下轴销、铜垫和卡环。拆下支柱上部包装用的铝帽（此处的M14螺母铁垫和弹簧垫留作装配时使用）检查尺寸1211锁紧螺母是否松动。拆下灭弧组件的包装底板利用厂家供应用户选购的专用吊具将灭弧组件吊起，然后落在支柱上，注意不要压坏气路自动接头，将两个自动接头插入连接灭弧室和支柱的气路再拧紧M14螺母。装上轴销、铜垫和卡环。在装三联箱的两侧盖板时将分子筛从烘箱内取出，立即装入三联箱内，盖上盖板

25、拧紧螺栓，然后充入六氟化硫气体。 5.7.4电晕环安装。在带有电晕环的情况下，按照下列步骤组装：首先将断口灭弧室的用来固定法兰与灭弧室绝缘子的螺栓拧开。其次把电晕环吊到安装地点，重新安装松开的固定螺栓，用手拧紧。最后将电晕环与电容器的托架相连，拧紧连接螺栓。用45Nm的力矩拧紧所有螺栓。 5.7.5每个断路器柱在出厂前都已设置到一个基准位置。在装配操作机构和断路器柱间的操作拉杆时，先将断路器柱调节到正确的分闸位置。 5.7.6装配拉杆前，应检查合闸拐臂掣子上的锁档应靠着合闸掣子滚轴上。 5.7.7检查操作机构的状态是否与说明书上规定的初始状态相符。按下操作杆上的闭锁柄，将操作杆推向右边。 5.

26、7.8手动使操作杠杆和操作机构的拉杆向合闸位置移动，直到拉杆可以放在断路器柱的耦合连接头和操作机构拉杆之间。 5.7.9将拉杆拧紧固定到操作机构的拉杆和断路器柱的耦合连接头上。注意：在每个锁紧螺母的下面别忘了加2个弹簧垫圈。 5.7.10转动拉杆使其长度减少，同时使操作杠杆移向分闸位置。当操作杠杆在分闸位置时，且校正孔正好与机构箱上的预留孔对齐时，拉杆达到了合适的位置。用6的杆检查孔是否对齐。检查拉杆是否旋过两端的检查孔。锁紧螺母的紧固力矩为300Nm。 5.7.11支柱与密度继电器的气路连接安装前，需要检查密度继电器的闭锁压力值和报警压力值，应符合标准要求。 5.7.12将与密度继电器连接的

27、气管装配一端的盖子和支术下部连接法兰处的充气接头的盖子取下，用原螺钉和密封圈进行装配。 5.7.13充SF6气体之前，需要检测SF6原气微水含量应符合标准要求。 5.7.14用真空泵对断路器灭弧组件，支柱三联箱和密度继电器提真空，使真空度达到133.3Pa,并至少维持2h以上。 5.7.15用厂家提供的SF6气体（已测合格）和专用充气工具对断路器灭弧组件，支柱密度继电器，三联箱进行充气，充气时应缓慢使液态气体充分气化后进入气室，这样气室内的SF6压力才是真实压力。同时由于压缩的SF6气体从瓶中溢出，气化过程需要从外界吸收大量热量，使充气管路接头、充气装置表面结霜，胶皮管变硬，因此充气时不宜太快

28、。5.7.16操作机构吊装。用吊车将操作机构缓慢吊起，落到相应螺栓内找平找正紧固好垫片，垫片应尽量少加或不加，垫片总高度不宜大于10各片间应焊接牢固。 5.7.17利用双胶吊绳穿过操动机构顶部吊起操作机构。在底部中心装上操作机构，把操作机构的拉杆装在靠近前横梁旁。注意在断路器各相连接好并充上气之前绝不允许操动操作机构。5.7.18检查和试验。5.8隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装。5.8.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器运到现场后的检查，应按下列要求： （1）所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。 （2）瓷件应无裂纹及破损。 5.8.2隔离开关、负荷开

29、关及高压熔断器运到现场后的保管，应按下列要求：（1）设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地保管；（2）设备及其瓷件应安置稳妥，以防倾倒损坏；触头及操动机构的金属转动部件应有防锈措施。5.8.3隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查，应符合下列要求：（1）接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；（2）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；瓷铁粘合应牢固；（3）隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。5.8.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；5.8.5在室内间隔墙的两面，以

30、共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。5.8.6隔离开关的组装应符合下列规定：（1）隔离开关的相间距离的误差：110KV及以下不应大于10毫米，110KV以上不应大于20毫米。相间连杆在同一水平线上；（2）支柱绝缘子应垂直于底座平面(V型隔离开关除外)，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；（3）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，缝隙应用腻子抹平后涂以油漆；（4）均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平正。5.8.7

31、传动装置的安装与调整应符合下列规定：（1）拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定；当不符合规定时允许弯曲，但应弯成与原杆平行；（2）拉杆的内径应与操动机构转轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1毫米；连接部分的锥形销子不应松动；（3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环；（4）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；（5）定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装置拐臂超过死点；（6）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；（7）接地刀刃

32、转轴上的扭力弹簧或其它伸式弹簧应调整至操作力矩最小，并加以固定；其把手应涂以黑色油漆。5.8.8 操动机构的安装调整，应符合下列规定：（1）操动机构应安装牢固，同一轴线的操动机构安装位置应一致；（2）电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常；（3）电动机的转向应正确；机构的分、合指示应与设备的实际分、合闸位置相符；（4）机构应动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况；（5）限位装置准确可靠，到达规定分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；（6）管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗油、漏气现象；（7）机构箱密封垫应完整；（8）气动机构的空气压缩机及空气管路尚应符合本规范第七章的有

33、关规定。5.8.9当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或蜗轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关或负荷开关的合闸位置；反之，应是隔离开关或负荷开关的分闸位置。5.8.10隔离开关、负荷开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。5.8.11具有灭弧触头的隔离开关，由分到合时，主动触头接触前灭弧触头应先接触；从合到分时，触头的断开顺序应相反。5.8.12三相联动的隔离开关，触头接触时，其前后相差值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合想关规定。5.8.13隔离开关、负荷开关的导电部分应符合下列规定：（

34、1）以0.05毫米×10毫米的塞尺检查：对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触表面宽度为50毫米及以下时，不应超过4毫米；在接触表面宽度为60毫米及以上时，不应超过6毫米。（2）接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并应涂以薄层中性凡士林或复合脂；载流部分的可挠连接不得有折损，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀,且符合产品的技术规定。设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。 5.8.14隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械闭锁应准确可靠。5.8.15隔离开关及负荷开关的辅助切换接点应

35、安装牢固，并动作准确、接触良好，其安装位置应便于检查；装于室外时，应有防雨措施。5.8.16负荷开关的安装调整，除遵守上述有关规定外，尚应符合下列要求：  （1）在负荷开关合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀刃应同时跳离固定灭弧触头；  （2）灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹；灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求；  （3）负荷开关三相触头接触的不同时性不应超过3毫米；分闸状态时，触头间净距及拉开角度应符合产品的技术规定；  （4）带油的负荷开关的外露部分及油箱应清理干净，油箱内应注以合格油并无渗漏；5.8.17人工接地开关的

36、安装调整，除应符合上述有关规定外，尚应符合下列要求：  （1）人工接地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合继电保护的要求；  （2）人工接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。5.8.18高压熔断器的安装，应满足下列要求： （1）带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内； （2）装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况； （3）跌落式熔断器的熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形；熔管轴线应与铅垂线的夹角为1530度，其转动部分应灵活；跌落时不应碰及其他物体而损坏熔管； （4）熔丝的规格应符合设计要求，并应

37、无弯折、压扁或损伤，熔体与熔丝应压接紧密牢固。5.8.19安装完毕应该进行检查试验，对不能满足要求的进行及时更换，并做好事后保护措施。6、干式变压器安装6.1设备材料要求 6.1.1变压器规格型号应符合设计要求，其附件、备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应说明制造厂名，额定容量，一、二次电压，电流，阻抗及接线组别等技术数据。 6.1.2辅助材料：电焊条、防锈漆、调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 6.2施工作业条件 6.2.1变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完工，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完毕，地坪工作结束。设备基础按工艺配置图施

38、工结束。 6.2.2预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 6.2.3保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风消防设置安装完毕。 6.2.4与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合相关施工及验收规范的规定。当设备有特殊要求时，应符合其他要求。 6.3开箱检查 6.3.1变压器开箱检查人员应有建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查并作好记录。 6.3.2开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 6.3.3按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书

39、、产品出厂试验报告、出厂合格证、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均需齐全。 6.3.4被检验的变压器及设备附件均应符合国家有关规范的规定。变压器应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等。 6.4变压器安装、调试 6.4.1型钢金属构架的几何尺寸，应符合设计基础配制图的要求与规定。如设计时型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出基础地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢链接不宜少于二端点，在基础钢构架的两端，用不小于40 X 4mm的角钢相焊接，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 6.4.2 变压

40、器二次运输安装时，使用的相关工器具必须合适，并设专人指挥，确保安全可靠。 6.4.3应按照设计要求的方位和距墙尺寸，将变压器通过预留通道运至室内就位到基础上。其横向距墙不宜小于800mm，距门不宜小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。 6.4.4变压器卸车时，需要放置在钢轨上，变压器放置方向应考虑安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 6.4.5变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时应注意防止碰到绝缘绕组。 6.4.6拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。6.4.7施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧

41、伤手脚。 6.4.8去除干式变压器包装箱，放置在枕木上的钢轨上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 6.4.9干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围以内，薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢，并在变压器底座上作好对应标记。垫片一般不得超过3片，垫片不得露在底座外。 6.4.10用记号笔把底座固定孔对应处作好标记，移开变压器，标记处用飞机钻钻11的眼，并用M12的丝锥攻丝，变压器在此就位，找正后用M12X40的镀锌螺栓穿过12方斜垫片后紧固。 6.4.11变压器装在保护

42、罩内时，先按立盘方法固定好保护罩，再用三脚架扒杆提起变压器安装滚轮，调整好高低侧方向后（无设计时以方便低压侧母线和进线柜内母线对接为准），保护罩门前设置牵引胁迫，胁迫最高点与保护罩内轨道沿口平齐，推入变压器轨道上，调整变压器重心使之与保护罩中心重合，用止档卡螺栓接于轨道上使滚轮可靠制动。 6.4.12仪表送校表室检验，合格后固定与变压器本体指定处，安装平正、牢固。6.4.13干式变压器本体上外壳铁构件及铁芯接地点用1x50mm2以上截面的多股铜芯线两端压镀锡铜鼻子后，螺接于接地扁铁上，连接处涂电力复合脂。干式变压器中性点在穿过零序电流互感器后应按设计要求与主接地网相连。 6.4.14采用镀锌紧

43、固件，放松件应紧固，螺牙露出长度为35扣。 6.4.15干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护栏网上。 6.4.16变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。电压切换时，转动触点停留位置正确，并与指定位置一致。 6.4.17变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄绿相间的双色绝缘导线。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 6.4.18变压器应做交接试验：测量线圈连同套管一起的直流

44、电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联接组标点，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验。试验标准应符合相关规范及生产厂家产品技术文件的有关规定。7、质量验收标准（见附录一）8、安全风险辨识与与预控8.1仓库应该准备满足施工要求的各类劳动保护用品，如绝缘手套、防护眼镜、急救箱等。8.2凡患有不适宜电气和相关专业施工的疾病，如心脏病、癫痫病、高血压，肺和呼吸道疾病不得从事相关工作。8.3尽量减少加班加点，定期了解施工人员的身体健康情况，避免安排身体不佳的施工人员加班。如确实需要加班加点的，加班过程应设专人监护。8.4应根据施工特点和气温情况适当调整施工时间，露天作业集中的地

45、方，应搭设休息室，冬季施工采取保暖措施，夏季施工采取降温防暑措施。8.5施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。8.6施工过程中的废料、其他固体废弃物品应分类堆放，并根据有关措施进行处理，焊接剩下的焊条头回收至仓库，做到工完料尽场地清，从而使施工作业环境保持整洁卫生，减少环境污染和职业危害。8.7安全风险源辨识及防护 序号危害名称风险种类风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落高处作业

46、系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带高挂低用，移动中不得失去保护4关键工序不熟悉设备损坏关键施工前，对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5滚动的电缆盘打击运输电缆盘时，使用垫木方式防止电缆盘在车上滚动，电缆端头固定好，严禁人货混载6未使用起重工具装卸电缆盘打击作业指导书要求，装卸电缆盘时，使用起重工具装卸电缆盘，严禁将电缆盘从车上直接推下7指挥信号不统一碰撞展放电缆时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止电缆盘脱落砸伤人员，不得蛮干8电缆沟有杂物、积水摔绊敷设电缆时，事先将电缆沟及夹层内杂物、积水清理干净，并有足够的照明9高处敷设电缆坠落搭设脚手架工作平台

47、，制定相应高处作业措施；作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带、做好防滑措施10狭小的电缆工作空间设备破损绞伤电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧入口处设监护人，保持联络，防止电缆被卡损伤及手带入绞伤11踩踏电缆设备破损在竖井内使用梯子上下，确保作业人员不在电缆上行走，防止损伤电缆12凌乱的电缆头摔绊电缆敷设完毕，端头摆放整齐一致，以免妨碍通行或绊倒行人13电缆头无防护设备性能下降电缆敷设完毕，端头妥善处理，防止受潮14狭小工作空间碰撞施工人员进入柜子内部需戴安全帽，并设置监护人15情况不明开挖设备破损在开挖直埋电缆沟时，依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况，防止管线、电缆损伤16站在电缆拐角内

48、侧作业绞伤敷设时平缓，统一协调；电缆拐弯处，施工人员站在外侧，禁止站在电缆内角受力侧作业17无措施的电缆割剥割伤、设备破损割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，防止刀锯伤手；严禁用手、脚托住电缆进行割剥，割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线18耀眼的弧光视力受损工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止弧光伤眼19高温的焊渣灼（烫）伤、火灾工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止焊渣灼伤人；作业前做好防护措施，清理施工区域易燃易爆物品；焊接工作要远离氧气瓶、乙炔瓶等易燃物品20外壳无接地的机具触电检查外壳接地情况，确保接地良好，需要移动时先切断电源21不正确使用切割机割伤

49、操作规程要求，切割角铁时，精神要集中，手不得扶转动部分，防止人身伤害22尖锐的下角料刺伤下角料及时清除，集中存放，做到“工完，料尽，场地清”23不正确安装使用砂轮片打击严禁使用有缺损或裂伤的砂轮片，砂轮片有效半径磨损到原半径的 1/3 时，必须更换24无防护罩的砂轮锯打击安全规定要求，砂轮锯装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用25飞出的锯末设备破损灼（烫）伤砂轮锯的旋转方向不得正对其他机器、设备和人员，并设置遮挡板26未夹牢的工件设备破损使用砂轮锯时，工件牢固夹入工件夹内，工件垂直砂轮片轴向，不得用手把扶工件，严禁用力过猛27油漆挥发有毒气体中毒加强作业场所的通风，尽量在上风向工作，戴口罩作业9

50、、强制性条文标准（见附录二）10、安全文明施工9.1 认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员复述本措施并签字。9.2 施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。9.3 严禁酒后作业，班中不得空岗，窜岗或者嬉闹。9.4 施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。9.5 施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。9.6 在作业时电缆弯曲度不得小于电缆直径的15倍。9.7 高空作业注意脚

51、下，防止踩空或绊脚。9.8 吊装区域内严禁站人，防止高处坠落。9.9 安装盘柜时注意障碍，防止刮碰精密仪器。9.10 安装盘柜和敷设电缆时避免挤压手脚。9.11 所有登高人员必须佩带安全带、安全帽，严禁违章作业、厂区内任何位置严禁吸烟。9.12 施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。附录一：六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装工程编号： DL/T5161.2-表1.0.1序号工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具1基础检查相间标高误差主要mm220kV以下： 2mm220kV及以上：5mm用水准仪检查2同相标高误差主要mm2mm3同组间x,y轴线误差主要mmlmm用

52、经纬仪检查4断路器各组中相x,y轴与电器室x,y轴线及其他设备x,y轴线误差主要mm220kV以下：3mm220kV及以上：5mm5电器室内与室外设备基础标高误主要mm220kV以下： 5mm220kV及以上：lOmm用水准仪检查6电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm5mm用经纬仪检查7地基表面相邻基础埋件误差mm2mm水准仪检查8全部基础埋件误差mm5mm9支架安装外观检查无机械损伤观察检查10固定螺栓牢固用扳手检查11接地牢固，且导通良好扳动及导通检查12防腐层检查完整观察检查测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工 地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日六氟化硫封闭式组合电器本体安装工程编号： DL/T5161.2-表1.0.2序号工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具1设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀观察检查2绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形3元件接线端子、插接件及载流部分检查光