循环流化床锅炉运行及调整

1、 循环流化床锅炉循环流化床锅炉运行及运行及 调整调整（调试（调试60多台中小型多台中小型CFB锅炉经验）锅炉经验） 倪忠福倪忠福 教授教授 讲课内容 一、冷态点火及节能 二、热态压火再启动 三、运行调整 四、四种状态下的操作 五、运行中如何节能 六、影响锅炉效率主要因素 1、点火床料-是冷态点火的物质条件 炉渣： 必须是循环流化床锅炉的排渣（大渣） 粒度： 最好0-6毫米，最大不大于8毫米 发热量：1200-1500达卡 厚度：450-500毫米，煤矸石700毫米 点火床压（差): 最好4000帕，低于3500帕 要加床料 风量：总风量的30%MCR（80%）一、冷态点火及节能2、如何节约点火

2、能量 与煤种有关（初投煤温度、煤质、煤量） 与床料厚度有关（煤种、投煤安全） 与床料粒度有关（粒度大、点火能量大） 与油枪投入有关 与流化风量有关（80%的最低流化风量）3、脉冲给煤 什么是脉冲给煤？是一种为了安全而试探性的给煤方法，是防止灭火、爆燃、结焦、爆炸的优化操作。 操作：当第一次以最小给煤量后，观察床温和氧量表读数，只有当床温有所升高、氧量表读数有所下降再进行第二次给煤。4、每一次冷态点火前必须做流化质量试验 看流化质量 吹扫防止爆炸、5、二次风何时投？6、返料灰何时投？二、热态压火再启动1、如何压火后不结焦、不爆炸。 对于有准备的压火：保持低负荷、高料位，当最后一次给煤停止后、当床

3、温有所下降（根据煤种），当氧量表的读数有所升高，停止所有风机、关凤门。2、料层静止后再铺一层煤是错误的3、应该知道热态再启动是失败的 三、 运行调整 多变量、时变化、非线性、强耦合1、影响床温的因素 给煤量、返料灰量、煤粒度、一次风量 排渣量、煤中灰量、挥发分、床上结焦 水分、 煤中含碳量2、影响床压变化因素 给煤量、返料灰量、煤粒度、一次风量 排渣量、料层结焦、含灰量、挥发分 水分3、配风原则 各种风的作用： 一次风的作用：（正常燃烧时） 流化物料 调节床温 冷却风帽 有利排渣 初阶段燃烧供氧 二次风作用： 助氧燃烧 调节炉膛温度 扰动炉膛空气动力场 高压返料风作用： 松动、流化返料器中的灰

4、 实现自平衡返灰 播煤风的作用： 播撒落煤、有利流化 防止烟气返串 减少风帽磨损 减少排渣口跑煤 输煤密封风作用： 有利给煤、防堵 防止烟气返串 皮带给煤机冷却风作用: 冷却给煤机 防止烟气返串v CFBBCFBB的风量调整的风量调整（原则、经验）（原则、经验） 020406080100102030405060708090 100播煤风返料风二次风一次风总风量四、四种状态下的调节1、床温高、床压高、带不上负荷怎么办？2、床温高、床压低、带不上负荷怎么办？3、床温低、床压高、带不上负荷怎么办？4、床温低、床压低、带不上负荷怎么办？五、运行中如何节能v1、如能带上负荷，尽量采用低床压，省电v2、及时排渣（省电）v3、一、二次风分配要合理（控制过剩氧量）v4、控制煤的粒度（省电）v5、控制排烟温度（省煤）v6、做好冷态试验（节能技术交底）v7、减少漏风（降低负荷、停炉、浪费电）六、影响锅炉效率主要因素v1、排烟热损失，正常6-8%v （每增10度、锅炉效率下降1%左右）v2、固体不完全