洛阳生产实习报告(含图)课件

1、生产实习报告专业：机械设计制造及其自动化学号：080218302姓名：何超锋2011年7月25日17目录1. 概述11.1 中国一拖11.2 生产实习的目的和意义21.3 实习安排22. 具体实习内容32.1 入厂前培训教育（安全讲座）32.2 一拖热处理厂42.2.1 热处理厂二车间42.2.2 热处理厂三车间42.3 一拖发动机厂52.4 一拖锻造厂82.5 一拖齿轮厂92.6 一拖工程机械有限公司102.7 一拖一装厂112.8 一拖铸造厂122.9 中信重工有限公司132.10 一拖四装厂142.11 一拖（洛阳）开创装备科技有限公司152.12 答辩152.13 洛阳LYC轴承有限公

2、司153. 实习总结171. 概述1.1 中国一拖1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2

3、003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测

4、中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领

5、域享有极高的声誉。1.2 生产实习的目的和意义生产实习时高等工科院校重要的教学环节之一，通过实习可以使学生把在课堂上所学的理论知识与生产实践有机的结合起来，验证、扩充和深化所学的理论知识，也可以为学生的后续课程学习直至毕业设计打下坚实的基础。生产实习是对学生综合能力培养的学习。通过实习可使学生了解机械产品从原材料毛坯生产机械加工产品销售的全过程。特别是通过典型的零件的加工工艺、部件及整机装配的实习，能使学生得到一次在生产实践中运用现代工业技术管理知识来提高产品质量、实现产品的生产纲领、取得最佳经济效益的全面锻炼。 生产实习是密切厂校关系和协调厂校合作的好途径。在实习中通过师生共同努力，收集到生

6、产第一下大量的现代化科学技术信息和生动实例，丰富了教师在课堂上的教学内容。通过师生与工厂的密切合作，也可以为工厂提供一定的合理化建议，甚至可以解决某些生产技术难题。通过实习课使学生亲身了解到工厂工人、干部、及其技术人员忘我的劳动态度、严格的组织纪律、团结协作精神，使学生受到一次深刻的思想教育。1.3 实习安排实习时间实习地点2011.07.05上午一拖人力资源培训中心(一拖集团简介及安全教育)下午一拖热处理厂（二车间、三车间）2011.07.06上午一拖发动机厂下午一拖锻造厂2011.07.07上午一拖齿轮厂下午一拖工程机械有限公司2011.07.08上午一拖一装厂下午一拖铸造厂2011.07

7、.10下午中信重工有限公司2011.07.11上午一拖四装厂2011.07.13上午一拖(洛阳)开创装备科技有限公司下午答辩2011.07.14上午洛阳LYC轴承有限公司2.具体实习内容2.1 入厂前培训教育(安全讲座) 安全色安全色：红、黄、蓝、绿红色表示禁止、停止黄色表示注意、警告蓝色表示指令、必须遵守绿色表示通行、安全和提供信息安全要求 1. 进入生产现场要走安全通道或参观通道。2. 总队有序行走,不得阻碍现场。3. 严禁开玩笑、打闹、奔跑,不得跨跃任何物体。4. 严禁触摸未运转的设备、设施、工装及按钮、开关,不得触摸车间里的任何工件,以防烫伤或划伤。5. 与正在运转的设备要保持一定的安

8、全距离。6. 要注意避让过往车辆及运行中的天车。7. 要服从实习接待单位的管理,严格遵守实习接待单位安全、保密要求。8. 生产现场严禁拍照、乱拉或抄写图纸,不得妨碍生产活动,否则按照实习接待单位有关规定进行处罚。厂区通路安全排纵队入厂，路口“一站、二看、三通过”，不占主干道。厂区环保不随地扔纸、袋、废物。不踩踏绿化带、草坪，不采摘花果等。严禁厂内吸烟。参观实习路线（进出大门）1. 由四、五、六、七号大门进，原路返回。2. 一、二、三号大门不允许进出。大学生实习行为准则1、 着装要求：1戴工作帽或安全帽。 2不许穿背心、短裤、裙装、高跟鞋、凉拖鞋等，不带背包。2、 行为要求：1要戴临时参观证。

9、2按两列纵队，整齐进厂参观。 3步伐一致，严禁打闹、喧哗等。2.2 一拖热处理厂2.2.1 热处理厂二车间二车间主要是进行正火、调质、离子氮化、感应热处理。拥有设备：2个井式炉（电磁加热）、2个箱式炉（电磁加热，45kw)、4个井式回火炉（3个用于降低表面应力的高温回火炉、1个用于降低应力的低温回火炉）、5个深井炉（加工工件在1.8米2米）。离子氮化（渗氮）：温度在920930，对工件精度要求高时用。感应淬火：超高频、高频、中频。冷却：油冷（缓慢、不易变形），水冷（快、易出现干裂，以变形），251冷却液（适中、有效控制低温冷却速度）。2.2.2 热处理厂三车间热处理三要素：加热、保温、冷却。机

10、械加工与热处理的区别：机加（改变形状），热处理（改变内部性质）。工件分为：毛坯和成品。成品热处理分为：渗碳和淬火。 提高表面硬度，深度12mm，外硬内韧 渗碳淬火 工序：加热渗碳扩散淬火清洗回火 检验：晶相组织和硬度（通常采用试样检验）毛坯检验用布氏法，成品检验用洛氏法检验。感应淬火特点：1.电磁感应原理。2.高频20万30万，中频25008000Hz，低频。 频率越高，层深越薄。 3.加速度非常快。 4.可局部加热。 5.检验（试样），一般不检验。2.3 一拖发动机厂东方红发动机厂（一拖发动机厂）：由于今天发动机总装线没有开，所以只看到了部分零件的生产过程和发动机的喷漆过程。附图零件1工序号

11、工序名称设备名称工序附图及装夹示意图00铸造毛坯05磨外圆外圆磨床10粗磨外圆及端面外圆磨床15精磨外圆及端面外圆磨床20磨端面端面磨床25检验零件1工序20磨端面的夹具图：附图零件2工序号工序名称设备名称工序附图00锻造毛坯05车端面CA614010钻孔外圆磨床15攻丝20检验2.4 一拖锻造厂锻造厂1956年建，59年投产，现有职工1100多人，年产量5万吨，产值5个多亿，利润1000万。产品从2.3公斤300公斤，外贸占5%。厂内现有设备： 剪床：100吨，500吨，1000吨,1600吨，效率高。下料类 高速带钻：效率低。 圆锯床。 锻锤：1.横锻锤大批量；2.自由锻效率低，小批量。锻

12、造机 平锻机：杆、管、孔类零件。 锻压机：精度高、安全、劳动强度低。抛丸机：悬挂、滚筒。校正：油压机、精压机。锻造的一般工序：下料锻造热处理表面处理校正检验。由于锻造车间比较危险，因此只进行了简单的快速参观。2.5 一拖齿轮厂齿轮厂的参观收获颇多，看到了各种齿轮的加工方法，下面是几种典型的齿轮加工设备：插齿机 YS5120A，最大工件直径200mm，最大模数6mm。滚齿机Y3150E，最大工件直径600mm，最大模数。半自动齿轮倒角机 YB9332C，最大工件直径320mm，最大模数。立式内拉床(拉内齿轮）数控弧齿锥齿轮铣齿机 YKD2280，最大工件直径800mm，最大模数15mm。2.6

13、一拖工程机械有限公司该公司以前叫704厂，生产95式坦克，94年改为现名。 机械（86年开始）：T80、T100、TS100、T120、TS120、 1、产品：a工业推土机 T140、T160、TS160。（T推，80马力） 液压：YB130、YB160、YB230。 b轮式装载机：ZL150、ZL30。（ZL轮装，50一铲5吨） c液压挖掘机：WY6、WY48、E140、E300。 下料：等离子切割机（薄板），数控气体、火焰切割机 2、车间：a结构件车间 校正：160吨油压机 热处理：煤气加温 b铆焊车间（前车间、后车架、动臂加工） 铆工 焊工：电焊机80多台（CO气体保护焊） 镗床专机、液

14、压剪床、卷板机、变位机。 c机加车间:双面镗床、卧式镗铣床、SKODA镗床、单臂刨床、六米铣 刨床、八米铣刨床、150落地镗床、龙门铣床、五米立式 车床、三米龙门刨。 d油漆车间(组装车间）：表面处理（抛丸喷沙等）、喷漆。 e总装车间3、部分设备：摇臂钻床Z10，最大钻孔直径100mm，最大跨距3150mm。 龙门刨床B2025，最大刨削直径2500mm，最大刨削长度8000mm。 龙门铣床X2010C，工作台长度3000mm，宽度1000mm。 卧式镗床TX68，立轴直径85mm。 卧式车床CW6180B，床身上最大工件回转直径800mm，最大工件 长度 1500mm。2.7 一拖一装厂一装

15、厂以机加和装配（分装、总装）为主。机加车间主要生产：大件（后桥、变速箱等，以专用设备为主，设备精度提高了，效率却低了，但完全可以满足精度要求）；轴、杆件；小件。在机加车间里，见到了排钻等许多组合机床，排钻的特点是保证了多空之间的位置度，但产品更换机床就基本报废了。变速箱壳体加工主要保证轴承孔的加工精度。柔性生产：指有一组数控机床和其他自动化的工艺设备，有计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。一般柔性自动线由数控机床、专用机床及组合机床和托板（工件）输送系统及控制系统三部分组成。设计生产线时要保证工序或工步生产节拍一致。单个工序的生产效率高不等于整个生产链的效率高。无心外圆磨床的特

16、点：连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，

17、磨削周向断续的外表面时圆度较差。磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。在装配车间看到了在汶川地震中发挥重要作用的履带式自行发电机，其使用的是东风康明斯生产的5.9L的柴油机。还见到了车轮和我差不多高的东方红CF1404拖拉机。最后在支撑式生产线上参观了履带式拖拉机的整个装配过程。2.8 一拖铸造厂该厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程

18、机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。该厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。该厂主要生产灰口铸铁HT250，其抗拉强度为250MPa，HBS170240。成分为:

19、Fe、C 3.5%3.0%、Si 1.8%、Mn 0.8%、Cr、Cu等。组织为：珠光体片状石墨。优点：价格便宜；流动性好，成形能力强；作为壳体类零件有耐磨减震性，吸收噪声，储油能力强。缺点：缺口敏感性。用料:铸造用铁（铸造生铁、回炉料、焦炭、废钢）；铸造用砂（芯砂：作砂芯，型砂：作砂型）。制作壳体类铸件时，内部用砂芯，外部用金属模，形成间隙产生壳体类壁厚。工序：1、 做砂芯（做芯壳、充砂、固化、取芯、刷料、烘干）， 2、造型（上、下模具做砂箱）， 3、下芯， 4、合腔， 5、熔化、浇注， 6、冷却， 7、落砂， 8、清理， 9、喷丸。2.9 中信重工有限公司中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿

20、山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。正式员工近9000人，年销售额达130亿人民币。 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO

21、14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。 该公司生产的产品均为大型成套设备，其中最大零件重530吨。有：1、 矿山机械（世界第一），有采矿、提升、洗选、破磨设备等；2、 水泥设备，有新型干法水泥生产线

22、等；3、 冶金设备，有板材、棒材、炉、管、氧化还原剂设备等；4、 有色设备；5、 电力设备；6、 大型铸锻件（单件小批量）。有三个分厂：1、 提升设备厂（建设最早，国内2米以上80%由该厂造，5米以上100%由此厂造。）2、 重型机器厂（生产的大型校直机等主要用于飞机制造，设备有320以下镗铣床，最大滚齿机工件直径16米，最大立车工件直径22米。）3、 热处理厂（设备有世界最大的渗碳炉，用于我国最大低速重载齿轮的加工。）在参观的过程中，见到了“ZWF Z-100”60米重型滚齿机（最大加工齿轮直径10000mm，最大加工齿宽2500mm，最大加工模数50/40mm，最大加工重量180T，由德国

23、莫杜公司生产），16/4GK12米重型双柱立车（最大加工直径12000mm，最大加工高度3500mm，最大加工重量150T，由德国SCHZESS公司制造），还有2.3×13.5m燃气井式煤气炉，世界最大的5×2.5渗碳炉。还有正在生产的15.5万千瓦电站转子，每个价值达百万。2.10 一拖四装厂一拖四装厂主要生产3080马力轮式拖拉机，正式员工120人，年生产5万台，班产量达到180200台。四装厂有五个生产车间：生产线，箱体生产车间，装配车间，分装车间，调试车间。箱体生产车间，主要加工柴油机的箱体，主要是铣削加工和钻削加工，还生产变速器的箱体。分装车间，主要进行柴油机的变

24、速器的装配，喷漆。装配车间，主要进行3080马力轮式拖拉机的总装，在该车间中，生产线运行速度较慢，以便工人师傅能够有足够的时间装配各个部件。待各个部件装配完全，检验无误后，由一名师傅开出车间，前往场地试车。调试车间，主要进行拖拉机的调试和实验，没有问题后就可以发给用户了。2.11 一拖（洛阳）开创装备科技有限公司一拖（洛阳）开创装备科技有限公司的前身为第一拖拉机厂修造分厂。创建于1955年，2002年与一拖工艺装备研究所合并为一拖装备科技有限公司。2004年1月16日改造为股份制企业。主要业务有：1. 非路面机械驱动桥（大于等于80马力为大桥，小于80马力为小桥）2. 组合机床3. 非标设备车

25、桥生产厂房有：机加车间和装配车间。生产步骤：机加、去毛刺、清洗、装配、气密试验、喷漆、包装。公司技术中心设有车桥研究所、工艺研究所、装备所、自动化研究所。生产的驱动桥有KC355、KC65、KC80、KC100、KC200、KC25S、KC20S、KCE1801、矿井无轨车温式制动前驱桥等。生产的装备有强力铣削头、强力铣削类组合机床、立式加工中心（硬轨）、缸体三轴孔镗数控专机、三坐标柔性单元HKC6380，卧式数控强力铣镗床、卧式数控镗铣床、数控车床等。在生产车间参观时，不时会见到师傅正在使用的自己所生产的数控设备。例如：Sunrise XH6150等。2.12 答辩总结实习收获，答辩。2.1

26、3 洛阳LYC轴承有限公司洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家，LYC经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品

27、种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。 生产工序: 材料准备（锻造工艺产品）车削（去除氧化层）热处理（淬火+回火，使硬度在HRC60-66）切断磨削装配洛阳LYC轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外，还可以根据顾客的个性化要求，设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。近年来形成以下优势产品群：转盘轴承公司从上世纪70年代起开始生产转盘轴承，积累了丰富的设计和制造经验，拥有国内最大的转盘轴承制造基地，可生产用于雷达跟踪系统，高精度机床转台，医疗器械，风力发电、港口机械、工程机

28、械等的转盘轴承。外径尺寸已经达到6.07米（目前国内最大），旋转精度可以达到精密级。轧机轴承轧机轴承是用于精密薄板轧机的高精密轴承，该轴承除尺寸精度和旋转精度达到P4、P2级公差外，还要求有很高的截面高度相互差。公司批量生产的森吉米尔精密轧机轴承，经过用户长期使用，完全满足使用要求，使用寿命已超过了国外同类型产品。轧机轴承轧辊用密封四列圆锥滚子轴承除具有高寿命、重载、冲击性能外，针对使用环境条件，重点设计了各种结构的密封装置（自主知识产权）来防止有害物质侵入轴承内部，其使用寿命明显高于不带密封的开式轴承。风力发电机轴承系列公司从1997年研制开发系列风力发电机配套轴承，包括偏航轴承、变浆轴承、发电机轴承、主轴轴承、变速箱轴承等。产品具有高承载能力、高寿命（20年）和高可靠性，良好的防腐性能和密封性能、耐低温冲击性能、运转灵活性和平稳性等特点。产品稳定运行时间已超过10年，LYC公司还是风力发电机轴承行业标准的制定者。水利工程用轴承公司在国内轴承行业率先推出滚动轴承替代滑动轴承使用于水库闸门，产品具有高承载能力、低摩擦、长寿命和高可靠性的特点。已为小浪底水利工程、三峡水利枢纽工程、洪家渡水利工程、公伯峡水利工程等提供了配套轴承。精密机床轴承公司有50余年设计制造机床主轴轴承的历史，生产的B3-706、B3-707